斜单轴跟踪系统中的传动系统技术方案

技术编号:13697122 阅读:110 留言:0更新日期:2016-09-10 22:16
本实用新型专利技术公开了一种斜单轴跟踪系统中的传动系统,包括主梁、第一承载部、第二承载部,主梁的一端旋转连接于第一承载部,主梁的另一端承载于第二承载部,主梁通过一杠杆连接有电动推杆,第二承载部上设有控制系统以及与控制系统相连的旋转减速电机,旋转减速电机的输出端与电动推杆连接。本实用新型专利技术的斜单轴跟踪系统中的传动系统通过控制系统控制旋转减速电机和电动推杆、杠杆之间的配合运作,从而实现太阳能电池板的方位角的调节,电气连接关系简单,安装拆卸方便,整个传动过程灵活快捷,有利于太阳能电池板根据太阳光的光线位置实现精准快捷的角度调整,提高太阳辐射的接收效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏发电领域,特别涉及一种斜单轴跟踪系统中的传动系统。
技术介绍
太阳能作为一种清洁无污染的能源,发展前景非常广阔,已成为各国竞相开发的绿色能源,但是太阳能存在密度低、间歇性、光照方向和强度不断随时间变化等问题,传统的太阳能电池板采用固定式安装,即电池板固定在某个角度,不随太阳的位置变化而变化,严重影响光电转化效率,为了解决这个问题,太阳能自动跟踪系统应运而生,其中,斜单轴跟踪系统属于太阳能自动跟踪系统的一种,其利用自动化系统保持太阳能电池板能够随时正对太阳,使得太阳光的光线随时垂直照射太阳能电池板的动力装置,与传统的固定式安装相比,大大增加了太阳辐射接收量,但是目前的斜单轴跟踪系统传动速度较慢,不够灵活,并且太阳能电池板翻转的角度有限,导致太阳辐射接收量有限,如何使得斜单轴跟踪系统的传动更灵活,速度更快,太阳辐射接收量更大是当前急需解决的问题之一。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种斜单轴跟踪系统中的传动系统。根据本技术的一个方面,提供了一种斜单轴跟踪系统中的传动系统,包括主梁、第一承载部、第二承载部,主梁的一端旋转连接于第一承载部,主梁的另一端承载于第二承载部,主梁通过一杠杆连接有电动推杆,第二承载部上设有控制系统以及与控制系统相连的旋转减速电机,旋转减速电机的输出端与电动推杆连接。其有益效果是:第一承载部和第二承载部起到从主梁的两端支撑主梁的作用,并且主梁能够以第一承载部和第二承载部为支撑点旋转,第二承载部上的控制系统能够控制旋转减速电机工作,由于旋转减速电机的输出端连接电动推杆,电动推杆又通过一杠杆连接着主梁,因此旋转减速电机能够驱动电动推杆绕着旋转减速电机中心旋转,与此同时,电动推杆推拉杠杆,使得杠杆带动主梁一起旋转,旋转最大角度达到180度。本实用新
型的斜单轴跟踪系统在实际安装时,主梁上通过支撑梁连接着太阳能电池板,主梁旋转180度的话,即带动太阳能电池板旋转180度,相比于传统的斜单轴跟踪系统来说,本技术的太阳能电池板的旋转角度更大,接收到的太阳辐射量更大,光伏发电系统的发电能力更强,另外,本技术的斜单轴跟踪系统中的传动系统通过控制系统控制旋转减速电机和电动推杆、杠杆之间的配合运作,从而实现主梁的旋转运动,即太阳能电池板的方位角的调节,该传动系统电气连接关系简单,安装拆卸方便,整个传动过程灵活快捷,有利于太阳能电池板根据太阳光的光线位置实现精准快捷的角度调整,提高太阳辐射的接收效率,保证了该技术优异的使用性能,另外,该设计利用杠杆原理进行传动,大大减少了运动幅度,降低了能耗,进一步增强了使用性能。在一些实施方式中,第一承载部包括一立柱,立柱的底部固定在立柱底座上,立柱的顶部设有旋转座基座,旋转座基座上安装有旋转座,旋转座设有一通孔,主梁的端部设有一伸出轴,伸出轴穿过通孔,并能够在通孔内旋转运动。其有益效果是:立柱底座为立柱提供了支撑基础,使得立柱能够稳固地实现承载主梁的作用,立柱顶部的旋转座基座为旋转座提供了安装基础,使得旋转座能够更稳固的固定在立柱上,由于主梁端部的伸出轴穿过旋转座上的通孔,因此主梁在传动作用下旋转时,旋转座上的通孔为主梁提供了一个旋转支撑点,由于伸出轴伸出了通孔,因此主梁旋转过程中不会从旋转座上滑落,保证了第一承载部和主梁之间的稳固连接,保证了该技术的可靠性。第一承载部设计成这样的话,不但起到为主梁提供旋转支撑的作用,而且突破了传统的电气连接,减少了能源消耗,大大节约了生产成本,并且该第一承载部的结构简单,易安装拆卸、易维修,减少了维修成本,进一步提高了第一承载部的使用性能。在一些实施方式中,第二承载部为三角支撑架,三角支撑架的顶部通过轴承座固定在主梁上,底部固定在支撑架底座上。其有益效果是:三角支撑架利用三角形特有的稳定性为主梁提供稳固的支撑,具有坚定耐压的特点,支撑架底座为三角支撑架提供了支撑基础,轴承座的设置一方面将三角支撑架固定在主梁上,使得三角支撑架对主梁起到承载的作用,另一方面使得主梁的一端能够以轴承座为旋转支撑点,配合另一端的旋转支撑点一起实现主梁的旋转运动,第二承载部如此设计,不但起到为主梁提供旋转支撑点的作用,而且结构简单,安装拆卸都很方便,易维修,减少了维修成本和生产成本。在一些实施方式中,旋转座包括第一板块、第二板块以及贯穿两者的
管体,管体与第一板块、第二板块固定连接,第一板块与旋转座基座固定连接,第二板块与主梁端部抵接,管体沿轴向设有通孔。其有益效果是:第一板块用于将旋转座连接在旋转座基座上,第二板块与主梁端部相接触,便于主梁端部的伸出轴从第二板块处的管体内的通孔伸入,再从第一板块处的通孔伸出,本设计通过第一板块、第二板块以及管体共同组成旋转座,管体起到连接第一板块和第二板块的作用,并且伸出轴是通过贯穿管体的通孔固定在旋转座上,因此管体的设置增大了伸出轴与旋转座之间的固定范围,增大了旋转座对伸出轴的支撑范围,有效防止伸出轴所在的主梁从旋转座上滑落。在一些实施方式中,伸出轴的伸出端部设有开口销。其有益效果是:伸出轴端部的开口销对伸出轴起到一个限位的作用,使得伸出轴以及其所在的主梁在传动作用下旋转时,伸出轴不会上下晃动,且不会沿轴向从旋转座上脱离,进一步增强了该技术的可靠性和使用性能。在一些实施方式中,管体和第一板块之间设有三角加强筋。其有益效果是:三角加强筋利用三角形特有的稳定性用于加强两个部件之间的连接强度,在管体和第一板块之间设置三角加强筋的话,使得管体能够更加稳固地固定于第一板块上,由于伸出轴是在管体的通孔内旋转,管体的内部受力较大,三角加强筋的设定增大了管体的抗压性和强度,进一步提高了旋转座的使用性能。在一些实施方式中,管体通过焊接的方式固定在第一板块和第二板块上。其有益效果是:相比于其他的固定连接方法,焊接的工艺较简单,成本较低,连接稳定性强,适应性强,因此将管体焊接在第一板块和第二板块上的话,一方面节约了生产成本,另一方面能够更牢固地将第一板块、第二板块和管体连为一体,从而形成一个结构稳定的旋转座。附图说明图1为本技术的斜单轴跟踪系统中的传动系统的结构示意图;图2为本技术的斜单轴跟踪系统中的传动系统的一种实施例的后视图;图3为本技术的斜单轴跟踪系统中的传动系统的一种实施例的侧视图;图4为本技术的斜单轴跟踪系统中的传动系统的第一承载部的一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的斜单轴跟踪系统中的传动系统。如图1所示,包括主梁1、第一承载部2、第二承载部3,主梁1的一端旋转连接于第一承载部2,主梁1的另一端承载于第二承载部3,主梁1通过一杠杆4连接有电动推杆5,其中,杠杆4与主梁1之间为固定连接,杠杆4与电动推杆5之间为旋转连接,例如铰连接,第二承载部3上设有控制系统6以及与控制系统6相连的旋转减速电机7,旋转减速电机7的输出端与电动推杆5连接。第一承载部2和第二承载部3起到从主梁1的两端支撑主梁1的作用,并且主梁1能够以第一承载部2和第二承载部3为支撑点旋转,第二承载部3上的控制系统6能够控制旋转减速电机7工作,由于旋转减速电机7的输出端连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种斜单轴跟踪系统中的传动系统,其特征在于,包括主梁(1)、第一承载部(2)、第二承载部(3),所述主梁(1)的一端旋转连接于所述第一承载部(2),所述主梁(1)的另一端承载于所述第二承载部(3),所述主梁(1)通过一杠杆(4)连接有电动推杆(5),所述第二承载部(3)上设有控制系统(6)以及与控制系统(6)相连的旋转减速电机(7),所述旋转减速电机(7)的输出端与所述电动推杆(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种斜单轴跟踪系统中的传动系统,其特征在于,包括主梁(1)、第一承载部(2)、第二承载部(3),所述主梁(1)的一端旋转连接于所述第一承载部(2),所述主梁(1)的另一端承载于所述第二承载部(3),所述主梁(1)通过一杠杆(4)连接有电动推杆(5),所述第二承载部(3)上设有控制系统(6)以及与控制系统(6)相连的旋转减速电机(7),所述旋转减速电机(7)的输出端与所述电动推杆(5)连接。2.根据权利要求1所述的斜单轴跟踪系统中的传动系统,其特征在于,所述第一承载部(2)包括一立柱(8),所述立柱(8)的底部固定在立柱底座(9)上,所述立柱(8)的顶部设有旋转座基座(10),所述旋转座基座(10)上安装有旋转座(11),所述旋转座(11)设有一通孔(12),所述主梁(1)的端部设有一伸出轴(13),所述伸出轴(13)穿过所述通孔(12),并能够在通孔(12)内旋转运动。3.根据权利要求1所述的斜单轴跟踪系统中的传动系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冬勤顾玉
申请(专利权)人:苏州海宝金属有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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