一种钢管斜切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种斜切装置，尤其涉及一种钢管斜切装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、制造成本较低的钢管斜切装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种钢管斜切装置，包括有底板、摆动座、电机Ⅰ、转盘、回型滑轨、滑块Ⅰ、导向板、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、支架、斜滑轨、滑块Ⅱ、连杆、导套、电机Ⅱ、切割片、夹持装置、固定板、电机Ⅲ、支杆Ⅲ、收集框，底板顶部从左往右依次设有支架、摆动座、收集框和支杆Ⅲ，支架右侧下部设有导向板，导向板顶部左侧对称设有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ顶端设有斜滑轨，斜滑轨呈特定角度。本实用新型专利技术达到了结构简单、操作方便、制造成本较低的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种斜切装置，尤其涉及一种钢管斜切装置。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。有时钢管端口需切成斜角，便于使用，此时需要使用斜切装置来切割钢管，而目前的钢管斜切装置存在操作不方便、制造成本较高的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、制造成本较低的钢管斜切装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前的钢管斜切装置存在操作不方便、制造成本较高的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、制造成本较低的钢管斜切装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种钢管斜切装置，包括有底板、摆动座、电机Ⅰ、转盘、回型滑轨、滑块Ⅰ、导向板、支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、
支架、斜滑轨、滑块Ⅱ、连杆、导套、电机Ⅱ、切割片、夹持装置、固定板、电机Ⅲ、支杆Ⅲ、收集框，底板顶部从左往右依次设有支架、摆动座、收集框和支杆Ⅲ，支架右侧下部设有导向板，导向板顶部左侧对称设有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ顶端设有斜滑轨，斜滑轨呈特定角度，斜滑轨上滑动式连接有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ右部设有连杆，连杆上套有导套，导向板右侧设有导向孔，摆动座顶部设有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设有转盘，转盘前侧设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ上滑动式连接有回型滑轨，回型滑轨顶部连接有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ穿过导向孔连接有导套，连杆穿过导套设有电机Ⅱ，电机Ⅱ上设有切割片，支杆Ⅲ顶端设有电机Ⅲ，电机Ⅲ顶部设有固定板，固定板顶部中间设有夹持装置，夹持装置还包括有底座、挡板、电动推杆和卡环，底座顶部前后对称设有挡板，挡板上设有电动推杆，电动推杆上设有卡环。优选地，还包括有顶板、水箱、水泵、水管和固定套，支架右侧顶部设有顶板，顶板底部右侧设有水箱，水箱内设有水泵，水箱底部左侧设有固定套，水泵上连接有水管，水管穿过并固定于固定套上。优选地，还包括有滤板，收集框内中间设有滤板。优选地，切割片材料为硬质合金。工作原理：当钢管需要斜切时，将钢管中部放置于夹持装置中的卡环之间，然后控制电动推杆伸长，带动卡环相向运动，卡环将钢管夹紧，此时钢管左端在切割片右下方。然后控制电机Ⅱ旋转，带动切割片高速旋转，同时控制电机Ⅰ顺时针旋转，带动转盘顺时针旋转，进而带动滑块Ⅰ顺时针旋转，当滑块Ⅰ从上部转动到下部时，带动回型滑轨向下运动，进而带动支杆Ⅰ及其上的导套向下运动，导套带动连杆向下运动，同时因为连杆固定在滑块Ⅱ上，滑块Ⅱ在斜滑轨朝右下方滑动，进而通过连杆带动切割片向右下方运动，运动角度与滑
轨一致，从而将钢管端口平滑的切割成与滑轨角度一致的斜面。当滑块Ⅰ从下部转动到上部时，带动回型滑轨向上运动，进而带动支杆Ⅰ及其上的导套向上运动，导套带动连杆向上运动，进而带动电机Ⅱ及切割片向左上方运动，当电机Ⅱ及切割片回到初始位置时，控制电机Ⅱ停止旋转，并控制电机Ⅰ停止旋转。然后控制电机Ⅲ旋转180°，带动固定板及其上装置旋转180°，使钢管右端转动到切割片右下方，并重复以上切割操作。当钢管两端都切割完毕，控制电动推杆缩短，带动卡环相对运动，卡环将钢管松开，然后工人换上待切割钢管，控制电动推杆伸长，带动卡环相向运动，卡环将钢管夹紧。重复以上操作，直到待切割钢管都切割完毕。因为还包括有顶板、水箱、水泵、水管和固定套，支架右侧顶部设有顶板，顶板底部右侧设有水箱，水箱内设有水泵，水箱底部左侧设有固定套，水泵上连接有水管，水管穿过并固定于固定套上，当切割片工作时，切割片会发热，此时打开水泵，水流入水管并喷出到切割片上，使切割片降温，延长切割片的使用寿命。因为还包括有滤板，收集框内中间设有滤板，当被切割的钢管落下时，钢管落于滤板，且小碎屑通过滤板落于收集框内，使收集到钢管无碎屑，使后续操作更加便洁。因为切割片材料为硬质合金，硬质合金硬度高、不易损坏，可延长切割片的使用寿命。(3)有益效果本技术达到了结构简单、操作方便、制造成本较低的的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术夹持装置的左视结构示意图。图3为本技术的第二种主视结构示意图。图4为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-摆动座，3-电机Ⅰ，4-转盘，5-回型滑轨，6-滑块Ⅰ，7-导向板，8-导向孔，9-支杆Ⅰ，10-支杆Ⅱ，11-支架，12-斜滑轨，13-滑块Ⅱ，14-连杆，15-导套，16-电机Ⅱ，17-切割片，18-夹持装置，19-固定板，20-电机Ⅲ，21-支杆Ⅲ，22-收集框，23-钢管，24-顶板，25-固定套，26-水箱，27-水泵，28-水管，29-滤板，181-底座，182-挡板，183-电动推杆，184-卡环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种钢管斜切装置，如图1-4所示，包括有底板1、摆动座2、电机Ⅰ3、转盘4、回型滑轨5、滑块Ⅰ6、导向板7、支杆Ⅰ9、支杆Ⅱ10、支架11、斜滑轨12、滑块Ⅱ13、连杆14、导套15、电机Ⅱ16、切割片17、夹持装置18、固定板19、电机Ⅲ20、支杆Ⅲ21、收集框22，底板1顶部从左往右依次设有支架11、摆动座2、收集框22和支杆Ⅲ21，支架11右侧下部设有导向板7，导向板7顶部左侧对称设有支杆Ⅱ10，支杆Ⅱ10顶端设有斜滑轨12，斜滑轨12呈特定角度，斜滑轨12上滑动式连接有滑块Ⅱ13，滑块Ⅱ13右部设有连杆14，连杆14上套有导套15，导向板7右侧设有导向孔8，摆动座2顶部设有电机Ⅰ3，电机Ⅰ3前侧设有转盘4，转盘4前侧设有滑块Ⅰ6，滑块Ⅰ6上滑动式连接有回型滑轨5，回型滑轨5顶部连接有支杆Ⅰ9，支杆Ⅰ9穿过导向孔8连接有导套15，连杆14穿过导套15设有电机Ⅱ16，电机Ⅱ16上设有切割片17，支杆Ⅲ21顶端设有电
机Ⅲ20，电机Ⅲ20顶部设有固定板19，固定板19顶部中间设有夹持装置18，夹持装置18还包括有底座181、挡板182、电动推杆183和卡环184，底座181顶部前后对称设有挡板182，挡板182上设有电动推杆183，电动推杆183上设有卡环184。还包括有顶板24、水箱26、水泵27、水管28和固定套25，支架11右侧顶部设有顶板24，顶板24底部右侧设有水箱26，水箱26内设有水泵27，水箱26底部左侧设有固定套25，水泵27上连接有水管28，水管28穿过并固定于固定套25上。还包括有滤板29，收集框22内中间设有滤板29。切割片17材料为硬质合金。工作原理：当钢管23需要斜切时，将钢管23中部放置于夹持装置18中的卡环184之间，然后控制电动推杆183伸长，带动卡环184相向运动，卡环184将钢管23夹紧，此时钢管23左端在切割片17右下方。然后控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管斜切装置，其特征在于，包括有底板(1)、摆动座(2)、电机Ⅰ(3)、转盘(4)、回型滑轨(5)、滑块Ⅰ(6)、导向板(7)、支杆Ⅰ(9)、支杆Ⅱ(10)、支架(11)、斜滑轨(12)、滑块Ⅱ(13)、连杆(14)、导套(15)、电机Ⅱ(16)、切割片(17)、夹持装置(18)、固定板(19)、电机Ⅲ(20)、支杆Ⅲ(21)、收集框(22)，底板(1)顶部从左往右依次设有支架(11)、摆动座(2)、收集框(22)和支杆Ⅲ(21)，支架(11)右侧下部设有导向板(7)，导向板(7)顶部左侧对称设有支杆Ⅱ(10)，支杆Ⅱ(10)顶端设有斜滑轨(12)，斜滑轨(12)呈特定角度，斜滑轨(12)上滑动式连接有滑块Ⅱ(13)，滑块Ⅱ(13)右部设有连杆(14)，连杆(14)上套有导套(15)，导向板(7)右侧设有导向孔(8)，摆动座(2)顶部设有电机Ⅰ(3)，电机Ⅰ(3)前侧设有转盘(4)，转盘(4)前侧设有滑块Ⅰ(6)，滑块Ⅰ(6)上滑动式连接有回型滑轨(5)，回型滑轨(5)顶部连接有支杆Ⅰ(9)，支杆Ⅰ(9)穿过导向孔(8)连接有导套(15)，连杆(14)穿过导套(15)设有电机Ⅱ(16)，电机Ⅱ(16)上设有切割片(17)，支杆Ⅲ(21)顶端设有电机Ⅲ(20)，电机Ⅲ(20)顶部设有固定板(19)，固定板(19)顶部中间设有夹持装置(18)，夹持装置(18)还包括有底座(181)、挡板(182)、电动推杆(183)和卡环(184)，底座(181)顶部前后对称设有挡板(182)，挡板(182)上设有电动推杆(183)，电动推杆(183)上设有卡环(184)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管斜切装置，其特征在于，包括有底板(1)、摆动座(2)、电机Ⅰ(3)、转盘(4)、回型滑轨(5)、滑块Ⅰ(6)、导向板(7)、支杆Ⅰ(9)、支杆Ⅱ(10)、支架(11)、斜滑轨(12)、滑块Ⅱ(13)、连杆(14)、导套(15)、电机Ⅱ(16)、切割片(17)、夹持装置(18)、固定板(19)、电机Ⅲ(20)、支杆Ⅲ(21)、收集框(22)，底板(1)顶部从左往右依次设有支架(11)、摆动座(2)、收集框(22)和支杆Ⅲ(21)，支架(11)右侧下部设有导向板(7)，导向板(7)顶部左侧对称设有支杆Ⅱ(10)，支杆Ⅱ(10)顶端设有斜滑轨(12)，斜滑轨(12)呈特定角度，斜滑轨(12)上滑动式连接有滑块Ⅱ(13)，滑块Ⅱ(13)右部设有连杆(14)，连杆(14)上套有导套(15)，导向板(7)右侧设有导向孔(8)，摆动座(2)顶部设有电机Ⅰ(3)，电机Ⅰ(3)前侧设有转盘(4)，转盘(4)前侧设有滑块Ⅰ(6)，滑块Ⅰ(6)上滑动式连接有回型滑轨(5)，回型滑轨(5)顶部连接有支杆Ⅰ(9)，支杆Ⅰ(9)穿过导向孔(8)连接有导套(15)，连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，王振中，庄国栋，陈建林，
申请(专利权)人：浙江天阳钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33