一种钢管内壁刷洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内壁刷洗设备，包括刷洗机构，所述刷洗机构由基架、托架、盘架、中空管、螺母A、螺母B、喷水口和刷毛座构成，刷洗机构的基架顶端焊接有可以托接钢管的托架，且托架一侧的基架顶端焊接有可以供中空管螺纹管壁处旋入的自带螺纹孔的盘架，所述盘架两端中空管的螺纹管壁处对向旋接有用于阻止螺纹管壁在盘架处松动的螺母A和螺母B，本实用新型专利技术通过设有用于钢管内壁刷洗的刷洗机构，借助刷洗机构的设置使得钢管内壁可以同时进行内壁污渍的刷除和冲洗，方便了工人对钢管内壁的刷洗处理，同时借助收液机构的额外配套设置，可以收集钢管刷洗时产生的污水进行集中排出或通过管道送往污水站进行处理。出或通过管道送往污水站进行处理。出或通过管道送往污水站进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁刷洗设备


[0001]本技术涉及钢管清洁
，特别涉及一种钢管内壁刷洗设备。

技术介绍

[0002]钢制作的管材具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]目前钢管内壁在清洗时通常只是借助加压水流进行简单的冲洗或者使用刷子伸入钢管内刷动管壁，为了将内管壁清洗干净需要先刷后借助高压水流再进行冲洗方式较为不便，为此，我们提出一种钢管内壁刷洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢管内壁刷洗设备，本技术通过设有用于钢管内壁刷洗的刷洗机构，借助刷洗机构的设置使得钢管内壁可以同时进行内壁污渍的刷除和冲洗，方便了工人对钢管内壁的刷洗处理，同时借助收液机构的额外配套设置，可以收集钢管刷洗时产生的污水进行集中排出或通过管道送往污水站进行处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢管内壁刷洗设备，包括刷洗机构，所述刷洗机构由基架、托架、盘架、中空管、螺母A、螺母B、喷水口和刷毛座构成，刷洗机构的基架顶端焊接有可以托接钢管的托架，且托架一侧的基架顶端焊接有可以供中空管螺纹管壁处旋入的自带螺纹孔的盘架，所述盘架两端中空管的螺纹管壁处对向旋接有用于阻止螺纹管壁在盘架处松动的螺母A和螺母B，且中空管远离螺母B和盘架的管体下半弧壁处粘接有可以接触钢管内壁进行刷动的刷毛座，且中空管远离刷毛座的另一面管壁外呈条形排列开设有用于排水喷出的喷水口，所述中空管远离螺母A和盘架的另一端管体处开设有用于进水的管口，且中空管的管体悬空于托架的上方。
[0007]进一步地，所述基架的架体下板面处焊接有可以插入内托座表面插孔的插柱，且内托座焊接于可以收集钢管刷洗水流的液箱，所述液箱的箱体一侧螺纹旋接有用于排水的排液阀，所述液箱、内托座、插孔、插柱和排液阀构成收液机构；收液机构可以收集刷洗机构处留下的钢管内壁刷洗液体。
[0008]进一步地，所述托架的架体由C形架底弧面与基架之间焊接竖架板构成，且托架在基架的表面焊接有两组；C形架底弧面与基架之间焊接竖架板构成的托架可以托接钢管。
[0009]进一步地，所述盘架的架体由中部带螺纹孔的盘体与基架之间焊接竖板构成；中部带螺纹孔的盘体与基架之间焊接竖板构成盘架处可以旋接中空管的螺纹管壁端。
[0010]进一步地，所述刷毛座在中空管的表面粘接形槽C形刷毛块体；C形刷毛块体的刷毛座可以较多的接触钢管内壁进行刷洗。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设有用于钢管内壁刷洗的刷洗机构，借助刷洗机构的设置使得钢管内壁可以同时进行内壁污渍的刷除和冲洗，方便了工人对钢管内壁的刷洗处理，同时借助收液机构的额外配套设置，可以收集钢管刷洗时产生的污水进行集中排出或通过管道送往污水站进行处理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钢管内壁刷洗设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种钢管内壁刷洗设备的刷洗机构与收液机构的拆分爆炸图。
[0015]图中：1、刷洗机构；101、基架；102、托架；103、盘架；104、中空管；105、螺母A；106、螺母B；107、喷水口；108、刷毛座；2、收液机构；201、液箱；202、内托座；203、插孔；204、插柱；205、排液阀。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种钢管内壁刷洗设备，包括刷洗机构1，所述刷洗机构1由基架101、托架102、盘架103、中空管104、螺母A105、螺母B106、喷水口107和刷毛座108构成，刷洗机构1的基架101顶端焊接有可以托接钢管的托架102，且托架102一侧的基架101顶端焊接有可以供中空管104螺纹管壁处旋入的自带螺纹孔的盘架103，所述盘架103两端中空管104的螺纹管壁处对向旋接有用于阻止螺纹管壁在盘架103处松动的螺母A105和螺母B106，且中空管104远离螺母B106和盘架103的管体下半弧壁处粘接有可以接触钢管内壁进行刷动的刷毛座108，且中空管104远离刷毛座108的另一面管壁外呈条形排列开设有用于排水喷出的喷水口107，所述中空管104远离螺母A105和盘架103的另一端管体处开设有用于进水的管口，且中空管104的管体悬空于托架102的上方。
[0018]其中，所述基架101的架体下板面处焊接有可以插入内托座202表面插孔203的插柱204，且内托座202焊接于可以收集钢管刷洗水流的液箱201，所述液箱201的箱体一侧螺纹旋接有用于排水的排液阀205，所述液箱201、内托座202、插孔203、插柱204和排液阀205构成收液机构2；收液机构2可以收集刷洗机构1处留下的钢管内壁刷洗液体。
[0019]其中，所述托架102的架体由C形架底弧面与基架101之间焊接竖架板构成，且托架102在基架101的表面焊接有两组；C形架底弧面与基架101之间焊接竖架板构成的托架102可以托接钢管；所述盘架103的架体由中部带螺纹孔的盘体与基架101之间焊接竖板构成；中部带螺纹孔的盘体与基架101之间焊接竖板构成盘架103处可以旋接中空管104的螺纹管壁端；所述刷毛座108在中空管104的表面粘接形槽C形刷毛块体；C形刷毛块体的刷毛座108可以较多的接触钢管内壁进行刷洗。
[0020]需要说明的是，本技术为一种钢管内壁刷洗设备，本技术通过设有用于钢管内壁刷洗的刷洗机构1，中空管104的螺纹管壁处旋接螺母B106后从托架102处向盘架
103中部旋出，此时旋出盘架103的中空管104可以再次旋接螺母A105形成对向锁紧力阻止中空管104在盘架103处松动，然后可以将中空管104的管口与高压水源的出水管之间借助软管配合卡箍勒紧后进行连接，然后将钢管套在刷毛座108和中空管104的外侧，使得钢管的外壁被托架102托接，此时转动托架102处的钢管，钢管转动后使得内壁被刷毛座108接触刷除内壁附着物，然后高压水源向中空管104处放入的加压水源可以从喷水口107处喷出对刷洗后的钢管内壁进行冲洗，若将基架101底部的插柱204在收液机构2的内托座202表面插孔203处插接后，基架101可以装在液箱201内，钢管冲洗后流淌下落的水可以液箱201被收集并从排液阀205处集中排出，当刷毛座108使用磨损较多时，旋出螺母A105，可以将中空管104从盘架103处旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁刷洗设备，包括刷洗机构(1)，其特征在于：所述刷洗机构(1)由基架(101)、托架(102)、盘架(103)、中空管(104)、螺母A(105)、螺母B(106)、喷水口(107)和刷毛座(108)构成，刷洗机构(1)的基架(101)顶端焊接有可以托接钢管的托架(102)，且托架(102)一侧的基架(101)顶端焊接有可以供中空管(104)螺纹管壁处旋入的自带螺纹孔的盘架(103)，所述盘架(103)两端中空管(104)的螺纹管壁处对向旋接有用于阻止螺纹管壁在盘架(103)处松动的螺母A(105)和螺母B(106)，且中空管(104)远离螺母B(106)和盘架(103)的管体下半弧壁处粘接有可以接触钢管内壁进行刷动的刷毛座(108)，且中空管(104)远离刷毛座(108)的另一面管壁外呈条形排列开设有用于排水喷出的喷水口(107)，所述中空管(104)远离螺母A(105)和盘架(103)的另一端管体处开设有用于进水的管口，且中空管(104)的管体...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，
申请(专利权)人：浙江天阳钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：