本实用新型专利技术涉及太阳能封装技术领域,尤其是一种太阳能电池组件封装EVA胶膜；包括EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层，所述EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层之间采用真空层压方式复合；所述EVA胶膜层的中间有一层高熔点树脂层，所述EVA胶膜层的表面有一层磨砂层；本实用新型专利技术中彩色PET膜层的设计，便于使用者在实际使用过程中根据封装需要调节胶膜的颜色，满足美观和生产目的；玻璃纤维布层的设计，玻璃纤维布有相对较高的熔融温度，封装固化时能保持固态不流动，在封装固化保证平整反光面，提高使用效果；所述EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层之间采用真空层压方式复合，复合效果好，能确保EVA胶膜的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能封装
,尤其是一种太阳能电池组件封装EVA胶膜。
技术介绍
随着世界工业的发展，石油、天然气、煤炭等资源在一天天的枯竭，人类对资源的思考使得太阳能光伏发电利用技术得到很大的发展。太阳能光伏组件作为太阳能光伏发电最重要的组成部分。太阳能光伏组件的生产工艺在不断更新及优化，如何使太阳能光伏组件的叠层工艺技术更高效也是太阳能光伏组件的一项重要的技术研究领域，既要保证太阳能光伏组件叠层工序的良品率更要保证太阳能光伏组件叠层工序的效率。EVA胶膜是一种热固性的膜状热熔胶，常温下不发粘，便于操作，在熔融状态下，它和硅晶片、玻璃、TPT产生粘结成为太阳电池板。EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，具有优良的柔韧性、耐冲击性、弹性、光学透明性、低温绕曲性、粘着性、耐环境应力开裂性、耐候性、耐腐蚀性、热密封性以及电性能等。目前使用的EVA胶膜均为光膜，其表面光洁，膜与膜之间容易粘接，往往需要衬纸隔离，在于太阳能电池结合时容易造成粘合现象，造成排列走形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中不足，提供一种结构简单，封装效果好，粘附力优异的太阳能电池组件封装EVA胶膜。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种太阳能电池组件封装EVA胶膜，包括EVA胶膜层、彩色PET膜层和高 透光的玻璃纤维布层，所述EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层之间采用真空层压方式复合；所述EVA胶膜层的中间有一层高熔点树脂层，所述EVA胶膜层的表面有一层磨砂层。进一步的，所述EVA胶膜层的厚度为500-600μm。进一步的，所述EVA胶膜层的厚度为550μm。进一步的，所述高熔点树脂层的厚度为0.24-0.36mm。进一步的，所述高熔点树脂层的厚度为0.32mm。进一步的，彩色PET膜层的厚度为100-300μm。进一步的，彩色PET膜层的厚度为200μm。进一步的，所述玻璃纤维布层的厚度为200-400μm。进一步的，所述玻璃纤维布层的厚度为300μm。进一步的，所述EVA胶膜的侧边上有裁剪口，所述裁剪口在EVA胶膜上形成可翻开的引出线引出孔。采用本技术的技术方案的有益效果是：本技术中彩色PET膜层的设计，便于使用者在实际使用过程中根据封装需要调节胶膜的颜色，满足美观和生产目的；玻璃纤维布层的设计，玻璃纤维布有相对较高的熔融温度，封装固化时能保持固态不流动，在封装固化保证平整反光面，提高使用效果；所述EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层之间采用真空层压方式复合，采用真空层压方式复合，复合效果好，能确保EVA胶膜的质量；EVA胶膜层的中间有一层高熔点树脂层，高熔点树脂层的设计能提高EVA胶膜的耐高温性，提高生产质量；EVA胶膜层的表面有一层磨砂层，磨砂层设计能确保EVA胶膜的弹性，不收缩。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中裁剪口的结构示意图。图中：1 EVA胶膜层，2 彩色PET膜层，3 玻璃纤维布层，4 高熔点树脂层，5 磨砂层，6 裁剪口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种太阳能电池组件封装EVA胶膜，包括EVA胶膜层1、彩色PET膜层2和高透光的玻璃纤维布层3，彩色PET膜层2的设计，便于使用者在实际使用过程中根据封装需要调节胶膜的颜色，满足美观和生产目的；玻璃纤维布层3的设计，玻璃纤维布有相对较高的熔融温度，封装固化时能保持固态不流动，在封装固化保证平整反光面，提高使用效果；所述EVA胶膜层1、彩色PET膜层2和高透光的玻璃纤维布层3之间采用真空层压方式复合，采用真空层压方式复合，复合效果好，能确保EVA胶膜的质量；所述EVA胶膜层1的中间有一层高熔点树脂层4，高熔点树脂层4的设计能提高EVA胶膜的耐高温性，提高生产质量；所述EVA胶膜层1的表面有一层磨砂层5，磨砂层5的设计能确保EVA胶膜的弹性，不收缩。优选的，所述EVA胶膜层1的厚度为500-600μm；将EVA胶膜层1的厚度控制在此范围内，EVA胶膜的粘结性好，质量高；本技术中EVA胶膜层1的厚度为550μm，其他诸如510μm、520μm、530μm、540μm、560μm、570μm、580μm、590μm、600μm均落入本技术的保护范围。优选的，所述高熔点树脂层4的厚度为0.24-0.36mm；将高熔点树脂层4的厚度控制在此范围内，EVA胶膜的耐高温性强，粘结性好，质量高；本技术中高熔点树脂层4的厚度优选为0.32mm；其他诸如0.25mm、0.28mm、0.3mm、0.32mm、0.35mm均落入本技术的保护范围。优选的，彩色PET膜层2的厚度为100-300μm；将彩色PET膜层2的厚度控制在此范围内，不会增加EVA胶膜的厚度，同时能增加美感，本技术中彩色PET膜层2的厚度优选为200μm，其他诸如220μm、250μm、280μm均落入本技术的保护范围。优选的，所述玻璃纤维布层3的厚度为200-400μm；将玻璃纤维布层3的厚度控制在此范围内，封装固化时能保持固态不流动，在封装固化保证平整反光面，提高使用效果；本技术中玻璃纤维布层3的厚度优选为300μm，其他诸如240μm、260μm、280μm均落入本技术的保护范围。优选的，如图2所示，所述EVA胶膜的侧边上有裁剪口6，所述裁剪口6在EVA胶膜上形成可翻开的引出线引出孔；采用此结构，能有效提高本技术的封装EVA胶膜的使用方便性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能电池组件封装EVA胶膜，其特征在于：包括EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层，所述EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层之间采用真空层压方式复合；所述EVA胶膜层的中间有一层高熔点树脂层，所述EVA胶膜层的表面有一层磨砂层。
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件封装EVA胶膜，其特征在于：包括EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层，所述EVA胶膜层、彩色PET膜层和高透光的玻璃纤维布层之间采用真空层压方式复合；所述EVA胶膜层的中间有一层高熔点树脂层，所述EVA胶膜层的表面有一层磨砂层。2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件封装EVA胶膜，其特征在于：所述EVA胶膜层的厚度为500-600μm。3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件封装EVA胶膜，其特征在于：所述EVA胶膜层的厚度为550μm。4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件封装EVA胶膜，其特征在于：所述高熔点树脂层的厚度为0.24-0.36mm。5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件封装...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世界，
申请(专利权)人：江苏斯威克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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