胶订包本机及其上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶订包本机及其上胶装置，其技术方案要点包括胶池、上胶辊以及刮胶板，所述胶池的底部设有导热板，所述导热板均匀并排设置有若干垂直导热板的导热翅片，所述导热板的底部连接有加热板，所述上胶辊连接有加热部件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶订包本机，更具体的说它涉及一种胶订包本机的上胶装置。
技术介绍
目前，现有技术中授权公告号为CN201881666U的中国专利文件公开了一种胶订包本机的上胶装置，包括胶池、转动地设置在胶池上的并且彼此平行的第一、第二上胶辊、枢接设置在胶池上的并且与第一上胶辊相配合的用于控制第一上胶辊上的胶层厚度的第一刮胶板、同样枢轴设置在胶池上的并且与第二上胶辊相配合的用于控制第二上胶辊上的胶层厚度的第二刮胶板和设置在胶池的一侧的外壁上用于驱使所述第一、第二上胶辊转动的动力传动机构，在所述的胶池上并且在对应于所述第一上胶辊的侧部枢轴设置有一第一挡胶杆和一第二挡胶杆，第一、第二挡胶杆彼此平行，并且均与所述的第一上胶辊贴触。对于现有的上述胶订包本机的上胶装置，均包括有上胶辊、刮胶板以及必要的胶池，上胶辊在胶池中沾好胶并转动至刮胶板由刮胶板控制胶层的厚度，在上胶过程中需要保证胶液具有良好的流动性。然而现有技术中用于书本胶订使用的胶液通常为EVA热熔胶，在胶液温度下降时容易变得黏稠，沾粘在上胶辊上，对于较粘稠的胶液，刮胶板也不易将其刮下来，因此现有技术中通常在胶池中放置有加热棒，对胶液进行加热以保持其流动性，但加热板通常仅能对胶池的局部进行加热，其它部位的胶液仍然容易因得不到有效的加热而变得黏稠，影响正常的上胶。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的在于提供一种对胶液加热更均匀的胶订包本机上胶装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种胶订包本机上胶装置，包括胶池、上胶辊以及刮胶板，所述胶池的底部设有导热板，所述导热板均匀并排设置有若干垂直导热板的导热翅片，所述导热板的底部连接有加热板，所述上胶辊连接有加热部件。通过采用上述技术方案，摒弃了传统直接在胶池中放置加热棒的简易加热模式，本技术通过在胶池的底部设置导热板，导热板的底部设置有加热板，加热板可对导热板进行均匀的加热，导热板上均匀并排设置有若干垂直导热板的导热翅片，导热翅片垂直导热板设置，导热板的热量传导至导热翅片上，实现了在一定高度方向，给予胶液加热作用；导热翅片为多个均匀排列于导热板上，实现了水平方向给予胶液的加热作用，通过上述高度方向以及水平方向对胶液的加热作用从而实现对胶液更均匀地加热，使得胶液不易凝结，提高了胶液的流动性；且设置的导热翅片大大增加了胶液的受热面积，能够实现对胶液更快速的加热作用。另外对于较上层的胶液，本技术的上胶辊还连接有加热部件，上胶辊在工作状态下，其下部为浸入较上层的胶液中，加热部件可对加热辊进行加热，使得加热辊对其浸入部分的胶液进行加热，从而起到对较上层胶液的加热，使得对胶液的加热更为均匀。本技术进一步设置为：所述加热部件为固定设置在上胶辊旁的加热棒，加热棒与上胶辊之间连接有导热杆；导热杆一端与加热棒固定连接，另一端套设于上胶辊的转轴。通过采用上述技术方案，对加热部件的结构做进一步描述，加热棒通过导热杆与上胶辊的转轴连接，其中导热杆的一端为套设于转轴上从而使得上胶辊可正常转动，又可实现上胶辊与加热棒的热传递。本技术进一步设置为：所述导热翅片的高度为5-10cm。通过采用上述技术方案，导热翅片的高度优选为5-10cm，相对于现有胶订包本机的胶池正好能够在深度方向覆盖至胶池的中部，能够对大部分的胶液起到加热作用，再配合上胶辊对较上层胶液的加热作用，从而使得对胶液的加热作用更均匀。本技术进一步设置为：相邻导热翅片的间隔为8-15cm。通过采用上述技术方案，优选的导热翅片的间隔为8-15cm，该间隔能够保证相邻导热翅片对中间胶液进行有效加热，加热效果更均匀。本技术进一步设置为：所述导热翅片与导热板一体连接。通过采用上述技术方案，导热翅片一体成型于导热板，导热翅片与导热板为整体结构，导热板与导热翅片的导热系数相同，对热量的传导更均匀。本技术的另一目的在于提供一种胶订包本机，包括上述的胶订包本机上胶装置，可对胶液进行均匀的加热，提高胶液的流动性，使用效果更稳定。综上所述，本技术提供了一种对胶液加热更均匀的胶订包本机上胶装置及采用该胶订包本机上胶装置的胶订包本机。附图说明图1是实施例一所述胶订包本机上胶装置的结构示意图；图2是实施例一胶池内部的结构示意图。附图标记说明：1、胶池；2、上胶辊；3、刮胶板；4、导热板；5、导热翅片；6、加热板；7、加热棒；8、导热杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，一种胶订包本机上胶装置，如图1所示，包括胶池1、上胶辊2以及刮胶板3，上胶辊2转动连接于胶池1上，且上胶辊2的下部分位于胶池1内，刮胶板3位于上胶辊2的上部侧旁，上述结构与现有技术的胶订包本机上胶装置相同，故不多赘述；本实施例在胶池1的底部设有导热板4，导热板4均匀并排设置有若干垂直导热板4的导热翅片5，导热翅片5一体成型于导热板4，导热板4以及导热翅片5的材料优选为铜或铝，导热翅片5的高度优选为5-10cm，相邻导热翅片5的间隔为8-15cm，本实施例中上述高度以及间隔均为10cm。导热板4的底部连接有加热板6，加热板6基本与导热板4贴合；在上胶辊2旁固定有加热棒7，加热棒7与上胶辊2之间连接有导热杆8；导热杆8一端与加热棒7固定连接，另一端套设于上胶辊2的转轴。加热棒7通过导热杆8与上胶辊2的转轴连接，其中导热杆8的一端为套设于转轴上从而使得上胶辊2可正常转动，又可实现上胶辊2与加热棒7的热传递。本技术摒弃了传统直接在胶池1中放置加热棒7的简易加热模式，本技术通过在胶池1的底部设置导热板4，导热板4的底部设置有加热板6，加热板6可对导热板4进行均匀的加热，导热板4上均匀并排设置有若干垂直导热板4的导热翅片5，导热翅片5垂直导热板4设置，导热板4的热量传导至导热翅片5上，实现了在一定高度方向，给予胶液加热作用；导热翅片5为多个均匀排列于导热板4上，实现了水平方向给予胶液的加热作用，通过上述高度方向以及水平方向对胶液的加热作用从而实现对胶液更均匀地加热，使得胶液不易凝结，提高了胶液的流动性；且设置的导热翅片5大大增加了胶液的受热面积，能够实现对胶液更快速的加热作用。另外对于较上层的胶液，本技术的上胶辊2还连接有加热棒7，上胶辊2在工作状态下，其下部为浸入较上层的胶液中，加热棒7可对加热辊进行加热，使得加热辊对其浸入部分的胶液进行加热，从而起到对较上层胶液的加热，使得对胶液的加热更为均匀。实施例二，一种胶订包本机，包括实施例一所述的胶订包本机上胶装置，从而可对胶液进行均匀的加热，提高胶液的流动性，使用效果更稳定。综上所述，本技术提供了一种对胶液加热更均匀的胶订包本机上胶装置。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶订包本机上胶装置，包括胶池（1）、上胶辊（2）以及刮胶板（3），其特征在于：所述胶池（1）的底部设有导热板（4），所述导热板（4）均匀并排设置有若干垂直导热板（4）的导热翅片（5），所述导热板（4）的底部连接有加热板（6），所述上胶辊（2）连接有加热部件。

【技术特征摘要】
1.一种胶订包本机上胶装置，包括胶池（1）、上胶辊（2）以及刮胶板（3），其特征在于：所述胶池（1）的底部设有导热板（4），所述导热板（4）均匀并排设置有若干垂直导热板（4）的导热翅片（5），所述导热板（4）的底部连接有加热板（6），所述上胶辊（2）连接有加热部件。2.根据权利要求1所述的胶订包本机上胶装置，其特征在于：所述加热部件为固定设置在上胶辊（2）旁的加热棒（7），加热棒（7）与上胶辊（2）之间连接有导热杆（8）；导热杆（8）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇誉，
申请(专利权)人：温州锐光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33