收敛发散喷口调节阀制造技术

本发明专利技术公开了一种收敛发散喷口调节阀，包括阀体以及设置在阀体中的阀座、导流板、转动销、气囊和气嘴；其中，阀座通过螺钉固定连接于阀体上；导流板为多片；阀座的圆周方向上设置有多个凹槽；每片导流板的大头端插入阀座对应的凹槽中，且每片导流板上均通过转动销与阀座转动铰接；气囊设置阀体和导流板之间的空间中，且气囊由气嘴外接高压气源。本发明专利技术提供的收敛发散喷口调节阀，其避免了流体转弯设计，采用了直线型流线设计；阀门在调节过程中流体不拐弯，减少了流阻，降低了压力损失。同时，其采用了多片导流板配合气囊的设计，通过导流板收缩或发散来调节流体的流量大小，使流量调节更加稳定平顺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流量调节阀
，尤其是涉及一种收敛发散喷口调节阀。
技术介绍
众所周知，流量调节阀亦称流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种实现流体介质流量调节控制阀门装置。一般来讲，对于调节阀而言，其调节功能很显然最为重要；一般的流量调节阀设计技术要求为：要求调节阀工作时动作平稳、开度比较小时调节性能好、能满足所需的流量特性、流阻小、流量比大、调节速度快等技术特点。在具体应用中，流体介质流过管路系统时，由于沿程摩擦和阀门局部阻力会产生流通阻力，这些流通阻力会造成系统的能量损失。与此同时，流量调节阀(简称阀门)的流通阻力将会给系统性能带来负面影响。因此，调节阀的结构的选择，不能仅考虑阀门起到调节的作用，还必须使阀门的局部阻力尽可能地小(即要求调节阀的局部阻力小)。很显然，阀门的流通阻力系数取决于阀门产品的尺寸、结构和内腔形状；阀门体腔内的每个元件都可以看作为一个产生阻力的元件系统(流体转弯、扩大、缩小、再转弯等)。所以阀门内的压力损失约等于阀门各个元件压力损失的总和。其中，流体转弯，流体部分速度消耗在形成涡流、流体的搅动和发热等方面；尤其是折角转弯，产生急剧转弯，局部阻力系数大。几乎所有的调节阀都会产生流体转弯，流体转弯会造成阀门调节不平稳、增加流通阻力。因此，如何设计一款没有流体转弯的新型流量调节阀，是本领
的关键技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种收敛发散喷口调节阀，用以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案是：本专利技术提供了一种收敛发散喷口调节阀，包括阀体以及设置在所述阀体中的阀座、导流板、转动销、气囊和气嘴；其中，所述阀座通过螺钉固定连接于所述阀体上；所述导流板为多片；所述阀座的圆周方向上设置有多个凹槽；每片所述导流板的大头端插入所述阀座对应的所述凹槽中，且每片所述导流板上均设置有开孔，并通过所述转动销与所述阀座转动铰接；所述气囊设置所述阀体和所述导流板之间的空间中，且所述气囊与所述气嘴连通；所述气嘴外接高压气源。优选的，作为一种可实施方案；所述导流板的大头端为榫头结构。优选的，作为一种可实施方案；所述阀座上的所述凹槽具体为榫槽结构。优选的，作为一种可实施方案；所述榫槽结构均匀间隔分布在所述阀座的内圆周壁表面上。优选的，作为一种可实施方案；所述导流板上的榫头结构与所述阀座上的所述榫槽结构形状相配合适应。优选的，作为一种可实施方案；所述气囊为环形形状。优选的，作为一种可实施方案；所述气囊整体包裹在多片所述导流板的外围。优选的，作为一种可实施方案；所述气囊具体为天然橡胶气囊。优选的，作为一种可实施方案；所述气囊具体为丁腈橡胶气囊。优选的，作为一种可实施方案；所述气囊具体为三元乙丙橡胶气囊。与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于：本专利技术提供的一种收敛发散喷口调节阀，主要由阀体、阀座、导流板、转动销、气囊和气嘴等主要结构组成；其中，所述阀座的圆周方向上设置有多个凹槽；每片所述导流板的大头端插入所述阀座对应的所述凹槽中，且每片所述导流板上均设置有开孔，并通过所述转动销与所述阀座转动铰接；这样一来，多片导流板便可以围绕上述转动销实现转动配合，在转动过程中即可实现
喷口的大小控制调节(即通过导流板收缩或发散来调节流体的流量大小)；同时，气囊设置在阀体和导流板之间的空间中(即气囊包裹在导流板的外围)，且气囊由气嘴外接高压气源；这样气囊将会作为直接动力驱动结构，其可以达到驱动多片导流板转动的目的，进而实现喷口的大小控制。在具体操作过程中，具有喷口收敛以及喷口发散两种工作状态；喷口收敛工作状态：即当外接气源输入气囊的内腔压力大于流通压力时，气囊膨胀，压缩导流板绕转动销转动，导流板小端向内运动，相互搭叠收敛喷口，缩小流体的流通截面，以达到减少流量的目的；喷口发散两种工作状态：即当外接气源输入气囊的内腔压力小于流通压力时，流体冲开导流板，导流板小端向往发散，逐渐增大了流体的流通截面，进而达到增加流量的目的。综上，本专利技术实施例提供的收敛发散喷口调节阀，其避免了流体转弯的结构设计，采用了直线型流线设计；阀门在调节过程中流体不拐弯，减少了流阻，降低了压力损失。该收敛发散喷口调节阀，采用了多片导流板配合气囊的设计，通过导流板收缩或发散来调节流体的流量大小，使调节稳定平顺；同时，本专利技术实施例提供的收敛发散喷口调节阀，还具有结构简单，维修保养方便，装配方式更为合理等诸多技术优势。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简
单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的收敛发散喷口调节阀的导流板处于发散状态的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的收敛发散喷口调节阀的导流板处于收敛状态的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的收敛发散喷口调节阀其喷口收敛时多片导流板之间的位置示意图；附图标记说明：阀体1；阀座2；导流板3；转动销4；气囊5；气嘴6。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。参见图1、图2，本专利技术实施例提供的一种收敛发散喷口调节阀，包括阀体1以及设置在所述阀体1中的阀座2、导流板3、转动销4、气囊5和气嘴6；阀体1两端设计有凸缘，凸缘用来与系统管道连接；其中，所述阀座2通过螺钉固定连接于所述阀体1上；所述导流板3为多片；所述阀座2的圆周方向上设置有多个凹槽；每片所述导流板3的大头端插入所述阀座2对应的所述凹槽中，且每片所述导流板3上均设置有开孔，并通过所述转动销4与所述阀座2转动铰接；所述气囊5设置所述阀体1和所述导流板3之间的空间中，且所述气囊5与所述气嘴6连通；所述气嘴6外接高压气源。分析上述收敛发散喷口调节阀的主要结构可知：本专利技术实施例提供的收敛发散喷口调节阀，主要由阀体1、阀座2、导流板3、转动销4、气囊5和气嘴6等主要结构组成；其中，所述阀座2的圆周方向上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收敛发散喷口调节阀，其特征在于，包括阀体以及设置在所述阀体中的阀座、导流板、转动销、气囊和气嘴；其中，所述阀座通过螺钉固定连接于所述阀体上；所述导流板为多片；所述阀座的圆周方向上设置有多个凹槽；每片所述导流板的大头端插入所述阀座对应的所述凹槽中，且每片所述导流板上均设置有开孔，并通过所述转动销与所述阀座转动铰接；所述气囊设置所述阀体和所述导流板之间的空间中，且所述气囊与所述气嘴连通；所述气嘴外接高压气源。

【技术特征摘要】
1.一种收敛发散喷口调节阀，其特征在于，包括阀体以及设置在所述阀体中的阀座、导流板、转动销、气囊和气嘴；其中，所述阀座通过螺钉固定连接于所述阀体上；所述导流板为多片；所述阀座的圆周方向上设置有多个凹槽；每片所述导流板的大头端插入所述阀座对应的所述凹槽中，且每片所述导流板上均设置有开孔，并通过所述转动销与所述阀座转动铰接；所述气囊设置所述阀体和所述导流板之间的空间中，且所述气囊与所述气嘴连通；所述气嘴外接高压气源。2.根据权利要求1所述的收敛发散喷口调节阀，其特征在于，所述导流板的大头端为榫头结构。3.根据权利要求2所述的收敛发散喷口调节阀，其特征在于，所述阀座上的所述凹槽具体为榫槽结构。4.根据权利要求3所述的收敛发散...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：岳阳东方自控工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43