音圈电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种音圈电机，包括定子，包括底座、磁铁组件及外壳；磁铁组件与底座卡接，外壳开设有第一空腔，磁铁组件内置于第一空腔中；外壳与底座胶接；转子，包括骨架、线圈和推杆，骨架开设有连接孔，部分推杆位于连接孔中；线圈环绕在骨架上；骨架套接在部分磁铁组件上；以及上盖，上盖开设有第二空腔，转子、转子均内置于上盖中，且上盖与底座抵接。在上述音圈电机中，其定子采用分离式的设计，使其磁铁组件与底座卡接，磁铁组件内置于外壳开设的第一空腔内，外壳与底座胶接。使音圈电机在安装过程中不需要外在工装，可手动直接安装；操作方便、节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，特别是涉及音圈电机。
技术介绍
音圈电机(voice coil motor，VCM)，VCM是一种电机，目前音圈电机一般是由铁磁圆柱、永久磁铁、线圈支撑、管状线圈等结构组成。其工作原理是：线圈通电后产生电磁力，带动负载作直线运动，改变电流的强弱和极性，即可改变电磁力的大小和方向。但是，传统音圈电机中的磁铁底座采用一体化的设计，在安装音圈电机的过程中需要额外的工装设备，不便于安装。
技术实现思路
基于此，有必要针对在安装音圈电机的过程中需要额外的工装设备，不便于安装的问题，提供一种音圈电机。一种音圈电机，包括定子，包括底座、磁铁组件及外壳；所述磁铁组件与所述底座卡接，所述外壳开设有第一空腔，所述磁铁组件内置于所述第一空腔中；所述外壳与所述底座胶接；转子，包括骨架、线圈和推杆，所述骨架开设有连接孔，部分所述推杆位于所述连接孔中；所述线圈环绕在所述骨架上；所述骨架套接在部分所述磁铁组件上；以及上盖，所述上盖开设有第二空腔，所述转子、转子均内置于所述上盖中，且所述上盖与所述底座抵接。在其中一个实施例中，所述磁铁组件包括磁铁和端盖；所述端盖上设有第一凹槽，所述磁铁位于所述第一凹槽中，与所述端盖卡接。在其中一个实施例中，所述定子还包括第一推杆轴承；在所述端盖上开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通；所述第一推杆轴承位于所述第二凹槽内，与所述磁铁抵接。在其中一个实施例中，所述底座上设有第三凹槽，所述磁铁位于所述第三凹槽，与所述底座卡接。在其中一个实施例中，所述上盖、磁铁、第一推杆轴承及底座上均设有安装通孔，所述安装通孔与所述连接孔相匹配，用于容纳所述推杆；所述推杆通过所述连接孔、安装通孔依次连接所述上盖、转子和定子。在其中一个实施例中，所述骨架包括一体式的骨架本体和绕线部，所述绕线部设有绕线槽，所述线圈位于所述绕线槽中；所述骨架本体包括凸台，所述连接孔、安装通孔均设置在所述凸台内，且所述推杆与所述凸台抵接。在其中一个实施例中，所述推杆包括一体式的第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的直径大于第二连接杆的直径，部分所述第一连接杆与所述连接孔的内壁卡接。在其中一个实施例中，所述音圈电机还包括第二轴承；所述上盖上开设有容置槽，所述推杆穿过所述容置槽，且所述第二轴承套接在所述推杆上且与所述容置槽的内壁卡接。在上述音圈电机中，其定子采用分离式的设计，使其磁铁组件与底座卡接，磁铁组件内置于外壳开设的第一空腔内，外壳与底座胶接。使音圈电机在安装过程中不需要外在工装，可手动直接安装；操作方便、节约成本。附图说明图1为音圈电机的结构爆炸图；图2为音圈电机的装配剖面图；图3为音圈电机的装配剖面爆炸图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许 多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。音圈电机，是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。它利用来自永恒磁场或通电线圈导体产生的磁场中磁极的相互作用产生有规律的运动。如图1所示的为音圈电机的结构爆炸图，该包括音圈电机包括定子100、转子200和上盖300。其中，定子100包括底座110、磁铁组件120及外壳130；如图2所示的为音圈电机的装配剖面图，磁铁组件120与底座卡接110。如图3所示的为音圈电机的剖面爆炸图，外壳130开设有第一空腔131，磁铁组件120内置于第一空腔131中；外壳130与底座110胶接。转子200，包括骨架210、线圈(图中未示)和推杆220，骨架210开设有连接孔211，部分推杆210位于连接孔211中；线圈环绕在骨架210上；骨架210套接在部分磁铁组件120上；以及上盖300，上盖开设有第二空腔310，定子100、转子200均内置于上盖300的第二空腔310中，且上盖300与底座110抵接。进一步地可以理解为：当线圈(图中未示)通电时，其通电线圈(图中未示)(导体)穿过磁场就会产生一个垂直于磁场线的力，这个力的大小取决于通过磁场的线圈(图中未示)(导体)的长度、磁场及电流的强度。音圈电机将实际的电流转化为直线推力，其推力的大小是同实际通过的电流的大小成比例。在本实施例中，音圈电机的定子100采用分离式的设计，使其磁铁组件120与底座110卡接，磁铁组件120内置于外壳130开设的第一空腔131内，外壳130与底座110胶接。使音圈电机在安装过程中不需要外在工装，可手动直接安装；操作方便、节约成本。在本市实施例中，磁铁组件120包括磁铁121和端盖123。端盖123上设有 第一凹槽1231，磁铁121位于第一凹槽1231中，与端盖123卡接。定子100还包括第一推杆轴承140；在端盖123上开设有第二凹槽1235，第一凹槽1231与第二凹槽1235连通；第一推杆轴承140位于第二凹槽1235内，与磁铁121抵接。底座110上设有第三凹槽111，磁铁120位于所述第三凹槽111，磁铁120与底座110卡接。上盖300、磁铁120、第一推杆轴承140及底座110上均设有安装通孔1211，安装通孔1211与连接孔211相匹配，用于容纳推杆220；推杆220通过连接孔211、安装通孔1211依次连接上盖300、转子200和定子100。骨架210包括一体式的骨架本体213和绕线部215，绕线部215设有绕线槽2151线圈位于所述绕线槽2151中。由于设置有绕线槽2131，在绕制线圈的过程中，线圈不会滑落，可以更加稳固的绕在骨架210上。在本实施例中，骨架本体213包括凸台，连接孔211和安装通孔1211均设置在凸台中，推杆220位于与凸台抵接，这样骨架本体213与推杆220具有自调整的功能。同时将绕线部215的绕线壁尽可能的加工成薄壁，这样使得整个骨架210的质量更轻、结构强度也更可靠，使其尽可能的轻量化，可以让音圈电机的力量得到最大化。在本实施例中，推杆220包括一体式的第一连接杆221和第二连接杆223；第一连接杆221的直径大于第二连接杆223的直径，第一连接杆221与第二连接杆223的连接处形成第一台阶，连接孔211与安装通孔1211的内壁形成第二台阶，第一台阶与第二台阶相匹配，是推杆220恰好与骨架本体213卡接。同时，音圈电机还包括第二轴承400；参考图2和图3，在上盖300中开设有容置槽320，推杆220穿过容置槽320，且第二轴承400套接在推杆220上且与容置槽400的内壁卡接。 在上述音圈电机中，其定子100采用分离式的设计，使其磁铁组件120与底座110卡接，磁铁组件120内置于外壳130开设的第一空腔131内，外壳130与底座110胶接。使音圈电机在安装过程中不需要外在工装，可手动直接安装；操作方便、节约成本。以上所述实施例的各技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音圈电机，其特征在于，包括定子，包括底座、磁铁组件及外壳；所述磁铁组件与所述底座卡接，所述外壳开设有第一空腔，所述磁铁组件内置于所述第一空腔中；所述外壳与所述底座胶接；转子，包括骨架、线圈和推杆，所述骨架开设有连接孔，部分所述推杆位于所述连接孔中；所述线圈环绕在所述骨架上；所述骨架套接在部分所述磁铁组件上；以及上盖，所述上盖开设有第二空腔，所述转子、转子均内置于所述上盖中，且所述上盖与所述底座抵接。

【技术特征摘要】
1.一种音圈电机，其特征在于，包括定子，包括底座、磁铁组件及外壳；所述磁铁组件与所述底座卡接，所述外壳开设有第一空腔，所述磁铁组件内置于所述第一空腔中；所述外壳与所述底座胶接；转子，包括骨架、线圈和推杆，所述骨架开设有连接孔，部分所述推杆位于所述连接孔中；所述线圈环绕在所述骨架上；所述骨架套接在部分所述磁铁组件上；以及上盖，所述上盖开设有第二空腔，所述转子、转子均内置于所述上盖中，且所述上盖与所述底座抵接。2.根据权利要求1所述的音圈电机，其特征在于，所述磁铁组件包括磁铁和端盖；所述端盖上设有第一凹槽，所述磁铁位于所述第一凹槽中，与所述端盖卡接。3.根据权利要求2所述的音圈电机，其特征在于，所述定子还包括第一推杆轴承；在所述端盖上开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通；所述第一推杆轴承位于所述第二凹槽内，与所述磁铁抵接。4.根据权利要求2所述的音圈电机，其特征在于，所述底座上设有第三凹槽，所述磁铁位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增，谈恒，魏文远，
申请(专利权)人：易勇，
类型：新型
国别省市：广东;44