一种便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯井道装置技术领域，具体指一种便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构。包括若干依次首尾相接的立柱，所述立柱的两端均设有若干组接续孔，任意两个相邻立柱之间均设有强化内衬，强化内衬上设有若干组与接续孔一一对应的固定孔；所述立柱两侧均设有连接护板，且立柱的两个侧边上均对称设有若干装配孔。本实用新型专利技术结构合理，立柱通过强化内衬依次连接成一体结构，方便电梯井架的搭建及装配，强化内衬与立柱为通配的角钢，加工简单方便稳定可靠；立柱两侧延伸连接护板和裙边，实现立柱之间的横向连接固定从而装配呈框架结构；立柱、强化内衬以及连接裙边均采用标准化槽孔结构，装配快捷、方便、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯井道装置
，具体指一种便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构。
技术介绍
随着时代的发展和生产力水平的提高，高层住宅和商务楼比比皆是，而电梯行业也因此获得更多的发展机遇。垂直升降电梯需要安装在电梯井道内，常见的电梯井道一般为混凝土结构，可与建筑主体一体施工，其结构强度较高、坚固耐用、耐腐蚀性好、性价比高，因此得到广泛的应用。混凝土电梯井道的优点众多，但缺点亦很明显，电梯井道混凝土结构的施工工序较多、每层导轨支架都需要开孔定位支点，导致施工周期长，且施工过程均需要脚手架配合，对施工人员的技术要求较高，施工风险较大且工人劳动强度高，导致混凝土电梯井道的后期装配时调整比较困难，对整体施工的制约也较大。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、强度高、装配方便的便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构，包括若干依次首尾相接的立柱，且立柱为直角折弯的角钢，所述立柱的两端均设有若干组接续孔，任意两个相邻立柱之间均设有强化内衬，强化内衬贴设于立柱的内角折弯面，且强化内衬上设有若干组与接续孔一一对应的固定孔；所述立柱两侧均设有连接护板，且立柱的两个侧边上均对称设有若干装配孔。根据以上方案，所述强化内衬为直角折弯的角钢，强化内衬的内角折弯面上焊接有直角翼板，且直角翼板设于强化内衬的中心腰线上将其分成上下两部；所述强化内衬的上下部分别设有若干组固定孔，且强化内衬的上下部分别与相邻的两个立柱固定连接。根据以上方案，所述连接护板沿立柱的侧边向内与其呈直角翻折设置，连接护板的里侧边上向外翻折设有连接裙边，且连接裙边上设有若干适配孔。根据以上方案，所述接续孔、固定孔、装配孔、适配孔均为宽度一致且长度任意的长条槽孔。根据以上方案，所述立柱的内角折弯面上设有若干直角强化板，若干直角强化板等距间隔设置且分别与立柱的两侧边焊接固定。根据以上方案，所述直角强化板上设有穿线孔。本技术有益效果为：本技术结构合理，立柱通过强化内衬依次连接成一体结构，方便电梯井道架的搭建及装配，强化内衬与立柱为通配的角钢，加工简单方便稳定可靠；立柱两侧延伸连接护板和裙边，实现立柱之间的横向连接固定从而装配呈框架结构；立柱、强化内衬以及连接裙边均采用标准化槽孔结构，装配快捷、方便、效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中：1、立柱；2、强化内衬；11、接续孔；12、连接护板；13、装配孔；14、连接裙边；15、适配孔；16、直角强化板；17、穿线孔；21、固定孔；22、直角翼板。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1所示，本技术所述的一种便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构，包括若干依次首尾相接的立柱1，且立柱1为直角折弯的角钢，所述立柱1的两端均设有若干组接续孔11，任意两个相邻立柱1之间均设有强化内衬2，强化内衬2贴设于立柱1的内角折弯面，且强化内衬2上设有若干组与接续孔11一一对应的固定孔21；所述立柱1两侧均设有连接护板12，且立柱1的两个侧边上均对称设有若干装配孔13；所述角钢成型的立柱1和强化内衬2配合连接呈无限接续结构，从而在搭建架构井架时可依次组装成型，立柱1和
强化内衬2通过成组配对的接续孔11和固定孔21装配标准连接件固定，可提高井道架装配效率和结构稳定性，立柱1之间通过构件连接呈框架结构。所述强化内衬2为直角折弯的角钢，强化内衬2的内角折弯面上焊接有直角翼板22，且直角翼板22设于强化内衬2的中心腰线上将其分成上下两部；所述强化内衬2的上下部分别设有若干组固定孔21，且强化内衬2的上下部分别与相邻的两个立柱1固定连接，强化内衬2上下对称且分别与相邻的立柱1上下端连接，立柱1接缝上通过直角翼板22的补充强化，避免横向剪切力对强化内衬2造成变形和损伤，提高井道架结构的强度和稳定性。所述连接护板12沿立柱1的侧边向内与其呈直角翻折设置，连接护板12的里侧边上向外翻折设有连接裙边14，且连接裙边14上设有若干适配孔15；损伤连接护板12与立柱1两侧边呈方框结构设置，从而对角钢的结构进行补充强化，内折的连接护板12再向外翻折呈连接裙边14与立柱1之间的构件连接，避免构件的横向牵引力对角钢立柱1造成撕扯损伤，进一步强化立柱1以及井架整体结构的强度和稳定性，且直角折弯的连接护板12和连接裙边14对构件以及强化内衬2均能够起到定位作用。所述接续孔11、固定孔21、装配孔13、适配孔15均为宽度一致且长度任意的长条槽孔，长条槽孔具有尺寸的可调间隙，配合标准的自固螺栓相互连接可提高装配的效率和调整的便利性。所述立柱1的内角折弯面上设有若干直角强化板16，若干直角强化板16等距间隔设置且分别与立柱1的两侧边焊接固定；所述直角强化板16上设有穿线孔17。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构，包括若干依次首尾相接的立柱(1)，且立柱(1)为直角折弯的角钢，其特征在于：所述立柱(1)的两端均设有若干组接续孔(11)，任意两个相邻立柱(1)之间均设有强化内衬(2)，强化内衬(2)贴设于立柱(1)的内角折弯面，且强化内衬(2)上设有若干组与接续孔(11)一一对应的固定孔(21)；所述立柱(1)两侧均设有连接护板(12)，且立柱(1)的两个侧边上均对称设有若干装配孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构，包括若干依次首尾相接的立柱(1)，且立柱(1)为直角折弯的角钢，其特征在于：所述立柱(1)的两端均设有若干组接续孔(11)，任意两个相邻立柱(1)之间均设有强化内衬(2)，强化内衬(2)贴设于立柱(1)的内角折弯面，且强化内衬(2)上设有若干组与接续孔(11)一一对应的固定孔(21)；所述立柱(1)两侧均设有连接护板(12)，且立柱(1)的两个侧边上均对称设有若干装配孔(13)。2.根据权利要求1所述的便于现场组装及安装的无限接续电梯井道架结构，其特征在于：所述强化内衬(2)为直角折弯的角钢，强化内衬(2)的内角折弯面上焊接有直角翼板(22)，且直角翼板(22)设于强化内衬(2)的中心腰线上将其分成上下两部；所述强化内衬(2)的上下部分别设有若干组固定孔(21)，且强化内衬(2)的上下部分别与相邻的两个立柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟仙，
申请(专利权)人：苏州德易斯电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32