本实用新型专利技术公开了一种工业用搅拌式干燥机，包括机箱，所述机箱的下端内壁上设有放置块，所述放置块远离机箱内壁的一侧设有加热装置，所述机箱内设有第一档板，所述第一档板的侧面与机箱内壁相抵，所述第一档板位于加热装置的上方，所述机箱的内部设有滚筒，且滚筒位于第一档板的上方，所述滚筒的内部设有转轴，且转轴的一段贯穿滚筒与机箱的内壁相抵，所述转轴的另一端贯穿滚筒和机箱并向外延伸，所述转轴远离机箱的一端设有电机，所述转轴上设有多个第一搅拌扇和第二搅拌扇。本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，可以粉碎成块的物料，可以充分地搅拌干燥，减少因干燥不彻底对后续工作的影响，提高了生产效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种工业用搅拌式干燥机。
技术介绍
在一种物料的生产过程中，需要用到干燥机，对其进行干燥处理，由于在之前工序中物料吸收水分粘结成块，由于物料的体积不同，就会出现小体积的物料烘干了，但体积较大的物料还很潮湿的现象，干燥过程难以进行，常用的干燥机不能对物料进行充分干燥，对后续工作造成不利影响，人们为了使物料都能很好的烘干，通常会把物料先经粉碎机，将物料粉碎成小颗粒再送到干燥机内干燥，但这样不仅降低了生产效率，也增加了生产成本，为此，我们提出一种新型搅拌式干燥机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用搅拌式干燥机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业用搅拌式干燥机，包括机箱，所述机箱的下端内壁上设有放置块，所述放置块远离机箱内壁的一侧设有加热装置，所述机箱的内部设有第一挡板，所述第一挡板的侧面与机箱内壁相抵，所述第一挡板位于加热装置的上方，所述机箱的内部设有滚筒，且滚筒位于第一挡板的上方，所述滚筒的内部设有转轴，且转轴的一端贯穿滚筒
与机箱的内壁相抵，所述转轴的另一端贯穿滚筒和机箱并向外延伸，所述转轴远离机箱的一端设有电机，所述转轴上设有多个第一搅拌扇和第二搅拌扇，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇相间设置，且第一搅拌扇和第二搅拌扇均位于滚筒的内部，所述机箱的一侧设有进料口和出料口，且进料口位于出料口的上方，所述进料口的内壁上设有进料漏斗，所述出料口的内壁上设有出料通道，所述进料漏斗和出料通道均与滚筒的内部连通，所述进料漏斗上插设有第二挡板，所述出料通道上设有第三挡板，所述机箱上还设有通风管道，所述通风管道的一端贯穿机箱与滚筒的内部连通，所述通风管道靠近机箱的一侧设有引风机，所述通风管道远离引风机的一侧设有冷凝装置，所述冷凝装置远离通风管道的一端设有出水口。优选地，所述机箱内壁的表面涂覆有云母材质。优选地，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇的个数均为3-8个。优选地，所述滚筒的内壁上设有螺纹。优选地，所述加热装置为电热管。本技术中，首先打开进料漏斗上的第二挡板，放入物料，物料通过进料漏斗进入滚筒内，打开电机，带动转轴上的第一搅拌扇和第二搅拌扇转动，同时滚筒间歇的进行正转反转，推动物料移动，使干燥更均匀，第一搅拌扇和第二搅拌扇为相间设置且大小不一，有利于破碎成块的物料，由于加热装置的加热作用，对物料进行烘干，在烘干过程中，机箱内空气不断受热，且空气湿度变大，带有大量湿气的热空气上升，由于通风通道上的引风机，吸引热空气进入冷凝装置，
冷凝装置将热空气中的水汽凝结成水从出水口排出，经过不断的搅拌烘干，直至物料完全烘干后，打开位于出料通道上的第三挡板，调整滚筒进行反转，滚筒内壁上的螺纹将物料推向出料口，取出烘干完全的物料，关闭电机。本技术，结构简单，使用方便，可以粉碎成块的物料，可以充分地搅拌干燥，减少因为干燥不彻底对后续工作的影响，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种工业用搅拌式干燥机的结构示意图。图中：1引风机、2冷凝装置、3出水口、4通风管道、5第一挡板、6加热装置、7机箱、8第一搅拌扇、9第二搅拌扇、10转轴、11第二挡板、12进料漏斗、13电机、14第三挡板、15出料通道、16滚筒、17放置块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种工业用搅拌式干燥机，包括机箱7，机箱7内壁的表面涂覆有云母材质，绝缘而且隔热，减少热量散失，节约生产成本，提高工作效率，机箱7的下端内壁上设有放置块17，放置块17远离机箱7内壁的一侧设有加热装置6，加热装置6为电热管，使用寿命长，不需频繁更换，热转换率高，降低生产成本，提高工作效率，
机箱7的内部设有第一挡板5，第一挡板5的侧面与机箱7内壁相抵，第一挡板5位于加热装置6的上方，机箱7的内部设有滚筒16，且滚筒16位于第一挡板5的上方，滚筒16的内壁上设有螺纹，有利于对物料进行搅拌，在物料充分烘干后，也能帮助将物料推向出料口，进行物料的收集，滚筒16的内部设有转轴10，且转轴10的一端贯穿滚筒16与机箱7的内壁相抵，转轴10的另一端贯穿滚筒16和机箱7并向外延伸，转轴10远离机箱7的一端设有电机13，转轴10上设有多个第一搅拌扇8和第二搅拌扇9，第一搅拌扇8和第二搅拌扇9相间设置，且第一搅拌扇8和第二搅拌扇9均位于滚筒的内部，第一搅拌扇和第二搅拌扇的个数均为3-8个，使不同大小的物料均能得到充分的搅拌烘干，机箱7的一侧设有进料口和出料口，且进料口位于出料口的上方，进料口的内壁上设有进料漏斗12，出料口的内壁上设有出料通道15，进料漏斗12和出料通道15均与滚筒16的内部连通，进料漏斗12上插设有第二挡板11，出料通道15上设有第三挡板14，机箱7上还设有通风管道4，通风管道4的一端贯穿机箱7与滚筒16的内部连通，通风管道4靠近机箱7的一侧设有引风机1，通风管道4远离引风机1的一侧设有冷凝装置2，冷凝装置2远离通风管道4的一端设有出水口3。本技术中，首先打开进料漏斗12上的第二挡板11，放入物料，物料通过进料漏斗12进入滚筒16内，打开电机13，带动转轴10上的第一搅拌扇8和第二搅拌扇9转动，同时滚筒16间歇的进行正转反转，推动物料移动，使干燥更均匀，第一搅拌扇8和第二搅拌
扇9为相间设置且大小不一，有利于破碎成块的物料，由于加热装置6的加热作用，对物料进行烘干，在烘干过程中，机箱7内空气不断受热，且空气湿度变大，带有大量湿气的热空气上升，由于通风通道4上的引风机1，吸引热空气进入冷凝装置2，冷凝装置2将热空气中的水汽凝结成水从出水口3排出，经过不断的搅拌烘干，直至物料完全烘干后，打开位于出料通道15上的第三挡板14，调整滚筒16进行反转，滚筒16内壁上的螺纹将物料推向出料口，取出烘干完全的物料，关闭电机13。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业用搅拌式干燥机，包括机箱(7)，其特征在于，所述机箱(7)的下端内壁上设有放置块(17)，所述放置块(17)远离机箱(7)内壁的一侧设有加热装置(6)，所述机箱(7)的内部设有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的侧面与机箱(7)内壁相抵，所述第一挡板(5)位于加热装置(6)的上方，所述机箱(7)的内部设有滚筒(16)，且滚筒(16)位于第一挡板(5)的上方，所述滚筒(16)的内部设有转轴(10)，且转轴(10)的一端贯穿滚筒(16)与机箱(7)的内壁相抵，所述转轴(10)的另一端贯穿滚筒(16)和机箱(7)并向外延伸，所述转轴(10)远离机箱(7)的一端设有电机(13)，所述转轴(10)上设有多个第一搅拌扇(8)和第二搅拌扇(9)，所述第一搅拌扇(8)和第二搅拌扇(9)相间设置，且第一搅拌扇(8)和第二搅拌扇(9)均位于滚筒的内部，所述机箱(7)的一侧设有进料口和出料口，且进料口位于出料口的上方，所述进料口的内壁上设有进料漏斗(12)，所述出料口的内壁上设有出料通道(15)，所述进料漏斗(12)和出料通道(15)均与滚筒(16)的内部连通，所述进料漏斗(12)上插设有第二挡板(11)，所述出料通道(15)上设有第三挡板(14)，所述机箱(7)上还设有通风管道(4)，所述通风管道(4)的一端贯穿机箱(7)与滚筒(16)的内部连通，所述通风管道(4)靠近机箱(7)的一侧设有引风机(1)，所述通风管道(4)远离引风机(1)的一侧设有冷凝装置(2)，所述冷凝装置(2)远离通风管道(4)的一端设有出水口(3)。...
【技术特征摘要】
1.一种工业用搅拌式干燥机，包括机箱(7)，其特征在于，所述机箱(7)的下端内壁上设有放置块(17)，所述放置块(17)远离机箱(7)内壁的一侧设有加热装置(6)，所述机箱(7)的内部设有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的侧面与机箱(7)内壁相抵，所述第一挡板(5)位于加热装置(6)的上方，所述机箱(7)的内部设有滚筒(16)，且滚筒(16)位于第一挡板(5)的上方，所述滚筒(16)的内部设有转轴(10)，且转轴(10)的一端贯穿滚筒(16)与机箱(7)的内壁相抵，所述转轴(10)的另一端贯穿滚筒(16)和机箱(7)并向外延伸，所述转轴(10)远离机箱(7)的一端设有电机(13)，所述转轴(10)上设有多个第一搅拌扇(8)和第二搅拌扇(9)，所述第一搅拌扇(8)和第二搅拌扇(9)相间设置，且第一搅拌扇(8)和第二搅拌扇(9)均位于滚筒的内部，所述机箱(7)的一侧设有进料口和出料口，且进料口位于出料口的上方，所述进料口的内壁上设有进料漏斗(12)，所述出料口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：田义，
申请(专利权)人：上海深果光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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