拉边机保温盖板、拉边机及拉边机保温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种拉边机保温盖板、拉边机及拉边机保温系统。该保温盖板的第一面具有突出部，所述突出部用于内嵌在定型炉炉口上以盖封定型炉；所述保温盖板上设有用于供拉边机的拉边杆伸入所述定型炉炉膛内的通孔，所述通孔配置为从所述保温盖板的与所述第一面相对的第二面起贯穿所述突出部；所述通孔的尺寸与所述拉边机的拉边杆尺寸相匹配。本申请可有效防止炉膛内部的热量通过拉边杆与通孔之间的缝隙散出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种拉边机保温盖板、拉边机及拉边机保温系统。
技术介绍
定型炉与拉边机均是液晶玻璃基板生产中重要的生产设备。在液晶玻璃基板生产过程中，需要将拉边机的拉边杆通过定型炉的炉口伸入定型炉的炉膛内。为了防止炉膛内的热量通过拉边机入口散出致使炉膛内部的汇流板上有析晶颗粒产生，通常需要在拉边机入口处设有盖板进行保温。图1和图2为现有盖板的结构示意图，盖板a上设有通孔b用于贯穿拉边机的拉边杆。实际应用中，盖板a覆盖在炉口上，拉板机的拉边杆穿过通孔b伸入炉膛内，从而实现对定型炉保温。但是，盖板覆盖在炉口上与炉口接触面积小且盖板较薄(如图2中h为14mm)，炉膛内的热量容易散出，保温效果较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种保温效果好的拉边机保温盖板、拉边机及拉边机保温系统。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：一方面，本技术提供一种拉边机保温盖板，用于盖封定型炉，所述保温盖板的第一面具有突出部，所述突出部用于内嵌在定型炉炉口上以盖封定型炉；所述保温盖板上设有用于供拉边机的拉边杆伸入所述定型炉炉膛内的通孔，所述通孔配置为从所述保温盖板的与所述第一面相对的第二面起贯穿所述突出部；所述通孔的尺寸与所述拉边机的拉边杆尺寸相匹配。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。如前所述的拉边机保温盖板，其中，当所述突出部内嵌在所述炉口上时，所述保温盖板的第一面与所述炉口边缘抵触。如前所述的拉边机保温盖板，其中，所述突出部的长度与所述炉口的深度一致。如前所述的拉边机保温盖板，其中，所述保温盖板由保温棉或保温砖制成。如前所述的拉边机保温盖板，其中，所述第二面上设有金属罩，所述金属罩的与所述通孔对应的位置处设有阀门，所述阀门用于密封所述拉边杆与所述通孔的间隙。另一方面，本技术提供一种采用上述所述拉边机保温盖板的拉边机，该拉边机包括：拉边机保温盖板及拉边杆，所述拉边杆通过所述拉边机保温盖板的通孔伸入定型炉的炉膛内。又一方面，本技术提供一种采用上述所述的拉边机的拉边机保温系统，拉边机保温系统用于制造玻璃，该拉边机保温系统包括：设置有拉边机保温盖板的拉边机和定型炉；所述定型炉包括炉体，所述炉体具有炉膛，所述炉体上开设有与所述炉膛连通的炉口；所述拉边机的拉边机保温盖板设置在所述炉口上。借由上述技术方案，本技术结构至少具有下列优点：本技术提供的技术方案通过在保温盖板的第一面上设有突出部，突出部内嵌在炉口上，使得拉边机的拉边杆与炉口内壁之间填充保温盖板，有效的防止炉膛内部的热量通过炉口散出；再通过将用于贯穿拉边杆的通孔的尺寸与拉边杆的尺寸匹配，使得拉边杆与通孔之间无空隙，有效的防止炉膛内部的热量通过拉边杆与通孔之间的缝隙散出。因此，较现有技术，本技术提供的技术方案保温效果好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为现有的盖板的俯视图；图2为现有的盖板的侧视图；图3为本技术实施例提供的拉边机保温盖板的俯视图；图4为本技术实施例提供的拉边机保温盖板的侧视图；图5为本技术实施例提供的拉边机保温系统的剖视图；图6为图5中A的放大图；图中，1炉体、2盖板、3拉边杆、21突出部、22通孔、23金属罩、24阀门。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的技术方案的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。图3和图4为本技术实施例提供的拉边机保温盖板的结构示意图。结合图3和图4所示，该拉边机保温盖板用于盖封定型炉，保温盖板2的第一面具有突出部21，突出部21用于内嵌在定型炉炉口上以盖封定型炉。保温盖板2上设有用于供拉边机的拉边杆3伸入定型炉炉膛内的通孔22，通孔22配置为从保温盖板2的与第一面相对的第二面起贯穿突出部。通孔22的尺寸与拉边机的拉边杆尺寸相匹配，使得拉边杆3与突出部21之间无空隙，有效的防止炉膛内部的热量通过拉边杆3与突出部21之间的缝隙散出。因此，本技术实施例提供的保温盖板可使定型炉保温效果好。为了进一步增强定型炉的保温效果，当突出部21内嵌在炉口上时，保温盖板2的第一面与炉口边缘抵触(如图5和图6所示)，使得保温盖板2沿着炉口边缘和炉口内壁设置，有效的防止热量散出。进一步的，如图5和图6所示，上述实施例中所述的突出部21的长度与
炉口的深度一致，不但增加了保温盖板2在炉口轴线方向上的厚度以增强定型炉的保温效果，而且防止拉边机在工作时拉边杆3对突出部21造成损坏。在实际应用中，炉口的深度可以为36mm，相应的，突出部21的长度为36mm。因此，保温盖板2的厚度H(如图4所示)可以为50mm。进一步的，上述实施例中所述的保温盖板由保温棉或保温砖制成。其中，由于保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，其具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。因此，若保温盖板采用保温棉材质，则需要将保温棉切割成型后，在成型的保温棉上涂覆固化剂以增强保温棉的强度。而保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材，具有强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、防火阻燃、保温节能、隔音隔热、抗裂防水等特点。因此，若保温盖板采用保温砖可切割成型直接使用。综上可知，由于保温棉的刚性较保温砖的刚性弱，在实际应用中保温盖板的材质优选保温砖。进一步的，如图5和图6所示，上述实施例中所述第二面上罩设有金属罩23，金属罩23的与通孔22对应的位置处设有阀门24。由于拉边机工作时拉边杆3相对盖板2的通孔22扰动，致使拉边杆3与通孔22之间存在间隙。而本技术实施例中提供的阀门24能够密封所拉边杆3与通孔22的间隙，有效防止炉膛内的热量通过拉边杆3与通孔22之间的缝隙散出，有效的提高了保温效果。本技术提供的拉边机，所述拉边机包括：拉边机保温盖板和拉边杆。保温盖板的第一面具有突出部，突出部用于内嵌在定型炉炉口上以盖封定型炉。保温盖板上设有用于供拉边机的拉边杆伸入定型炉炉膛内的通孔，通孔配置为从保温盖板的与第一面相对的第二面起贯穿突出部。拉边杆通过保温盖板的通孔伸入定型炉的炉膛内，有效的防止炉膛内部的热量通过拉边杆与突出部之间的缝隙及保温盖板散出，进而防止炉膛内的热量散出损坏拉边机的部件，有效的保护了拉边机。具体地，本实施例中所述的拉边机保温盖板可直接采用上述实施例提供的所述拉边机保温盖板，具体的实现结构可参见上述实施例中描述的相关内
容，此处不再赘述。图5和图6为本技术实施例提供的拉边机保温系统的结构示意图。结合图5和图6所示，该拉边机保温系统包括：设置有拉边机保温盖板的拉边机和定型炉。定型炉包括炉体1，炉体1具有炉膛，炉体1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉边机保温盖板，用于盖封定型炉，其特征在于，所述保温盖板的第一面具有突出部，所述突出部用于内嵌在定型炉炉口上以盖封定型炉；所述保温盖板上设有用于供拉边机的拉边杆伸入所述定型炉炉膛内的通孔，所述通孔配置为从所述保温盖板的与所述第一面相对的第二面起贯穿所述突出部；所述通孔的尺寸与所述拉边机的拉边杆尺寸相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种拉边机保温盖板，用于盖封定型炉，其特征在于，所述保温盖板的第一面具有突出部，所述突出部用于内嵌在定型炉炉口上以盖封定型炉；所述保温盖板上设有用于供拉边机的拉边杆伸入所述定型炉炉膛内的通孔，所述通孔配置为从所述保温盖板的与所述第一面相对的第二面起贯穿所述突出部；所述通孔的尺寸与所述拉边机的拉边杆尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的拉边机保温盖板，其特征在于，当所述突出部内嵌在定型炉炉口上时，所述保温盖板的第一面与所述炉口边缘抵触。3.根据权利要求1或2所述的拉边机保温盖板，其特征在于，所述突出部的长度与所述炉口的深度一致。4.根据权利要求1所述的拉边机保温盖板，其特征在于，所述保温盖板由保...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩非，贾英才，张庆国，王羽，
申请(专利权)人：东旭营口光电显示有限公司，东旭集团有限公司，东旭科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21