污水处理用溶解氧精确控制型智能控制系统技术方案

技术编号:13659932 阅读:70 留言:0更新日期:2016-09-05 20:47
本实用新型专利技术涉及一种污水处理用溶解氧精确控制型智能控制系统,具有依次设置的物理处理系统、生物处理系统和深度处理系统;物理处理系统包括通过管道依次连接的进水口、隔槽、提升泵和沉砂池;生物处理系统包括依次连接的曝气系统控制柜、鼓风机和鼓风机房,以及通过管道依次连接的初沉池、生物曝气池和二沉池;沉砂池的池底分别通过污泥回流泵和污泥排出泵接生物曝气池和污泥浓缩池;深度处理系统包括消毒室、污泥浓缩池和污泥脱水干燥机构;消毒室的输入端接二沉池的输出端;污泥脱水干燥机构的输入端与污泥浓缩池的输出端相连。本实用新型专利技术能够降低污水处理过程中电能的浪费,保障污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
,特别涉及一种污水处理用溶解氧精确控制型智能控制系统
技术介绍
国内目前污水处理普遍采用活性污泥方法,其主要原理是向污水池连续不断地曝气充氧,使融于池中的有机物质在氧化作用下逐步降解。在曝气过程中,曝气风量的控制是整个工艺的关键环节,曝气风量过多会导致电能的巨大浪费;而曝气风量不足会导致降解过程的延缓,难以保证出水的质量指标。从国内的污水处理厂耗电量来,曝气占据了总耗电量的50-70%,所以曝气系统是整个污水厂节能降耗运行的关键环节。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种旨在为生物处理工艺提供精确曝气,即实现溶解氧(DO)精确控制的系统,其核心是生物处理过程建模和鼓风曝气精确配气调节,在控制过程中其模型会根据系统所收集的在线数据进行自动的优化调整,能够降低污水处理过程中电能的浪费,保障污水处理效果,溶解氧控制效果稳定的污水处理用溶解氧精确控制型智能控制系统。实现本技术目的的技术方案是:一种污水处理用溶解氧精确控制型智能控制系统,具有依次设置的物理处理系统、生物处理系统和深度处理系统;所述物理处理系统包括通过管道依次连接的进水口、隔槽、提升泵和沉砂池;所述生物处理系统包括依次连接的曝气系统控制柜、鼓风机和鼓风机房,以及通过管道依次连接的初沉池、生物曝气池和二沉池;所述曝气系统控制柜的输入端分别与初沉池和生物曝气池的信号输出端连 接;所述鼓风机房的输出口连接生物曝气池池底的输入口;所述初沉池的输入端接沉砂池的输出端,初沉池的池底通过管道接污泥浓缩池;所述沉砂池的池底分别通过污泥回流泵和污泥排出泵接生物曝气池和污泥浓缩池;所述深度处理系统包括消毒室、污泥浓缩池和污泥脱水干燥机构;所述消毒室的输入端接二沉池的输出端;所述污泥脱水干燥机构的输入端与污泥浓缩池的输出端相连。上述技术方案所述曝气系统控制柜包括输出端与控制器相连的曝气流量执行机构、液位计、混合液悬浮固体浓度传感器和溶氧仪各两组;所述液位计和混合液悬浮固体浓度传感器均设置于生物曝气池内;所述溶氧仪的输入端连接置于生物曝气池内的臭氧浓度传感器的输出端;所述曝气流量执行机构包括通过管道连接的流量调节阀和流量计;所述流量计的输出端通过管道接生物曝气池池底的曝气头。上述技术方案所述曝气系统控制柜还包括压力传感器;所述压力传感器的输入端连接鼓风机房的输出端,输出端连接流量调节阀的输入端。上述技术方案所述沉砂池的池底具有泥沙处理装置。采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:(1)本技术能够降低污水处理过程中电能的浪费,保障污水处理效果。(2)本技术的溶解氧控制效果稳定,基本处于设定值±0.5mg/L的范围内。(3)本技术在运行该系统后,在保证曝气池中溶解氧浓度稳定及生化单元稳定运行的情况下,节气效果明显,从而降低了曝气单元的能耗,节省了运行费用,实现了节能目的。(4)本技术不仅可以实现间歇曝气、微量曝气、正常曝气、溶解氧分布控制等功能,帮助用户实现工艺的精细调节;还可以根据当前需要的曝气量,通知鼓风机控制柜进行风量调节,使鼓风机节能运行,防止发生喘震等异常情况,节约鼓风机电耗。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术的工艺流程图;图2为本技术的曝气系统控制柜的控制原理图;附图中标号为:物理处理系统1、生物处理系统2、深度处理系统3、隔槽4、提升泵5、沉砂池6、曝气系统控制柜7、鼓风机8、鼓风机房9、初沉池10、生物曝气池11、二沉池12、污泥回流泵13、污泥排出泵14、消毒室15、污泥脱水干燥机构16、控制器17、曝气流量执行机构18、液位计19、混合液悬浮固体浓度传感器20、溶氧仪21、臭氧浓度传感器22、流量调节阀23、流量计24、曝气头25、压力传感器26、泥沙处理装置27、污泥浓缩池28。具体实施方式(实施例1)见图1和图2,本技术具有依次设置的物理处理系统1、生物处理系统2和深度处理系统3;物理处理系统1包括通过管道依次连接的进水口、隔槽4、提升泵5和沉砂池6;生物处理系统2包括依次连接的曝气系统控制柜7、鼓风机8和鼓风机房9,以及通过管道依次连接的初沉池10、生物曝气池11和二沉池12;曝气系统控制柜7的输入端分别与初沉池10和生物曝气池11的信号输出端连接;鼓风机房9的输出口连接生物曝气池11池底的输入口;初沉池10的输入端接沉砂池6的输出端,初沉池10的池底通过管道接污泥浓缩池28;沉砂池6的池底分别通过污泥回流泵13和污泥排出泵14接生物曝气池11和污泥浓缩池28;生物曝气池11池底设有内回流管路;深度处理系统3包括消毒室15、污泥浓缩池28和污泥脱水干燥机构16;消毒室15的输入端接二沉池12的输出端;污泥脱水干燥机构16的输入端与污泥浓缩池28的输出端相连。曝气系统控制柜7包括输出端与控制器17相连的曝气流量执行机构18、液位计19、混合液悬浮固体浓度传感器20和溶氧仪21各两组;将测量值和控制信号传输给控制器17;该控制器17将总目标供气量传输给另一 台调节鼓风机房9的出风量的控制器17;液位计19和混合液悬浮固体浓度传感器20均设置于生物曝气池11内;溶氧仪21的输入端连接置于生物曝气池11内的臭氧浓度传感器22的输出端;曝气流量执行机构18包括通过管道连接的流量调节阀23和流量计24;流量计24的输出端通过管道接生物曝气池11池底的曝气头25。曝气系统控制柜7接收前馈数据,包括进水流量、进水COD、PH值,后馈数据,包括溶解氧DO、混合液悬浮固体浓度MLSS、液位、气体流量、阀门开度、管道压力、池内湿度等信号。曝气系统控制柜7还包括压力传感器26;压力传感器26的输入端连接鼓风机房9的输出端,输出端连接流量调节阀23的输入端。沉砂池6的池底具有泥沙处理装置27。本技术的工作原理为:见图2,针对污水生物处理过程建模,通过对特定污水厂的历史运行数据或在线运行数据进行分析处理,确定该污水厂生物处理过程的一些特征参数和补偿参数;再通过仿真,检验这些特征参数的有效性。利用在线仪表或实验室取得的NH4-N、NO3-N以及TP等信号,或者前馈置在线参数进水量、进水负荷的设置,本控制系统还能对内回流行优化调节,给出最优内回流比设定值。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理用溶解氧精确控制型智能控制系统,具有依次设置的物理处理系统(1)、生物处理系统(2)和深度处理系统(3);其特征在于:所述物理处理系统(1)包括通过管道依次连接的进水口、隔槽(4)、提升泵(5)和沉砂池(6);所述生物处理系统(2)包括依次连接的曝气系统控制柜(7)、鼓风机(8)和鼓风机房(9),以及通过管道依次连接的初沉池(10)、生物曝气池(11)和二沉池(12);所述曝气系统控制柜(7)的输入端分别与初沉池(10)和生物曝气池(11)的信号输出端连接;所述鼓风机房(9)的输出口连接生物曝气池(11)池底的输入口;所述初沉池(10)的输入端接沉砂池(6)的输出端,初沉池(10)的池底通过管道接污泥浓缩池(28);所述沉砂池(6)的池底分别通过污泥回流泵(13)和污泥排出泵(14)接生物曝气池(11)和污泥浓缩池(28);所述深度处理系统(3)包括消毒室(15)、污泥浓缩池(28)和污泥脱水干燥机构(16);所述消毒室(15)的输入端接二沉池(12)的输出端;所述污泥脱水干燥机构(16)的输入端与污泥浓缩池(28)的输出端相连。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用溶解氧精确控制型智能控制系统,具有依次设置的物理处理系统(1)、生物处理系统(2)和深度处理系统(3);其特征在于:所述物理处理系统(1)包括通过管道依次连接的进水口、隔槽(4)、提升泵(5)和沉砂池(6);所述生物处理系统(2)包括依次连接的曝气系统控制柜(7)、鼓风机(8)和鼓风机房(9),以及通过管道依次连接的初沉池(10)、生物曝气池(11)和二沉池(12);所述曝气系统控制柜(7)的输入端分别与初沉池(10)和生物曝气池(11)的信号输出端连接;所述鼓风机房(9)的输出口连接生物曝气池(11)池底的输入口;所述初沉池(10)的输入端接沉砂池(6)的输出端,初沉池(10)的池底通过管道接污泥浓缩池(28);所述沉砂池(6)的池底分别通过污泥回流泵(13)和污泥排出泵(14)接生物曝气池(11)和污泥浓缩池(28);所述深度处理系统(3)包括消毒室(15)、污泥浓缩池(28)和污泥脱水干燥机构(16);所述消毒室(15)的输入端接二沉池(12)的输出端;所述污泥脱水干燥机构(16)的输入端与污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金洲李佳琦王毅李天泽李琦
申请(专利权)人:常州步新自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1