一种单人操作的玉米精播器制造技术

一种单人操作的玉米精播器，目的是精确控制播种株距和深度；本实用新型专利技术包括种籽导管装置、株距调节装置、播种口调控装置和手柄；种籽导管装置包括种籽导管、丢种盒；株距调节装置包括株距调节内、外管、前支撑杆、播种穴定位杆、紧固螺钉、U形连接片和转动轴；株距调节内管后部插入株距调节外管，其前端伸出并焊接有前支撑杆；株距调节外管前端装有紧固螺钉，后端与播种口前挡板上部焊接；U形连接片套在种籽导管上，其两臂前端内侧与株距调节外管和播种口前挡板上端焊接，后端弧形两侧打孔安装在转动轴上；转动轴焊接在种籽导管下端处；播种口调控装置包括鸭嘴播种口、播深控制板、弹簧上挡杆、弹簧和前推到位杆；鸭嘴播种口包括前挡板、后挡板及侧挡板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单人可操作的玉米精播器。
技术介绍
玉米人工点籽播种是除机械播种外的另一种重要播种方式，其优势在于，投入成本低，播种质量高，地墒损耗少，时间上机动灵活。已有的人工玉米点播装置不能满足目前玉米高密度、高精度种植需求，主要表现为适播密度与生产需求吻合度低，播深不易把控，播种口易存籽漏播，自重设计不科学，使用费力。上述不足降低了整个装置的性能和优势发挥，田间缺苗断垄现象比较普遍，群体整齐度差，玉米减产严重。
技术实现思路
本技术目的是克服上述已有技术的缺陷，提供一种成本低、轻便实用、单人可操作、播种株距和深度可精确控制的玉米精播器。本技术包括种籽导管装置、株距调节装置、播种口调控装置和手柄；种籽导管装置包括种籽导管、丢种盒，丢种盒焊接在种籽导管上端；手柄垂直焊接在丢种盒下方种籽导管的后侧面上；株距调节装置包括株距调节内管、株距调节外管、前支撑杆、播种穴定位杆、紧固螺钉、U形连接片和转动轴；株距调节内管后部插入株距调节外管内，其前端伸出并焊接有前支撑杆，前支撑杆正下方焊接有播种穴定位杆；株距调节外管前端上方装有紧固螺钉，后端与播种口前挡板上部焊接；U形连接片套在种籽导管上，其两臂前端内侧与株距调节外管和播种口前挡板上端焊接，后端弧形两侧打孔安装在转动轴上；转动轴焊接在种籽导管下部的后侧面上；播种口调控装置包括鸭嘴播种口、播深控制板、弹簧上挡杆、弹簧和前推到位杆；鸭嘴播种口包括前挡板、后挡板及侧挡板；前挡板为活动板，其上端与株距调节外管和U形连接片相连；后挡板和侧挡板为种籽导管下端的延伸部分，侧挡板是种籽导管下端切割后形成的三角板；播深控制板垂直焊接在后挡板上方；弹簧上挡杆垂直焊接在种籽导管前侧面并位于株距调节外管的上方；在弹簧上挡杆与株距调节外管之间装有弹簧；前推到位杆竖直焊接在弹簧上挡杆前端下方并位于弹簧外侧。播种口装置的主要功能是控制播种口入土深度和开合过程，精准地把种籽播入土壤。株距调节内管和株距调节外管的长度均为14-15cm，可满足种植密度3500-6000株/亩（行距60cm）农艺要求；株距调节内管上标有刻度线，方便调节株距。播深控制板距鸭嘴播种口下端缘4.5-5.5cm。鸭嘴播种口前挡板与株距调节外管焊接角度为95-105º。丢种盒上缘口直径7-9cm，盒壁坡度50-60º。前推到位杆焊接在弹簧上挡杆前部下面。使用前先划出种植播种线，一般行距为60cm。根据种植密度要求，计算株距尺寸，调节株距调节装置。松动紧固螺钉，拉伸株距调节内管至目标尺寸，锁紧紧固螺钉。操作时单手持手柄，种籽导管向身体倾斜，保持株距调节外管大体与地面平行，将鸭嘴播种口插入土壤。另一手向丢种盒内投放种籽，待种籽落至鸭嘴播种口后，前推玉米精播器至前推到位杆接触到株距调节外管。缓速上提玉米精播器，弹簧回弹将鸭嘴播种口前挡板复位，完成一次播种过程。下一播种过程，以上一过程播种穴定位杆标记点为播种穴位置。本技术由单人操作，株距、播深控制精准，漏播率低，使用灵活轻便，作业成本低，播种质量和作业效率高。经山西省农业科学院小麦研究所试制，山西省玉米区域试验临汾承试点试用，效果显著，优势明显。该装置株距调节范围是18.5-31.5cm，以常规行距60cm计算，播种密度范围为3500-6000株/亩，基本满足了当前玉米种植的要求。使用该装置播种玉米，作业效率为2-3亩/人·天。对于频繁更换种籽、调整种植密度等农作物小区试验尤为实用。除玉米外，本技术产品还适用于花生、葵花、蓖麻等株距较大的作物播种。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术U形连接片连接结构示意图。图中：1、丢种盒，2、手柄，3、种籽导管，4、U形连接片，5、转动轴，6、播深控制板，7、后挡板，8、前支撑杆，9、株距调节内管，10、紧固螺钉，11、株距调节外管，12、前推到位杆，13、弹簧上挡杆，14、播种穴定位杆，15、弹簧，16、前挡板，17、侧挡板。具体实施方式种籽导管装置的丢种盒（1）由厚铁皮做成碗状，下口与种籽导管（3）上缘焊接，种籽导管（3）为方形钢管。株距调节装置的前支撑杆（8）为方形钢管，焊接于株距调节内管（9）正前端，播种穴定位杆（14）为铁圆柱，焊接在前支撑杆（8）下方正中。株距调节内管（9）和株距调节外管（11）均为方形钢管，紧固螺钉（10）装在株距调节外管（11）前部。株距调节外管（11）后端先与播种口前挡板（16）上端焊接，再与U形连接片（4）两臂内侧相连。U形连接片（4）套在种籽导管（3）上，其弧形两侧打孔安装在转动轴（5）上。转动轴（5）焊接在种籽导管（3）下部后侧面。株距调节内管（9）可从株距调节外管（11）内拉伸，标有刻度，两管配合使用，调节株距，再由紧固螺钉（10）锁定；播种往前推精播器时，前支撑杆（8）支撑地面，防止支撑处下陷，同时播种穴定位杆（14）标示出下一播种穴位置。播种口装置的弹簧上挡杆（13）为方形钢管，焊接于种籽导管（3）前侧面下部。弹簧（15）介于弹簧上挡杆（13）与株距调节外管（11）之间，上下各焊桩点，固定弹簧位置。前推到位杆（12）为铁圆柱，焊接在弹簧上挡杆（13）前部下面上。鸭嘴播种口后挡板（7）和侧挡板（17）由种籽导管（3）下端切割去一个三角体形成，播种口前挡板（16）为方形钢片，焊接在株距调节外管（11）后端，在弹簧（15）推压下紧贴于播种口侧挡板（17），形成鸭嘴形播种口。播深控制板（6）为方形钢片，焊接在鸭嘴播种口后挡板（7）后侧面上。通过播深控制板（6）控制播种口入土深度；向前推精播器，鸭嘴播种口前挡板（16）向上转动，播种口打开，同时压缩弹簧（15）；继续向前推精播器，前推到位杆（12）接触到株距调节外管（11），表示鸭嘴播种口完全张开，种籽完全落下；提出精播器，弹簧（15）回弹，推动鸭嘴播种口前挡板（16）闭合。手柄（2）为圆管，焊接于丢种盒（1）下方种籽导管（3）后侧面上。整机自重为1.0（±0.1）kg。株距调节内管（9）和株距调节外管（11）的长度均为14.5（±0.5）cm。播深控制板（6）距鸭嘴播种口下端5（±0.5）cm。前挡板（16）与株距调节外管（11）焊接角度为100º（±5º）。丢种盒（1）上缘口直径8（±1.0）cm，盒壁坡度55º（±5º）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单人操作的玉米精播器，其特征是包括种籽导管装置、株距调节装置、播种口调控装置和手柄；种籽导管装置包括种籽导管、丢种盒，丢种盒焊接在种籽导管上端；手柄垂直焊接在丢种盒下方种籽导管的后侧面上；株距调节装置包括株距调节内管、株距调节外管、前支撑杆、播种穴定位杆、紧固螺钉、U形连接片和转动轴；株距调节内管后部插入株距调节外管内，其前端伸出并焊接有前支撑杆，前支撑杆正下方焊接有播种穴定位杆；株距调节外管前端上方装有紧固螺钉，后端与播种口前挡板上部焊接；U形连接片套在种籽导管上，其两臂前端内侧与株距调节外管和播种口前挡板上端焊接，后端弧形两侧打孔安装在转动轴上；转动轴焊接在种籽导管下端处的后侧面；播种口调控装置包括鸭嘴播种口、播深控制板、弹簧上挡杆、弹簧和前推到位杆；鸭嘴播种口包括前挡板、后挡板及侧挡板；前挡板为活动板，其上端与株距调节外管和U形连接片相连；后挡板和侧挡板为种籽导管下端的延伸部分，侧挡板是种籽导管下端切割后形成的三角板；播深控制板垂直焊接在后挡板上方；弹簧上挡杆垂直焊接在种籽导管前侧面并位于株距调节外管的上方；在弹簧上挡杆与株距调节外管之间装有弹簧；前推到位杆竖直焊接在弹簧上挡杆前端下方并位于弹簧外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种单人操作的玉米精播器，其特征是包括种籽导管装置、株距调节装置、播种口调控装置和手柄；种籽导管装置包括种籽导管、丢种盒，丢种盒焊接在种籽导管上端；手柄垂直焊接在丢种盒下方种籽导管的后侧面上；株距调节装置包括株距调节内管、株距调节外管、前支撑杆、播种穴定位杆、紧固螺钉、U形连接片和转动轴；株距调节内管后部插入株距调节外管内，其前端伸出并焊接有前支撑杆，前支撑杆正下方焊接有播种穴定位杆；株距调节外管前端上方装有紧固螺钉，后端与播种口前挡板上部焊接；U形连接片套在种籽导管上，其两臂前端内侧与株距调节外管和播种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔爱民，张久刚，张虎，宁东贤，单皓，王云峰，
申请(专利权)人：山西省农业科学院小麦研究所，
类型：新型
国别省市：山西;14