一种节能环保型烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型烘箱，该烘箱包括烘箱本体，燃烧器，换热装置，引风机以及电机，烘箱本体内设有燃烧室，烘箱本体外部设有燃烧器，燃烧器与燃烧室连通，燃烧室还通过排废管道连接有换热装置的一端，换热装置的另一端通过排废风管连接至排废出口；所述烘箱的入口还连接有气体收集装置，所述气体收集装置还连接有引风机以及循环管道，所述循环管道的末端与所述燃烧室连通。本实用新型专利技术通过对燃烧室内的气体进行二次燃烧处理，从而减少了废气中硫化气体的排出，保护了环境；同时通过采用多种温度补偿方案，从而减少了燃料的使用，达到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘箱生产
，具体涉及一种节能环保型烘箱。
技术介绍
人们的生活离不开纺织品，随着生活水平的提高，纺织品的需求越来越大，大家对纺织品质量的要求也越来越高，所以纺织设备的改良对于纺织产品质量的提高有极大的促进作用。现有技术中，浸渍工艺中所使用的烘箱进行燃烧室燃烧后的气体，排出后经常会出现黑烟、刺鼻性味道等现象，从而严重危害了环境。同时，现有技术中的烘箱由于直接将废气排出，从而燃烧室内的大量的能量与废气一起排到大气中去，从而增加了燃烧室的能量补入，从而增加了燃料的使用量，增加了企业成本。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种通过对燃烧室内的气体进行二次燃烧处理，从而减少了废气中硫化气体的排出，保护了环境；同时通过采用多种温度补偿方案，从而减少了燃料的使用，达到了节能的目的的节能环保型烘箱。技术方案：本技术所述的一种节能环保型烘箱，包括烘箱本体，燃烧器，换热装置，引风机以及电机，所述烘箱本体内设有燃烧室，所述烘箱本体外部设有燃烧器，所述燃烧器与所述燃烧室连通，所述燃烧室还通过排废管道连接有换热装置的一端，所述换热装置的另一端通过排废风管连接至排废出口；所述烘箱的入口还连接有气体收集装置，所述气体收集装置还连接有引风机以及循环管道，所述循环管道的末端与所述燃烧室连通，所述烘箱的入口与所述燃烧室之间通过气体收集装置、引风机以及循环管道形成循环回路。进一步的，所述燃烧器设在所述烘箱本体的外侧壁上。进一步的，所述燃烧器由送风机构、点火机构、燃料机构、监测系统、以及电控机构构成；所述送风机构主要由壳体、马达、风门挡板和控制器、凸轮调机构、风枪火管等组成，其是向燃烧室里送入一定风速和、风量的空气；所述点火机构主要由点火变压器、点火电极、电火高压电缆等组成，其主要是点燃空气与燃料的混合物；所述燃料机构由螺旋杆、电磁阀构成，其包装积秆通过螺旋杆送料，而保证燃烧器燃烧所需的燃料；所述监测系统由火焰监测器、压力监测器、温度监测器构成，其保证燃烧器安全、稳定的运行；所述电控机构由程控器构成，其主要是以上各系统的指挥中心和联络中心。进一步的，所述气体收集装置还连接有电机。进一步的，所述换热装置采用空气热交换器。进一步的，所述换热装置还连接有换热管道，所述换热管道的入口与外部空气连通，所述换热管道的出口与燃烧室内部连通。有益效果：本技术通过对燃烧室内的气体进行二次燃烧处理，从而减少了废气中硫化气体的排出，保护了环境；同时通过采用多种温度补偿方案，从而减少了燃料的使用，达到了节能的目的。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为图1的A-A结构剖视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种节能环保型烘箱，包括烘箱本体1，燃烧器5，换热装置7，引风机10以及电机4，所述烘箱本体1内设有燃烧室2，所述烘箱本体1外部设有燃烧器5，所述燃烧器5与所述燃烧室2连通，所述燃烧室2还通过排废管道6连接有换热装置7的一端，所述换热装置7的另一端通过排废风管8连接至排废出口9；所述烘箱的入口还连接有气体收集装置3，所述气体收集装置3还连接有引风机10以及循环管道11，所述循环管道11的末端与所述燃烧室2连通，所述烘箱的入口与所述燃烧室2之间通过气体收集装置3、引风机10以及循环管道11形成循环回路。作为上述技术方案的进一步优化，所述燃烧器5设在所述烘箱本体1的外侧壁上。所述燃烧器5由送风机构、点火机构、燃料机构、监测系统、以及电控机构构成；所述送风机构主要由壳体、马达、风门挡板和控制器、凸轮调机构、风枪火管等组成，其是向燃烧室里送入一定风速和、风量的空气；所述点火机构主要由点火变压器、点火电极、电火高压电缆等组成，其主要是点燃空气与燃料的混合物；所述燃料机构由螺旋杆、电磁阀构成，其包装积秆通过螺旋杆送料，而保证燃烧器燃烧所需的燃料；所述监测系统由火焰监测器、压力监测器、温度监测器构成，其保证燃烧器安全、稳定的运行；所述电控机构由程控器构成，其主要是以上各系统的指挥中心和联络中心。所述气体收集装置3还连接有电机4。所述换热装置7采用空气热交换器。所述换热装置7还连接有换热管道12，所述换热管道12的入口与外部空气连通，所述换热管道12的出口与燃烧室内部连通。上述一种节能环保型烘箱的生产工艺，包括如下步骤：（1）燃烧室处理过的气体经过燃烧器再次进行燃烧处理；（2）经过燃烧器燃烧处理过的气体依次经过燃烧室、排废管道以及换热装置；（3）经过换热装置的气体与外部进入空气进行换热操作，使得即将排出的废气的温度被利用，同时减少排出废气的温度；（4）废气通过排废风管排出；（5）与废气换热后的带有温度的空气继续进入燃烧室进行燃烧，进行温度补偿；（6）从烘箱入口进入的气体通过气体收集装置、引风机以及循环管道形成回路，使得从烘箱入口进入的带有温度的气体进入燃烧室进行温度补偿。本技术所述的一种节能环保型烘箱，其增加了燃烧器以及循环管路，通过燃烧器的二次燃烧处理，从而将气体中的有害物质进行再次燃烧处理，然后进行排出。同时本技术的烘箱在入口处设置了换热器，一方面可以将排废气进行温度利用，另一方面可以将利用的温度进行补偿到燃烧室内。另一种的温度补偿结构是通过气体收集装置、引风机以及循环管道形成循环回路，从而将烘箱入口与燃烧室进行连通，进行温度补偿。本技术通过对燃烧室内的气体进行二次燃烧处理，从而减少了废气中硫化气体的排出，保护了环境；同时通过采用多种温度补偿方案，从而减少了燃料的使用，达到了节能的目的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型烘箱，其特征在于：包括烘箱本体(1)，燃烧器(5)，换热装置(7)，引风机(10)以及电机(4)，所述烘箱本体(1)内设有燃烧室(2)，所述烘箱本体(1)外部设有燃烧器(5)，所述燃烧器(5)与所述燃烧室(2)连通，所述燃烧室(2)还通过排废管道(6)连接有换热装置(7)的一端，所述换热装置(7)的另一端通过排废风管(8)连接至排废出口(9)；所述烘箱的入口还连接有气体收集装置(3)，所述气体收集装置(3)还连接有引风机(10)以及循环管道(11)，所述循环管道(11)的末端与所述燃烧室(2)连通，所述烘箱的入口与所述燃烧室(2)之间通过气体收集装置(3)、引风机(10)以及循环管道(11)形成循环回路。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型烘箱，其特征在于：包括烘箱本体(1)，燃烧器(5)，换热装置(7)，引风机(10)以及电机(4)，所述烘箱本体(1)内设有燃烧室(2)，所述烘箱本体(1)外部设有燃烧器(5)，所述燃烧器(5)与所述燃烧室(2)连通，所述燃烧室(2)还通过排废管道(6)连接有换热装置(7)的一端，所述换热装置(7)的另一端通过排废风管(8)连接至排废出口(9)；所述烘箱的入口还连接有气体收集装置(3)，所述气体收集装置(3)还连接有引风机(10)以及循环管道(11)，所述循环管道(11)的末端与所述燃烧室(2)连通，所述烘箱的入口与所述燃烧室(2)之间通过气体收集装置(3)、引风机(10)以及循环管道(11)形成循环回路。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型烘箱，其特征在于：所述燃烧器(5)设在所述烘箱本体(1)的外侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型烘箱，其特征在于：所述燃烧器(5)由送风机构、点火机构、燃料机构、监测...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁树庆，冯玉林，
申请(专利权)人：南通辰洋自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32