一种全自动凤凰卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动凤凰卷机，包括支架、旋转工作台、电控箱、若干烤炉、下料机构总成、蛋皮折叠机构和卷饼机构，所述旋转工作台水平设置，并通过转动电机转动安装在所述支架顶部，所述电控箱安装在所述旋转工作台中部，若干所述烤炉均匀分布在所述电控箱外围的旋转工作台上，若干所述烤炉分别与所述电控箱电连接，所述下料机构总成、蛋皮折叠机构和卷饼机构分别设置在所述旋转工作台的边缘外围处，并分别与若干所述烤炉对应设置，且依次分布在所述旋转工作台的转动方向上，所述卷饼机构的一侧对应设置有出料机构。优点：结构简单，设计合理，操作简便，自动化加工设计，生产效率较高，生产稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械设备
，特别涉及一种全自动凤凰卷机。
技术介绍
凤凰卷一般包括定点放置紫菜条，定量下桨、烘烤、定量下馅料，对折边、卷制等步骤。现有的制作工艺每道工序大多采用人工制作：人工下桨下馅经常会计量不准，手工放置紫菜条位置会偏移，烘烤时间、火候的人工很难掌控，折边和卷制人工操作很容易出现破损。整个制作过程采用人工操作的方式在劳动强度和人工成本方面都非常大，而且受限于手工作业者的经验，制作的凤凰卷质量参差不齐，影响美观度，加工速度慢，效率低下，不符合现代生产的需要。此外，现有技术还有一种半自动的制作凤凰卷的设备，大多只能对下桨和烘烤的工序进行自动化加工，放紫菜条，下馅，折饼和卷饼都采用人工操作来实现加工，这样使得卷饼工序中制备的产品出废品率较高，大大浪费了原料，且整个制备工艺耗时较长，设备稳定性较差，不能满足大批量、高效的生产，不能满足生产加工的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动凤凰卷机，有效的解决了现有技术在凤凰卷的制备过程中大多采用人工进行加工制作，其生产升本较高，产品质量较差，效率低下的缺馅；还解决了半自动生产加工设备中
出废品率较高，生产效率不高，制备工艺耗时较长，设备稳定性较差，不能满足大批量、高效的生产，不能满足生产加工需求的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动凤凰卷机包括支架、旋转工作台、电控箱、若干烤炉、下料机构总成、蛋皮折叠机构和卷饼机构，上述旋转工作台水平设置，并通过转动电机转动安装在上述支架顶部，上述电控箱安装在上述旋转工作台中部，若干上述烤炉均匀分布在上述电控箱外围的旋转工作台上，若干上述烤炉分别与上述电控箱电连接，上述下料机构总成、蛋皮折叠机构和卷饼机构分别设置在上述旋转工作台的边缘外围处，并分别与若干上述烤炉对应设置，且依次分布在上述旋转工作台的转动方向上，上述卷饼机构的一侧对应设置有出料机构；还包括控制器，上述控制器分别通过线路连接上述转动电机、电控箱、下料机构总成、蛋皮折叠机构、卷饼机构和出料机构。本技术的有益效果是：结构简单，设计合理，操作简便，自动化加工设计，生产效率较高，生产稳定性较好，产品良率较高。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述烤炉设置有6个。采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，各工序间衔接较好，便于快速、高效、流水线化生产。进一步，上述下料机构总成包括注浆机构和设置在注浆机构一侧并与其对应的紫菜下料机构，上述注浆机构的出浆口设置在旋转工作台上方，并与上述烤炉对应，上述紫菜下料机构的下料口设置在旋转工作台上方，并与上述烤炉对应。采用上述进一步方案的有益效果是实现注浆与紫菜下料同时进行，制备工艺简单。进一步，上述注浆机构蓄浆仓、挤浆装置和出浆管，上述挤浆装置的输
入端连通上述蓄浆仓的底部，上述出浆管一端连通上述挤浆装置的输出端，另一端为出浆口，其伸入至上述旋转工作台上方，并与上述烤炉对应设置，上述挤浆装置通过线路连接上述控制器。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，使用方便。进一步，上述紫菜下料机构包括紫菜放置盒和转动模组，上述紫菜放置盒固定在上述转动模组上，上述紫菜放置盒顶部具有进料口，底部对应设置有出料口，上述转动模组的驱动端设有吸嘴，上述吸嘴位于上述紫菜下料机构的下料口的下方，上述转动模组通过线路连接上述控制器，上述吸嘴可在转动模组驱动端带动下转动，当吸嘴在下料口处吸取紫菜后，上述转动模组带动上述吸嘴向下转动，之后吸嘴气动松开，紫菜落到对应的烤炉的烤盘上。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，使用方便，紫菜快速下料，生产效率高。进一步，上述蛋皮折叠机构包括座体、升降架、升降驱动机构、第一横移滑座、第二横移滑座、下馅机构、第一转动驱动装置、第二转动驱动装置、第一折铲、第二折铲、第一驱动气缸和第二驱动气缸，上述升降架竖直安装在上述座体内，并可沿座体上下移动，上述升降驱动机构竖直安装在座体底部，且其驱动端连接上述升降架底部，上述升降架上具有两条上下间隔并平行设置的滑轨，上述第一横移滑座和第二横移滑座分别滑动安装在两条上述滑轨上，上述第一驱动气缸和第二驱动气缸分别横向安装在升降架两侧，且与上述第一横移滑座和第二横移滑座对应设置，上述第一驱动气缸的驱动端连接第一横移滑座，上述第二驱动气缸的驱动端连接第二横移滑座，上述第一转动驱动装置安装在第一横移滑座上，且其转动驱动端背离第一横移滑座，上述第二转动驱动装置安装在上述第二横移滑座上，且其转动驱动端背离第二横移滑座，上述第一折铲横向设置并安装在上述第一转动驱动装置的转动驱动端，上述第二折铲横向设置并安装在上述第二转动驱动装置的转动
驱动端，上述第一折铲与第二折铲相互平行且位于同一水平面上，上述下馅机构安装在上述座体的顶部，上述升降驱动机构、第一转动驱动装置和第二转动驱动装置分别通过线路连接上述控制器。采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，操作方便，流水线加工，生产效率较高。进一步，上述下馅机构包括驱动电机、料斗、馅料转轴、齿轮传动组件和下料通道，上述齿轮传动组件转动安装在上述座体的顶部，上述驱动电机驱动端连接上述齿轮传动组件，上述馅料转轴竖直设置并连接齿轮转动组件，上述料斗围设在上述馅料转轴外，上述馅料转轴下端设置有下料转盘，上述下料转盘上设置有下料缺口，上述座体上设置有与上述下料缺口相匹配的下料口，上述下料通道设置在上述下料口的下方，上述驱动电机通过线路连接上述控制器，当驱动电机驱动齿轮传动组件转动过程中，进一步带动馅料转轴转动，同步驱动下料转盘转动，当下料转盘上的下料缺口转动到下料口的上方时，料斗内的馅料由下料缺口落下并通过下料口进入下料通道，再掉落至待加工蛋饼上。采用上述进一步方案的有益效果是蛋皮折叠机构结构简单，操作较为方便，自动化控制馅料下料，节省人力物力。进一步，上述卷饼机构包括升降机构、直线驱动机构、三级转动驱动机构和卷饼刀组件，上述升降机构固定在工作台上，上述直线驱动机构水平设置，且通过连杆与上述升降机构的驱动端固定连接，上述三级转动驱动机构位于上述直线驱动机构的下方，并与上述直线驱动机构的驱动端固定连接，上述卷饼刀组件横向固定在上述三级转动驱动机构的驱动端，上述升降机构、直线驱动机构、三级转动驱动机构分别通过线路连接上述控制器。采用上述进一步方案的有益效果是卷饼机构可实现快速、高效卷饼，机构稳定性较好，生产效率较高。进一步，上述出料机构包括上、下相对设置的两个传送带，两个上述传送带之间为挤压塑性通道，其一端为进料处，另一端为出料处，上述进料处设置有伸缩机构，上述伸缩机构的伸缩端连接有刮料板，上述刮料板与上述卷饼刀组件的刀头部分对应配合，上述卷饼刀组件的刀头部分完成卷饼后，由直线驱动机构带动卷饼刀组件移动，至上述卷饼刀组件的刀头部分移动至上述刮料板的下方，上述伸缩机构带动刮料板伸缩将卷饼拉出并由上述进料处进入挤压塑性通道进行挤压塑性后，由上述出料处传出。进一步，上述旋转工作台的边缘外围处还设有用于打开烤炉的炉盖的翻盖机构，上述翻盖机构与上述烤炉对应设置，且上述翻盖机构设置在上述下料机构总成和蛋皮折叠机构之间。采用上述进一步方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动凤凰卷机，其特征在于：包括支架(1)、旋转工作台(2)、电控箱(3)、若干烤炉(4)、下料机构总成(5)、蛋皮折叠机构(6)和卷饼机构(7)，所述旋转工作台(2)水平设置，并通过转动电机转动安装在所述支架(1)顶部，所述电控箱(3)安装在所述旋转工作台(2)中部，若干所述烤炉(4)均匀分布在所述电控箱(3)外围的旋转工作台(2)上，若干所述烤炉(4)分别与所述电控箱(3)电连接，所述下料机构总成(5)、蛋皮折叠机构(6)和卷饼机构(7)分别设置在所述旋转工作台(2)的边缘外围处，并分别与若干所述烤炉(4)对应设置，且依次分布在所述旋转工作台(2)的转动方向上，所述卷饼机构(7)的一侧对应设置有出料机构(8)；还包括控制器，所述控制器分别通过线路连接所述转动电机、电控箱(3)、下料机构总成(5)、蛋皮折叠机构(6)、卷饼机构(7)和出料机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动凤凰卷机，其特征在于：包括支架(1)、旋转工作台(2)、电控箱(3)、若干烤炉(4)、下料机构总成(5)、蛋皮折叠机构(6)和卷饼机构(7)，所述旋转工作台(2)水平设置，并通过转动电机转动安装在所述支架(1)顶部，所述电控箱(3)安装在所述旋转工作台(2)中部，若干所述烤炉(4)均匀分布在所述电控箱(3)外围的旋转工作台(2)上，若干所述烤炉(4)分别与所述电控箱(3)电连接，所述下料机构总成(5)、蛋皮折叠机构(6)和卷饼机构(7)分别设置在所述旋转工作台(2)的边缘外围处，并分别与若干所述烤炉(4)对应设置，且依次分布在所述旋转工作台(2)的转动方向上，所述卷饼机构(7)的一侧对应设置有出料机构(8)；还包括控制器，所述控制器分别通过线路连接所述转动电机、电控箱(3)、下料机构总成(5)、蛋皮折叠机构(6)、卷饼机构(7)和出料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动凤凰卷机，其特征在于：所述烤炉(4)设置有6个。3.根据权利要求1所述的一种全自动凤凰卷机，其特征在于：所述下料机构总成(5)包括注浆机构(51)和设置在注浆机构(51)一侧并与其对应的紫菜下料机构(52)，所述注浆机构(51)的出浆口设置在旋转工作台(2)上方，并与所述烤炉(4)对应，所述紫菜下料机构(52)的下料口设置在旋转工作台(2)上方，并与所述烤炉(4)对应。4.根据权利要求3所述的一种全自动凤凰卷机，其特征在于：所述注浆机构(51)包括蓄浆仓(511)、挤浆装置(512)和出浆管(513)，所述挤浆装置(512)的输入端连通所述蓄浆仓(511)的底部，所述出浆管(513)
\t一端连通所述挤浆装置(512)的输出端，另一端为出浆口，其伸入至所述旋转工作台(2)上方，并与所述烤炉(4)对应设置，所述挤浆装置(512)通过线路连接所述控制器。5.根据权利要求3所述的一种全自动凤凰卷机，其特征在于：所述紫菜下料机构(52)包括紫菜放置盒(521)和转动模组(522)，所述紫菜放置盒(521)固定在所述转动模组(522)上，所述紫菜放置盒(521)顶部具有进料口，底部对应设置有出料口，所述转动模组(522)的驱动端设有吸嘴，所述吸嘴位于所述紫菜下料机构(52)的下料口的下方，所述转动模组(522)通过线路连接所述控制器，所述吸嘴可在转动模组(522)驱动端带动下转动，当吸嘴在下料口处吸取紫菜后，所述转动模组(522)带动所述吸嘴向下转动，之后吸嘴气动松开，紫菜落到对应的烤炉(4)的烤盘上。6.根据权利要求1所述的一种全自动凤凰卷机，其特征在于：所述蛋皮折叠机构(6)包括座体(61)、升降架(62)、升降驱动机构(63)、第一横移滑座(64)、第二横移滑座(65)、下馅机构(66)、第一转动驱动装置(67)、第二转动驱动装置(68)、第一折铲(69)、第二折铲(70)和第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述升降架(62)竖直安装在所述座体(61)内，并可沿座体(61)上下移动，所述升降驱动机构(63)竖直安装在座体(61)底部，且其驱动端连接所述升降架(62)底部，所述升降架(62)上具有两条上下间隔并平行设置的滑轨(621)，所述第一横移滑座(64)和第二横移滑座(65)分别滑动安装在两条所述滑轨(621)上，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸分别横向安装在升降架(62)两侧，且与所述第一横移滑座(64)和第二横移滑座(65)对应设置，所述第一驱动气缸的驱动端连接第一横移滑座(64)，所述第二驱动气缸的驱动端连接第二横移滑座(65)，所述第一转动驱动装置(67)安装在第一横移滑座(64)上，且其转动驱动端背离第一横移滑座(64)，所述第二转动驱动装置(68)安装在
\t所述第二横移滑座(65)上，且其转动驱动端背离第二横移滑座(65)，所述第一折铲(69)横向设置并安装在所述第一转动驱动装置(67)的转动驱动端，所述第二折铲(70)横向设置并安装在所述第二转动驱动装置(68)的转动驱动端，所述第一折铲(69)与第二折铲(70)相互平行且位于同一水平面上，所述下馅机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，李俊杰，
申请(专利权)人：佛山市南海区俊派机械有限公司，江门市澳新食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44