碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述装机入口处设有导槽，所述碳粉盒包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中，所述盒体内设有容纳腔，用于容纳碳粉；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部，所述突起部能够相对所述盒体移动，以调整所述突起部与所述盒体的相对位置，使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。本实用新型专利技术提高碳粉盒的通用性，降低制造难度、制造成本和更换难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及图像形成设备技术，尤其涉及一种碳粉盒。
技术介绍
碳粉盒作为激光打印机、复印机、传真机等电子成像设备中的易耗件，当其内部储存的碳粉使用耗尽后，通常需要对该碳粉盒进行更换以及对废弃的碳粉盒进行回收。请参考图1和图2，现有的碳粉盒包括盒体101，盒体101内部用于储存碳粉，盒体101的顶部设有突起部102，现有的成像设备中设有装机入口201，装机入口201处设有导槽202，装机入口201内部设有可弹性复位的滑块203。当需要将碳粉盒安装在成像设备中时，可将碳粉盒插入装机入口201，突起部102需要伸入导槽202中，在碳粉盒向装机入口201内部移动过程中，突起部102在导槽202中滑动，突起部102越过导槽202后会与滑块203相接触，此时可继续推动碳粉盒向装机入口201内部移动，从而使突起部102推动滑块203向装机入口201内部移动，通过滑块203的移动，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入等事项进行检测识别。目前，不同型号成像设备的装机入口201以及同一型号成像设备的多个装机入口201中的导槽202的数量、位置、尺寸均会有所不同，其中，有些装机入口201设有两个间距较近的导槽202，有些装机入口201设有两个间距较远的导槽202，有些装机入口201则设有一个横截面尺寸较大的导槽202，而碳粉盒中的突起部102的位置、尺寸、甚至数量需要与成像设备的导槽202相匹配，才可以进入装机入口201中，因此不同型号的碳粉盒中的突起部102的数量、位置和尺寸也都各不相同，给碳粉盒的制造带来了困难，增加了碳粉盒的制造成本，另外，由于碳粉盒的通用性较差，因此会造成碳粉盒更换不便的问题。
技术实现思路
本技术提供一种碳粉盒，以提高通用性，降低制造难度、制造成本和更换难度。本技术提供一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述装机入口处设有导槽，所述碳粉盒包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中，所述盒体内设有容纳腔，用于容纳碳粉；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部，所述突起部能够相对所述盒体移动，以调整所述突起部与所述盒体的相对位置能够调整，使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。所述的碳粉盒，优选的，所述突起部靠近所述盒体的第一端设置，所述突起部在通过所述装机入口后能够与所述装机入口内设置的滑块相接触。所述的碳粉盒，优选的，所述突起部与所述盒体的相对位置能够沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向调整，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述导槽中。所述的碳粉盒，优选的，所述盒体顶部设有轨道装置，所述轨道装置至少沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向延伸，所述突起部滑设在所述轨道装置上，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述导槽中。所述的碳粉盒，优选的，所述轨道装置包括第一腔体和轨道板，所述轨道板设在所述第一腔体的顶部，所述轨道板上设有条形孔，所述条形孔与所述第一腔体连通，所述条形孔至少沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向延伸，所述轨道板沿所述条形孔的至少一侧设有齿条；所述突起部底部设有底座，所述底座穿设在所述条形孔中，所述第一腔体用于容纳所述底座，以使所述底座能够沿所述条形孔滑动，所述底座设有齿牙，所述齿牙用于与所述齿条配合使所述突起部定位。所述的碳粉盒，优选的，所述突起部与所述盒体的相对位置能够沿
所述盒体的高度或装机方向调整以形成伸展状态或收缩状态，所述突起部能够在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中以伸展状态伸入所述导槽中，或以收缩状态避让所述装机入口的壁面。所述的碳粉盒，优选的，所述盒体顶部设有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述突起部连接，用于带动所述突起部沿所述盒体的高度方向伸缩，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中以收缩状态越过所述装机入口，并以伸展状态进入所述装机入口内。所述的碳粉盒，优选的，所述伸缩装置包括第二腔体，所述第二腔体中设有第一弹性件，所述第一弹性件与所述突起部连接用于使所述突起部保持伸展状态；所述突起部设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面朝向所述盒体的第一端设置，所述第二斜面朝向所述盒体的第二端设置；所述第一斜面用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中与所述装机入口的壁面相接触并相对滑动，以使所述突起部形成收缩状态；所述第二斜面用于在所述碳粉盒退出所述装机入口的过程中与所述装机入口的壁面相接触并相对滑动，以使所述突起部形成收缩状态。所述的碳粉盒，优选的，所述突起部为圆锥形。所述的碳粉盒，优选的，所述突起部为多个，多个所述突起部沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向间隔设置。所述的碳粉盒，优选的，所述盒体顶部设有滑道，所述滑道沿所述盒体的高度或装机方向延伸，所述突起部滑设在所述滑道上，所述突起部用于沿所述滑道滑动以形成伸展状态或收缩状态。所述的碳粉盒，优选的，所述滑道上设有干涉装置，所述干涉装置与所述突起部相接触从而使所述突起部保持伸展状态。所述的碳粉盒，优选的，所述滑道沿所述盒体的高度方向延伸，所述突起部上设有第三斜面，所述第三斜面用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中与所述装机入口的壁面相接触并相对滑动，以使所述突起部形成收缩状态。所述的碳粉盒，优选的，所述盒体顶部还设有销轴，所述销轴沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向设置，所述销轴与所述滑道沿所述盒体的装机方向间隔设置，所述突起部的第一端与所述销轴连接，所述
突起部的第二端与所述滑道滑动连接。所述的碳粉盒，优选的，所述滑道沿所述盒体的装机方向延伸。所述的碳粉盒，优选的，所述盒体顶部设有转轴，所述突起部与所述转轴连接，所述突起部用于绕所述转轴转动以形成伸展状态或收缩状态。所述的碳粉盒，优选的，所述转轴沿所述盒体的装机方向设置，所述突起部用于绕所述转轴转动以沿所述盒体的高度方向伸缩；所述盒体顶部设有支撑件，所述支撑件用于支撑所述突起部从而使所述突起部保持伸展状态；所述突起部上设有第四斜面，所述第四斜面用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中与所述装机入口的壁面相接触并相对滑动，以使所述突起部形成收缩状态。所述的碳粉盒，优选的，所述突起部上设有卡持件，所述盒体顶部还设有卡口，所述卡持件用于在所述突起部形成收缩状态时，伸入所述卡口并与所述卡口卡持定位。所述的碳粉盒，优选的，所述转轴沿垂直所述盒体的高度和装机方向设置，所述突起部用于绕所述转轴转动以沿所述盒体的高度方向伸缩；所述转轴上还套设有第二弹性件，用于使所述突起部保持伸展状态。所述的碳粉盒，优选的，所述第二弹性件为扭簧，所述扭簧的第一支臂与所述盒体相对定位，所述扭簧的第二支臂与所述突起部连接。基于上述，本技术实施例提供的碳粉盒，由于突起部能够相对盒体移动，以调整突起部与盒体的相对位置，因此，在使用过程中可以根据装机入口的导槽设置情况，通过使突起部相对盒体移动来调整突起部与盒体的相对位置，使突起部能够与导槽的位置相适应或使突起部收缩以便能够越过装机入口，由此可以使碳粉盒进入多种类型的装机入口，当碳粉盒进入装机入口后，突起部可沿导槽滑动以便越过装机入口，突起部也可保持收缩状态越过装机入口，在碳粉盒进入装机入口内后，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述装机入口处设有导槽，所述碳粉盒的特征在于，包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中，所述盒体内设有容纳腔，用于容纳碳粉；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部，所述突起部能够相对所述盒体移动，以调整所述突起部与所述盒体的相对位置，使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。

【技术特征摘要】
2015.06.01 CN 20151029248311.一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述装机入口处设有导槽，所述碳粉盒的特征在于，包括：盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中，所述盒体内设有容纳腔，用于容纳碳粉；突起部，所述突起部设置在所述盒体的顶部，所述突起部能够相对所述盒体移动，以调整所述突起部与所述盒体的相对位置，使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口。2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述突起部靠近所述盒体的第一端设置，所述突起部在通过所述装机入口后能够与所述装机入口内设置的滑块相接触。3.根据权利要求1或2所述的碳粉盒，其特征在于，所述突起部与所述盒体的相对位置能够沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向调整，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述导槽中。4.根据权利要求3所述的碳粉盒，其特征在于，所述盒体顶部设有轨道装置，所述轨道装置至少沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向延伸，所述突起部滑设在所述轨道装置上，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述导槽中。5.根据权利要求4所述的碳粉盒，其特征在于：所述轨道装置包括第一腔体和轨道板，所述轨道板设在所述第一腔体的顶部，所述轨道板上设有条形孔，所述条形孔与所述第一腔体连通，所述条形孔至少沿垂直所述盒体的高度和装机方向的方向延伸，所述轨道板沿所述条形孔的至少一侧设有齿条；所述突起部底部设有底座，所述底座穿设在所述条形孔中，所述第一腔体用于容纳所述底座，以使所述底座能够沿所述条形孔滑动，所述底座设有齿牙，所述齿牙用于与所述齿条配合使所述突起部定位。6.根据权利要求1或2所述的碳粉盒，其特征在于，所述突起部与所述盒体的相对位置能够沿所述盒体的高度或装机方向调整以形成伸展状态或收缩状态，所述突起部能够在所述碳粉盒装入所述装机入口
\t的过程中以伸展状态伸入所述导槽中，或以收缩状态避让所述装机入口的壁面。7.根据权利要求6所述的碳粉盒，其特征在于，所述盒体顶部设有伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述突起部连接，用于带动所述突起部沿所述盒体的高度方向伸缩，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中以收缩状态越过所述装机入口，并以伸展状态进入所述装机入口内。8.根据权利要求7所述的碳粉盒，其特征在于：所述伸缩装置包括第二腔体，所述第二腔体中设有第一弹性件，所述第一弹性件与所述突起部连接用于使所述突起部保持伸展状态；所述突起部设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面朝向所述盒体的第一端设置，所述第二斜面朝向所述盒体的第二端设置；所述第一斜面用于在所述碳粉盒装入所述装机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振南，乔伟华，马海龙，
申请(专利权)人：珠海艾派克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44