风阀制造技术

技术编号:13648798 阅读:44 留言:0更新日期:2016-09-04 19:10
本实用新型专利技术提供一种风阀,包括板框和叶片,板框的竖板设置插接孔,叶片插入到插接孔内;板框为一体结构,板框的竖板两端两侧弯折形成立边,板框的四角折合处设置折合孔,横板的上设置翻边,竖板插入翻边后压合,形成压合部。风阀的板框为一体结构,无需焊接,在板框的四角出通过压合机将竖板和横板压合后,可有效避免边角处漏风的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域,具体涉及一种中央空调末端使用的风阀
技术介绍
风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。风阀主要包括板框和叶片两个部分,现有风阀板框为4个U形框,打孔、首尾相连焊接、打磨之后,再安装叶片,叶片上均布3个开口方向不同的U形槽。上述的风阀手续繁琐,效率很低。而且风阀为分体组合式,首尾相连焊接,边角处容易漏风,严重影响了产品的质量和用户的满意度。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种风阀,用于解决现有技术中风阀为分体组合式,首尾相连焊接,边角处容易漏风的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种风阀,包括板框和叶片,板框的竖板设置插接孔,叶片插入到插接孔内;板框为一体结构,板框的竖板两端两侧弯折形成立边,板框的四角折合处设置折合孔,横板的上设置翻边,竖板插入翻边后压合,形成压合部。如上所述,本技术的风阀,具有以下有益效果:该风阀的板框为一体结构,无需焊接,在板框的四角出通过压合机将竖板和横板压合后,可有效避免边角处漏风的问题。附图说明图1显示为本技术风阀板框示意图。图2显示为本技术风阀的折合孔的示意图。图3显示为本技术风阀的压合部压合后结构示意图。图4显示为本技术风阀的折合前结构示意图。图5显示为本技术风阀的折合后结构示意图。标号说明:1为立边、2为竖板、3折合孔、4为压合部、5为横板、6为翻边。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图所示,本技术提供一种风阀,包括板框和叶片,板框的竖板2上利用模具冲压出插接孔,叶片插入到插接孔内;板框为一体结构,板框的竖板和横板2上、下两端两侧弯折形成立边1,板框的四角折合处利用模具冲压出如图3所示的折合孔3,横板5的上有翻边6,竖板2插入翻边6后利用缝隙压合模具进行压合,形成压合部4。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风阀,其特征在于,包括板框和叶片,板框的竖板设置插接孔,叶片插入到插接孔内;板框为一体结构,板框的竖板两端两侧弯折形成立边,板框的四角折合处设置折合孔,横板的上设置翻边,竖板插入翻边后压合,形成压合部。

【技术特征摘要】
2015.03.08 CN 20152012995761.一种风阀,其特征在于,包括板框和叶片,板框的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敬武
申请(专利权)人:德州邦利自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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