一种降低电场指纹法测试温度误差的装置，属于管道无损检测技术领域。包括内部有介质流过的待测管道（1）以及设置在待测管道（1）表面的参考板，其特征在于：在待测管道（1）的表面设置有运行补偿装置（2），参考板固定在运行补偿装置（2）表面；在运行补偿装置（2）的外壳上连接有使其内部形成内循环的介质循环单元，在运行补偿装置（2）内部设置有温度补偿单元，介质循环单元和温度补偿单元由控制器实现控制。通过本实用新型专利技术的降低电场指纹法测试温度误差的装置，通过参考板将温度对待测管道的影响完全体现出来，实现了通过电场指纹法对待测管道腐蚀情况的精确判断。
【技术实现步骤摘要】
一种降低电场指纹法测试温度误差的装置，属于管道无损检测
技术介绍
在现有技术中，管道腐蚀是石油输送领域发生事故的主要原因，具体的形态可分为：均匀腐蚀、局部腐蚀、坑蚀、焊缝腐蚀和冲蚀等。目前，普遍采用电阻探针法和极化探针法在线监测管道的腐蚀情况，但这些方法只能进行间接均匀腐蚀检测，且对管壁有损伤，同时维修成本以及停车启动成本较高，且对危害性极大的局部腐蚀无能为力。利用电场指纹法进行管道腐蚀的测量，与现有技术相比，理论上具有测量直接、精度及可靠性高、适应性强的优点，且对管壁无损伤。电场指纹法的基本原理为：在待测管道的易腐蚀处设置一个电压采集区，在电压采集区内以相同的行列间隔焊接一个由若干捕捉电极所形成的采集阵列，焊接完成之后，在捕捉电极对待测管道施加大电流信号，在管道未发生腐蚀时采集捕捉电极的输出电压作为该待测管道的原始数据。待设备运行一段时间以后，通过捕捉电极测量金属结构电压特征细微变化，将测得的电压特征与无缺陷结构时的原始数据进行比较，由此判断因腐蚀引起的金属损失、裂纹或凹槽等缺陷。在现有技术中，在电压采集区的一侧一般设置有一块紧贴待测管道表面的参考板，参考板的材质和厚度与待测管道相同且与待测管道表面绝缘间隔。在参考板上同样设置有多个与电压采集区行列间距相同的多个捕捉电极，并在进行测试时，在参考板两端施加与待测管道相同的大电流信号。在实际测试中，由于参考板上的捕捉电极的输出电压仅取决于周围温度的变化，因此在对电压采集区内的捕捉电极完成电压采集之后，可以参照参考板的数值变化将温度对电流变化的影响因素排除，使得对待测管道内壁腐蚀情况的测量更为精确。但在实际测量中发现，原本为消除温度影响而引入的参考板，实际的参照效果并没有达到理想状态，主要是由于待测管道与参考板的温度不同步的原因造成的，具体表现为：一方面是由于待测管道内壁的温度与参考板的实际温度存在一定的温度差；另一方面是由于管道内部温度发生变化时，参考板的温度不能及时响应。由于存在这种温度不同步的情况，因此在实际使用时，参考板上捕捉电极的电压数值变化并不能完全的将温度对电流的影响反应出来，因此在这种状态下得到的测量结果会对管道或罐体的腐蚀监测结果产生较大影响，所以参考板不仅不能起到预期的参考作用，甚至会影响待测管道中腐蚀情况的正常判断。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置运行补偿装置，并在运行补偿装置中设置介质循环单元和温度补偿单元，使得在进行捕捉电极的电压采集时，通过参考板将温度对待测管道的影响完全体现出来，实现了通过电场指纹法对待测管道腐蚀情况精确判断的降低电场指纹法测试温度误差的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该降低电场指纹法测试温度误差的装置，包括内部有介质流过的待测管道以及设置在待测管道表面的参考板，其特征在于：在待测管道的表面设置有运行补偿装置，参考板固定在运行补偿装置表面；在运行补偿装置的外壳上连接有使其内部形成内循环的介质循环单元，在运行补偿装置内部设置有温度补偿单元，介质循环单元和温度补偿单元由控制器实现控制。优选的，所述的运行补偿装置包括一个上端敞口的盒体，参考板密封设置在其上端开口处，所述的介质循环单元分别连接在盒体的两端，温度补偿单元的供电端子通过固定在矩形盒体侧面的电源接线端引出。优选的，所述的介质循环单元包括分别连接在运行补偿装置两端的介质循环管路，在介质循环管路中连接有循环泵，循环泵为调速水泵，由控制器实现调速。优选的，在所述的介质循环管路中还设置有流量计，流量计的输出端连接控制器的输入端。优选的，所述的温度补偿单元包括设置在运行补偿装置内的加热管以及分别设置在参考板和待测管道上的温度传感器，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，在加热管的供电回路中串联有由控制器实现控制的继电器的常开触点。优选的，在所述的运行补偿装置侧面上设置有用于对其内部进行泄压的泄压阀。优选的，在所述的运行补偿装置内部注有与待测管道内相同的液体介质。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、在本降低电场指纹法测试温度误差的装置中，通过设置运行补偿装置，并在运行补偿装置中设置介质循环单元和温度补偿单元，使得在进行捕捉电极的电压采集时，通过参考板将温度对待测管道的影响完全体现出来，实现了通过电场指纹法对待测管道腐蚀情况的精确判断。2、通过设置介质循环单元，并在介质循环单元中设置可调速的循环泵，因此通过控制器对循环泵的调速，实现了待测管道与运行补偿装置内流速接近或相同，在进行参考板与待测管道的数据分析时，排除了介质流动的影响，使结果更为精确。3、通过在介质循环单元中设置流量计，可以精确获知运行补偿单元中的流速值。4、通过在温度补偿单元中设置加热管以及分别在待测管道和参考板上设置温度传感器，可以实时获知待测管道和参考板的实时温度并通过对加热管的控制，对待测管道和参考板的温度进行加热补偿，确保了计算的精确。5、通过设置泄压阀，可以在运行补偿装置内部压力过大时对其内部进行泄压，以防止因运行补偿装置内部压力过大而出现危险。附图说明图1为降低电场指纹法测试温度误差的装置结构示意图。图2为降低电场指纹法测试温度误差的装置运行补偿装置示意图。图3为降低电场指纹法测试温度误差的装置控制电路原理方框图。其中：1、待测管道 2、运行补偿装置 3、电压采集区 4、介质循环管路 5、绝缘板 6、介质循环接口 7、电源接线端 8、加热管 9、泄压阀 10、内腔 11、支撑台。具体实施方式图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。如图1所示，一种降低电场指纹法测试温度误差的装置，包括待测管道1以及设置在待测管道1上的一个电压采集区3，在电压采集区内设置有由若干捕捉电极组成的采集矩阵（图中未画出），采集矩阵具有相同的行间距和列间距。在电压采集区3的一侧设置有运行补偿装置2，运行补偿装置2紧贴待测管道1设置。自运行补偿装置2的两端分别引出介质循环管路4，介质循环管路4分别与设置在待测管道1外部的循环泵（图中未画出）的入口和出口相连，当循环泵开始工作时，在运行补偿装置2内部形成介质循环。如图2所示，运行补偿装置2包括一个上端开口的矩形盒体，盒体的底部通过绝缘板5固定在待测管道1的表面。为紧贴待测管道1，绝缘板5采用与待测管道1表面曲率相同的弧形板，运行补偿装置2合体的底面同样设置为与绝缘板5配合的弧形。在运行补偿装置2盒体上部的前、后两侧分别设置有一组等高的支撑台11，参考板（图中未画出）通过前后两侧的支撑台11固定在运行补偿装置2盒体的上端开口处，参考板固定在支撑台11上之后，将参考板密封设置在运行补偿装置2的上端开口处。在运行补偿装置2的内腔10内横向固定有一个加热管8，加热管8的电源输入端穿过运行补偿装置2的侧壁穿出，并通过固定在侧壁上的电源接线端7引出实现供电。在运行补偿装置2上固定电源接线端7的侧面上，还设置有与电源接线端7并排的泄压阀9，泄压阀9用于在运行补偿装置2内部压力过大时对其内部进行泄压，以防止因运行补偿装置2内部压力过大而出现危险。泄压阀9可通过市面上常见的机械式泄压阀实现，当其内部压力大于设定压力之后，泄压阀自动开启，将多余的压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降低电场指纹法测试温度误差的装置，包括内部有介质流过的待测管道（1）以及设置在待测管道（1）表面的参考板，其特征在于：在待测管道（1）的表面设置有运行补偿装置（2），参考板固定在运行补偿装置（2）表面；在运行补偿装置（2）的外壳上连接有使其内部形成内循环的介质循环单元，在运行补偿装置（2）内部设置有温度补偿单元，介质循环单元和温度补偿单元由控制器实现控制。
【技术特征摘要】
1.一种降低电场指纹法测试温度误差的装置，包括内部有介质流过的待测管道（1）以及设置在待测管道（1）表面的参考板，其特征在于：在待测管道（1）的表面设置有运行补偿装置（2），参考板固定在运行补偿装置（2）表面；在运行补偿装置（2）的外壳上连接有使其内部形成内循环的介质循环单元，在运行补偿装置（2）内部设置有温度补偿单元，介质循环单元和温度补偿单元由控制器实现控制。2.根据权利要求1所述的降低电场指纹法测试温度误差的装置，其特征在于：所述的运行补偿装置（2）包括一个上端敞口的盒体，参考板密封设置在其上端开口处，所述的介质循环单元分别连接在盒体的两端，温度补偿单元的供电端子通过固定在矩形盒体侧面的电源接线端（7）引出。3.根据权利要求1或2所述的降低电场指纹法测试温度误差的装置，其特征在于：所述的介质循环单元包括分别连接在运行补偿装置（2）两端的介质循环管路（4），在介质循环管路（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊户伟，刘文彬，王安泉，张兰，王永胜，陈健飞，蒋文春，陈丽娜，王宜金，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心，中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：北京;11
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