一种触控显示面板及触控显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触控显示面板及触控显示装置，该触控显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板；上偏光片，设置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述上偏光片包括导电压敏胶，所述上偏光片通过所述导电压敏胶与所述第一基板贴合；接地焊点，设置于所述第二基板上；导电连接部，电连接所述导电压敏胶和所述接地焊点。本实用新型专利技术通过在上偏光片内压敏胶加入导电材料成为导电压敏胶，不仅能够提升触控显示面板及触控显示装置的抗静电能力，且不影响触控显示面板及触控显示装置的触控信号，同时节省工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触控显示领域，特别涉及一种触控显示面板及包括该触控显示面板的触控显示装置。
技术介绍
现有技术中的触控显示面板通常从上到下包括上偏光片、ITO膜层、彩膜基板、液晶层、阵列基板以及下偏光片。为改善触控显示面板的抗静电能力，在彩膜基板和阵列基板成盒后，会在彩膜基板的表面镀一层约为的ITO膜层，该ITO膜层一般需要连接到阵列基板上的一接地焊点(GND Pad)以释放该ITO膜层上的静电。现有技术一般通过银浆将该ITO膜层与上述接地焊点连接，作为静电屏蔽层，以实现触控显示面板的抗静电能力。然而，由于ITO的阻值太低，彩膜基板表面的ITO屏蔽层会同时将触控显示面板的触控信号屏蔽；但没有静电屏蔽层或静电扩散层将静电荷导出，会严重影响触控显示面板的抗静电能力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种触控显示面板及包括该触控显示面板的触控显示装置。第一方面，本技术实施例提供一种触控显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板；上偏光片，设置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述上偏光片包括导电压敏胶，所述上偏光片通过所述导电压敏胶 与所述第一基板贴合；接地焊点，设置于所述第二基板上；导电连接部，电连接所述导电压敏胶和所述接地焊点。第二方面，本技术实施例提供一种触控显示装置，该触控显示装置包括上述第一方面所提供的触控显示面板。与现有技术相比，本技术提供的触控显示面板及触控显示装置通过在上偏光片的压敏胶内加入导电材料使之成为导电压敏胶，并通过导电连接部将导电压敏胶与设置于第二基板上的接地焊点电连接，该导电连接部可以将导电压敏胶内的静电荷通过接地焊点导入大地，从而提升该触控显示面板的抗静电能力，且对触控显示面板的触控信号影响较小；同时，压敏胶本身就存在于上偏光片中，用于将上偏光片与第一基板进行贴合，将导电材料加入到压敏胶内得到具有导电性能的导电压敏胶，省去了在第一基板表面镀ITO膜层的工艺，降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术提供的触控显示面板的俯视示意图；图2是图1示出的触控显示面板沿AA’方向的剖面示意图；图3是本技术实施例提供的一种触控显示面板的俯视示意图；图4是图3示出的触控显示面板沿AA’方向的一种剖面示意图；图5是图3示出的触控显示面板沿AA’方向的另一种剖面示意图；图6是本技术实施例提供的另一种触控显示面板的俯视示意图；图7是本技术实施例提供的又一种触控显示面板的俯视示意图；图8A-8C是本技术实施例提供的触控显示面板的贴合上偏光片的工艺步骤的部分示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。首先，为了本领域技术人员能够更好地理解本技术的技术，下面先介绍一下现有技术中显示面板的结构。参见图1和图2，图1是现有技术提供的触控显示面板的俯视示意图，图2是图1示出的触控显示面板沿AA’方向的剖面示意图。现有技术提供的触控显示面板包括第一基板11和第二基板12，以液晶显示(LCD，Liquid Crystal Display)面板为例，第一基板11可以是彩膜基板，第二基板12可以是阵列基板；在第一基板11和第二基板12成盒后，会在第一基板11的表面镀一层约为的ITO膜层13，再在ITO膜层13上方贴附上偏光片14；第二基板12上设置有一接地焊点15，通过银浆16将该ITO膜层13与接地焊点15连接，作为静电屏蔽层，以实现触控显示面板的抗静电能力。通常，这种设计方式具有以下问题：ITO的阻值太低，第一基板11表面的ITO膜层13会同时将触控显示面板的触控信号屏蔽；但没有静电屏蔽层或静电扩散层将静电荷导出，会严重影响触控显示面板的抗静电能力。因此，本技术实施例提供的触控显示面板正是为了解决图1和图2所示的现有技术提供的触控显示面板存在的问题。本技术实施例提供一种触控显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板；上偏光片，设置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述上偏光片包括导电压敏胶，所述上偏光片通过所述导电压敏胶与所述第一基板贴合；接地焊点，设置于所述第二基板上；导电连接部，电连接所述导电压敏胶和所述接地焊点。参考图3和图4，图3是本技术实施例提供的一种触控显示面板的俯视示意图，图4是图3示出的触控显示面板沿AA’方向的一种剖面示意图。本实施例提供的触控显示面板包括：相对设置的第一基板21(图3未示出)和第二基板22；上偏光片24，设置于第一基板21远离所述第二基板22的一侧，上偏光片24包括导电压敏胶241，上偏光片24通过导电压敏胶241与第一基板21贴合；接地焊点25，设置于第二基板22上；导电连接部26(图3未示出)，电连接导电压敏胶241和接地焊点25。需要说明的是，以液晶显示面板为例，第一基板21可以是彩膜基板，第二基板22可以是阵列基板。图3和图4示出的触控显示面板与现有技术相比，通过在上偏光片24的压敏胶内加入导电材料使之成为导电压敏胶241，并通过导电连接部26将导电压敏胶241与设置于第二基板22上的接地焊点25电连接，该导电连接部26可以将导电压敏胶内的静电荷通过接地焊点25导入大地，从而提升该触控显示面板的抗静电能力，且对触控显示面板的触控信号影响较小；同时，压敏胶本身就存在于上偏光片24中，用于将上偏光片24与第一基板21进行贴合，将导电材料加入到压敏胶内得到具有导电性能的导电压敏胶241，省去了在第一基板21表面镀ITO膜层的工艺，降低了成本。具体地，工艺中制备导电压敏胶241时，可以在压敏胶内加入导电粒子，如有机导电高分子、无机金属氧化物等，本技术实施例对此不做具体限定。图3和图4所示的触控显示面板，可选地，该导电压敏胶241的电阻值范围为108Ω/sqr-1011Ω/sqr。当导电压敏胶的阻值小于108Ω/sqr时，触控显示面板的触控信号会明显减小，实验数据表明，当导电压敏胶的阻值从108Ω/sqr降低至107Ω/sqr，触控信号的最高值由2081降低至878，触控性能明显变差；触控显示面板的静电放电失效电压随导电压敏胶阻值变化的实验数据详见表1，由表1数据可知，随着导电压敏胶阻值逐渐增大，静电放电失效电压逐渐减小，即触控显示面板的抗静电能力逐渐下降，当导电压敏胶的阻值大于1011Ω/sqr时，触控显示面板的抗静电能力明显变差，显示颜色易发生异常。因此，当导电压敏胶241的电阻值范围为108Ω/sqr-1011Ω/sqr时，触控显示面板既能有良好的抗静电能力，也不会使触控信号受到影响。导电压敏胶阻值(Ω/sqr) 静电放电失效电压(kV) 无导电压敏胶 8-9 101111-12 101014-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板；上偏光片，设置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述上偏光片包括导电压敏胶，所述上偏光片通过所述导电压敏胶与所述第一基板贴合；接地焊点，设置于所述第二基板上；导电连接部，电连接所述导电压敏胶和所述接地焊点。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板；上偏光片，设置于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述上偏光片包括导电压敏胶，所述上偏光片通过所述导电压敏胶与所述第一基板贴合；接地焊点，设置于所述第二基板上；导电连接部，电连接所述导电压敏胶和所述接地焊点。2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述导电压敏胶的电阻值范围为108Ω/sqr-1011Ω/sqr。3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述导电连接部为银浆。4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述上偏光片完全覆盖所述显示区。5.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述上偏光片还包括位于所述导电压敏胶上方且依次设置的第一支撑膜、偏光膜、第二支撑膜和保护膜。6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一支撑膜和所述第二支撑膜为三醋酸纤维素膜，所述偏光膜为聚乙烯醇膜。7.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述导电压敏胶与所述第一基板的粘力大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽花，卢峰，姚绮君，李嘉灵，
申请(专利权)人：天马微电子股份有限公司，上海天马微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44