一种染色机的布料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色机的布料输送机构，解决了布料不能准确传送而导致实用性较低的问题，其技术方案要点是一种染色机的布料输送机构，包括机架、与机架转动连接的送布辊，所述的机架通过支撑架支撑，所述的机架通过联动轴与支撑架铰接设置，所述的支撑架上设置有用于驱动联动轴定轴旋转的动力组件，达到了提升实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染色机，更具体地说，它涉及一种染色机的布料输送机构。
技术介绍
工厂在生产布料时，需要对布料进行洗涤和漂染，布料在染色机内进行染色之后，通常会使用安装在染色机上的布料输送机构将布料从染缸内往外传送。目前，公开号为CN202000108U的中国专利公开了一种染缸出布传动装置，它包括染缸机架、染缸机架上设有出布口，所述出布口前有一个电机，所述电机连有一个出布辊，所述电机与出布辊之间通过皮带轮连接，所述出布口前方，电机后方，架设有一个环形架子。这种染缸出布传动装置结构简单，但由于工作场地受限，运输小车无法准确停放在出布辊的正下方时，就无法将染缸中的布料输送至运输小车中,实用性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种染色机的布料输送机构，通过动力组件带动机架沿着水平方向转动，使布料得以准确传送到运输小车中，达到了提高实用性的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种染色机的布料输送机构，包括机架、与机架转动连接的送布辊，所述的机架通过支撑架支撑，所述的机架通过联动轴与支撑架铰接设置，所述的支撑架上设置有用于驱动联动轴定轴旋转的动力组件。通过采用上述技术方案，在将布料从染色机中取出时，布料绕过送布辊继而落到运输小车中，当运输小车停放的位置不在送布辊的正下方时，即可通过动力组件带动联动轴转动，联动轴带动机架发生转动，从而使机架上的送布辊的位置发生改变，使送布辊置于运输小车的正上方，从而可以将布料准确传送至运输小车中，从而增加了实用性。本技术进一步设置为：所述的动力组件包括伸缩组、与支撑架滑动连接的滑移件，所述的滑移件与联动轴啮合设置，所述的伸缩组与支撑架、滑移件连接。通过采用上述技术方案，伸缩组伸缩移动，使伸缩组带动滑移件沿着支撑架滑动，继而使滑移件通过啮合的作用带动联动轴发生旋转，继而使联动轴带动机架发生位移，即可使送布辊随着机架的移动而发生移动，从而使送布辊置于运输小车的上方，将布料可以准确传送至运输小车中。本技术进一步设置为：所述的伸缩组包括相互滑动连接的主动件和从动件，所述的主动件与支撑架固定连接，所述的从动件与滑移件、主动件连接。通过采用上述技术方案，主动件带动从动件发生移动，即可使从动件带动滑移件发生移动，从而使滑移件带动联动轴发生转动。本技术进一步设置为：所述的动力组件包括连接杆与旋转盘，所述的旋转盘与支撑架转动连接，所述的连接杆一端与联动轴铰接，另一端与旋转盘铰接。通过采用上述技术方案，只需工人将旋转盘转动，使得旋转盘带动连接杆移动，连接杆的移动带动联动轴发生旋转，即可使机架随着联动轴的转动而发生移动。本技术进一步设置为：所述的支撑架转动连接有驱动轴，所述的驱动轴与旋转盘连接。通过采用上述技术方案，由于机架距离地面的较高，驱动轴的设置，使得工人只需要转动驱动轴，即可使驱动轴带动旋转盘旋转，提升生产效率。本技术进一步设置为：所述的动力组件包括驱动轴和旋转盘，所述的旋转盘与联动轴啮合设置，所述的驱动轴穿过支撑架与旋转盘连接，所述的驱动轴与支撑架转动连接。通过采用上述技术方案，工人只需要将驱动轴旋转，即可使驱动轴带动旋转盘转动，继而使转动盘带动联动轴发生转动，使得机架发生转动，即可使送布辊对准运输小车，且将送布辊上的布料准确传送至运输小车中，操作简便。本技术进一步设置为：所述的支撑架上安装有轴承，所述轴承的内圆与驱动轴连接，所述轴承的外圆与支撑架连接。通过采用上述技术方案，减小了驱动轴与支撑架之间的摩擦力，增加驱动轴和支撑架的使用寿命的同时，便于工人转动驱动轴。本技术进一步设置为：所述的驱动轴上安装有把手。通过采用上述技术方案，进一步便于工人转动驱动轴。本技术进一步设置为：所述的把手呈L形设置。通过采用上述技术方案，增加了工人的作用力臂，进一步便于工人转动驱动轴。本技术进一步设置为：所述的机架上安装有用于驱动送布辊转动的电机。通过采用上述技术方案，便于将送布辊转动，使布料绕过送布辊进入到运输小车中。综上所述，本技术具有以下有益效果：工人只需要转动L形的把手，使把手带动驱动轴旋转，继而使旋转盘带动联动轴发生旋转，通过联动轴的转动带动机架转动，使得机架上的送布辊发生位移，使得送布辊可以对准运输小车，再将电机启动，使电机带动送布辊转动，通过摩擦力的作用使布料绕过送布辊进入到运输小车中，从而提升了实用性。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B方向视图；图4为实施例2的结构示意图；图5为实施例3的结构示意图。附图标记：10、染色机本体；11、第一直板；12、第二直板；13、第三直板；14、挡板；15、连接辊；16、限位环；17、支座；2、送布辊；21、电机；22、皮带；3、联动轴；4、支撑架；41、放置槽；42、支撑板；51、主动件；52、从动件；53、U形块；54、转动盘；55、连接杆；56、旋转盘；57、滑移件；6、驱动轴；61、把手；7、轴承。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种染色机的布料输送机构做进一步说明。实施例1：一种染色机的布料输送机构，如图1至图3所示，包括机架，机架包括由第一直板11、第二直板12和第三直板13一体化而成，第二直板12连接第一直板11和第三直板13，在第一直板11的端部和第三直板13的端部安装有一块挡板14，用以阻挡从布料中飞溅出来的水滴；在第一直板11和第三直板13之间还设置有一根连接辊15，在连接辊15的下方固定有一个限位环16；在第一直板11和第三直板13上方还设置有支座17，支座17上转动连接有送布辊2；在第一直板11上还安装有电机21，送布辊2的一端与电机21通过皮带22连接。通过将布料从染色机本体10中抽出，穿过限位环16，继而绕过送布辊2进入到运输小车中，通过电机21启动带动送布辊2转动，使布料通过摩擦力的作用被送布辊2从染色机本体10中持续拉出，继而全部进入到运输小车中，过程简单方便。如图1和图2所示，在第一直板11远离挡板14的一端连接一根联动轴3，联动轴3连接支撑架4，支撑架4呈L形平板状，支撑架4的一端固定在染色机本体10上，另一端开设放置槽41；联动轴3由上而下垂直穿过支撑架4，且置于放置槽41中，联动轴3的上端从放置槽41中伸出且向上延伸；联动轴3和支撑架4通过轴承7连接，便于联动轴3转动。如图2所示，在支撑架4的上方固定有一块L形的支撑板42，支撑板42上固定有主动件51，主动件51为气缸本体，主动件51连接有从动件52，从动件52为活塞轴，从动件52连接滑移件57，滑移件57为齿条；在支撑架4上固定有开设滑槽的U形块53，U形块53的开口方向朝向联动轴3，使齿条置于滑槽中，沿着滑槽移动；在联动轴3在外缘上设置有和齿条相匹配的齿，将齿条和联动轴3啮合。使用时，通过气缸本体带动活塞轴伸缩移动，活塞轴带动齿条沿着滑槽滑动，同时，齿条通过齿的啮合作用带动联动轴3转动，从而使联动轴3带动机架发生位移，使得送布辊2随着机架的移动而发生移动，使送布辊2可以移动到运输小车的上方，从而完成对运输小车准确输送布料的工作，增加了实用性。实施例2：一种染色机的布料输送机构，如图4所示，和实施例1的区别之处在于，免去了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染色机的布料输送机构，包括机架、与机架转动连接的送布辊(2)，其特征是：所述的机架通过支撑架(4)支撑，所述的机架通过联动轴(3)与支撑架(4)铰接设置，所述的支撑架(4)上设置有用于驱动联动轴(3)定轴旋转的动力组件。

【技术特征摘要】
1.一种染色机的布料输送机构，包括机架、与机架转动连接的送布辊(2)，其特征是：所述的机架通过支撑架(4)支撑，所述的机架通过联动轴(3)与支撑架(4)铰接设置，所述的支撑架(4)上设置有用于驱动联动轴(3)定轴旋转的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种染色机的布料输送机构，其特征是：所述的动力组件包括伸缩组、与支撑架(4)滑动连接的滑移件(57)，所述的滑移件(57)与联动轴(3)啮合设置，所述的伸缩组与支撑架(4)、滑移件(57)连接。3.根据权利要求2所述的一种染色机的布料输送机构，其特征是：所述的伸缩组包括相互滑动连接的主动件(51)和从动件(52)，所述的主动件(51)与支撑架(4)固定连接，所述的从动件(52)与滑移件(57)、主动件(51)连接。4.根据权利要求1所述的一种染色机的布料输送机构，其特征是：所述的动力组件包括连接杆(55)与旋转盘(56)，所述的旋转盘(56)与支撑架(4)转动连接，所述的连接杆(55)一端与联动轴(3)铰接，另一端与旋转盘(56)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣，任建华，
申请(专利权)人：海盐嘉源印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33