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二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺中减少用氯量的方法技术

技术编号:13636858 阅读:148 留言:0更新日期:2016-09-03 00:23
本发明专利技术公开了一种二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺中减少用氯量的方法,该方法以蔗渣浆为原料,以二氧化氯为主要漂白剂,采用D0EpD1三段漂白工艺,在D0段添加助剂甲醛,甲醛用量是绝干蔗渣浆质量的0.6~1.5%,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.0%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为60min;Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5%,双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为90min;D1段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的0.6%,漂白温度为75℃、漂白反应时间90min。本发明专利技术方法与现有技术相比,漂后浆白度提高2.51~4.00%ISO,在同样浆料漂白效果下,二氧化氯有效氯用量节约10%~25%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洁化制浆造纸领域,尤其是一种二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺中减少用氯量的方法
技术介绍
随着我国经济的发展,国家对环境保护的要求也越来越严格,环保工作已经成为关系到制浆造纸工业生存和发展的重大问题。因此,必须发展无污染或低污染的漂白新技术,即无元素氯(ECF)漂白或全无氯(TCF)漂白。二氧化氯作为ECF漂白的主要漂白剂,具有其独特的优势及广阔的应用前景。由于二氧化氯能够选择性的脱除浆中的木素而很少和碳水化合物发生反应,在高效漂白的同时能够减少废水中有毒物质的生成,是符合环保要求的一种高效漂白剂。制浆造纸企业采用以二氧化氯为主的ECF漂白技术可以实现环境、经济和社会效益的统一,是造纸工业发展的正确选择。二氧化氯脱木素和漂白是ECF漂白技术的核心,作为无元素氯(ECF)漂白的典型短序漂白流程二氧化氯D0EpD1三段漂白,其工艺条件成熟,而提高和改善D0EpD1三段漂白二氧化氯脱木素和漂白效率一直是研究的热点,采用添加助剂来提高D0EpD1三段漂白二氧化氯脱木素和漂白效率不失为降低二氧化氯有效氯用量的可行漂白方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺中减少用氯量的方法,以进一步提高二氧化氯脱木素和漂白效率,节约二氧化氯有效氯用量。本专利技术以如下技术方案解决上述技术问题:本专利技术二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺中减少用氯量的方法,它的操作步骤是:先配制蔗渣浆质量浓度为10%的漂白环境,在二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺条件如下:D0段添加助剂甲醛,甲醛用量是绝干蔗渣浆质量的0.6~1.5%,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6~2.0%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为60min;Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5%,双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为90min;D1段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的0.6%,漂白温度为75℃、漂白反应时间90min。本专利技术方法与现有技术相比,具有如下有益效果:本专利技术通过在二氧化氯漂白D0段添加助剂甲醛,提高了漂后浆白度,进而在同样浆料漂白效果下,降低了二氧化氯有效氯用量,提高和改善ClO2脱木素和漂白效率,节约成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术方法作进一步的详细描述。实施例1,采用传统工艺条件处理:1.二氧化氯漂白:取绝干蔗渣浆10g,配制蔗渣浆质量浓度为10%的漂白环境,二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺条件如下:D0段不添加助剂,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.0%~2.2%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为60min;Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5%,双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为90min;D1段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的0.6%,漂白温度为75℃,漂白反应时间90min。2.漂后浆白度检测:取步骤1制得的浆料,进行ISO白度检测,检测结果如下:D0段不添加助剂,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.0%时,漂后浆料ISO白度80.09%;二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.2%时,漂后浆料ISO白度82.06%。实施例2,采用本专利技术方法处理:1.二氧化氯漂白:取绝干蔗渣浆10g,配制蔗渣浆质量浓度为10%的漂白环境,二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺条件如下:D0段添加助剂甲醛,甲醛用量是绝干蔗渣浆质量的0.6%,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.0%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为60min;Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5%,双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为90min;D1段二氧化氯用量是绝
干蔗渣浆质量的0.6%,漂白温度为75℃,漂白反应时间90min。2.与实例1步骤2相同。检测结果:D0段添加助剂甲醛,甲醛用量是绝干蔗渣浆质量的0.6%时,漂后浆料ISO白度为82.60%,与未添加甲醛的漂后浆料ISO白度80.09%相比升高3.13%;在达到同样漂白效果时,添加助剂甲醛的浆料(D0段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.0%)比未添加助剂的浆料(D0段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.2%)可节约D0段二氧化氯用量10%。实施例3,采用本专利技术方法处理:1.二氧化氯漂白:取绝干蔗渣浆10g,配制蔗渣浆质量浓度为10%的漂白环境,二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺条件如下:D0段添加助剂甲醛,甲醛用量是绝干蔗渣浆质量的1.5%,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6%~2.0%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为60min;Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5%,双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1%,漂白温度为65℃、漂白反应时间为90min;D1段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的0.6%,漂白温度为75℃、漂白反应时间为90min。2.与实例1步骤2相同。检测结果:D0段不添加助剂,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.0%时,漂后浆料ISO白度80.09%,D0段添加助剂甲醛用量是绝干
蔗渣浆质量的1.5%时,漂后浆料ISO白度为84.09%,与未添加甲醛的漂后浆料ISO白度80.09%相比升高4.99%;二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6%时,D0段添加助剂甲醛的漂后浆料ISO白度80.12%,在达到同样漂白效果时,添加助剂甲醛的浆料(D0段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6%)比未添加助剂的浆料(D0段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的2.0%)可节约D0段二氧化氯用量25%。本文档来自技高网
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【技术保护点】
二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺中减少用氯量的方法,其特征在于,它的操作步骤是:先配制蔗渣浆质量浓度为10%的漂白环境,在二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺条件如下:D0段添加助剂甲醛,甲醛用量是绝干蔗渣浆质量的0.6~1.5%,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6~2.0%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为60min;Ep段氢氧化钠用量是绝干蔗渣浆质量的2.5%,双氧水用量是绝干蔗渣浆质量的1%,漂白温度为65℃,漂白反应时间为90min;D1段二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的0.6%,漂白温度为75℃、漂白反应时间90min。

【技术特征摘要】
1.二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺中减少用氯量的方法,其特征在于,它的操作步骤是:先配制蔗渣浆质量浓度为10%的漂白环境,在二氧化氯D0EpD1三段漂白工艺条件如下:D0段添加助剂甲醛,甲醛用量是绝干蔗渣浆质量的0.6~1.5%,二氧化氯用量是绝干蔗渣浆质量的1.6...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆莲新闫兆晴金叶李明富宋雪萍王志伟
申请(专利权)人:广西大学
类型:发明
国别省市:广西;45

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