单面机用外罩式真空吸附装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种单面机用外罩式真空吸附装置，包括吸风罩、吸风管、风门、高压风机、导纸铜片、消声器和固定装置；吸风罩通过固定装置安装在单面机下瓦楞辊上，导纸铜片固定在吸风罩上，吸风罩通过吸风管与高压风机相连，消声器与高压风机连接，风门安装在高压风机出口。通过以上装置，本发明专利技术实现了瓦楞纸在下瓦楞辊上准确定位，提高了单面机的运行速度和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空吸附装置领域，尤其涉及一种单面机用外罩式真空吸附装置。
技术介绍
在瓦楞纸板生产线使用的单面机中，为了确保成型后的瓦楞原纸在高速运转下完成涂胶和复合干燥工序，必须使成型后的瓦楞原纸紧贴在瓦楞辊楞形上定型高速运行。传统的单面机采用导爪式，成型后的瓦楞纸经导爪板从上瓦楞辊上剔出分离，并将瓦楞纸托在下瓦楞辊的楞型中完成涂胶、复合工序。由于导爪板与纸之间必须留有运转间隙，下瓦楞辊快速运转时，离心力和重力总是使成型后的瓦楞纸甩离下瓦楞辊，与导爪板连续摩擦使导爪板磨损，运转速度越快磨损越剧，当导爪板磨损到一定的程度后，瓦楞纸就不能准确定位在下瓦楞辊上进行涂胶和复合工序，直接影响产品质量。同时导爪板的安装调试要求高、难度大，上瓦楞辊加热后的轴向伸展还会使导爪板与其沟槽壁相碰变型磨损，故导爪板的磨损消耗量大，生产运转不稳定，更换调整频繁，耗钱费神。涂胶辊还会使导爪板两侧积聚硬化的胶水影响纸板质量等等，所有这一切都限制了单面机的运行速度和影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本专利技术提出了单面机用外罩式真空吸附装置，实现了瓦楞纸在下瓦楞辊上准确定位，提高了单面机的运行速度和产品质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：单面机用外罩式真空吸附装置，包括吸风罩、吸风管、风门、高压风机、导纸铜片、消声器和固定装置；吸风罩通过固定装置安装在单面机下瓦楞辊上，导纸铜片固定在吸风罩上，吸风罩通过吸风管与高压风机相连，消声器与高压风机连接，风门安装在高压风机出口。进一步的，所述下瓦楞辊棍面上均匀分布有吸风沟槽。本专利技术具有如下有益效果：单面机用外罩式真空吸附装置采用真空负压原理来定位成型后的瓦楞纸，消除了导爪式结构因机械磨损造成的定位不稳定现象，足以适应高速运转。本专利技术结构简单，适应性强，制造成本低，运行可靠。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图所示，单面机用外罩式真空吸附装置，包括吸风罩1、吸风管2、风门3、高压风机4、导纸铜片5、消声器6和固定装置7；吸风罩1通过固定装置7安装在单面机下瓦楞辊11上，导纸铜片5固定在吸风罩1上，吸风罩1通过吸风管2与高压风机4相连，消声器6与高压风机4连接，风门3安装在高压风机4出口。 具体地，外罩式真空吸附的下瓦楞辊11辊面上均匀分布有吸风沟槽，高压风机4经过吸风管2强烈抽风，使吸风罩1内腔和下瓦楞辊11之间形成负压，通过下瓦楞辊11上的吸风沟槽使成型后的瓦楞纸紧贴在下瓦楞辊11上，配合涂胶辊12准确地完成涂胶复合工序，再由安装在吸风罩1上并伸入下瓦楞辊11的吸风沟槽内的导纸铜片5，将复合干燥好的二层瓦楞纸板从下瓦楞辊11上导引出来，期间风门3可以调节控制吸风量，消声器6降低吸风气流的噪音。本专利技术采用真空负压原理来定位成型后的瓦楞纸，消除了导爪式结构因机械磨损造成的定位不稳定现象，足以适应高速运转；而且结构简单，适应性强，制造成本低，运行可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单面机用外罩式真空吸附装置，其特征在于：包括吸风罩、吸风管、风门、高压风机、导纸铜片、消声器和固定装置；吸风罩通过固定装置安装在单面机下瓦楞辊上，导纸铜片固定在吸风罩上，吸风罩通过吸风管与高压风机相连，消声器与高压风机连接，风门安装在高压风机出口。

【技术特征摘要】
1.单面机用外罩式真空吸附装置，其特征在于：包括吸风罩、吸风管、风门、高压风机、导纸铜片、消声器和固定装置；吸风罩通过固定装置安装在单面机下瓦楞辊上，导纸铜片固定在吸风罩上，吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文勇，
申请(专利权)人：安徽浙源再生纸业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34