一种夜光毛毯的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种夜光毛毯的生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型和后整理处理步骤，其特征在于，该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，夜光印花区所使用的染料是由以下重量份的组分混匀制成的：2000～2500目夜光粉3～5份，纺织染料2～4份，羧甲基淀粉钠1～3份，水80～85份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产工艺，具体涉及一种夜光毛毯的生产工艺。属于印染

技术介绍
毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，其原料多采用动物纤维或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，或者是动物纤维与化纤混纺制成。加入夜光功能的毛毯能够在夜晚时展示其精美图案，并起到指示位置的作用。倘若加设电子发光器件，其对储存条件有严格要求，需要防水、防潮，而且不方便清洗。倘若设置夜光物质层，会直接影响毛毯表面的触感，并且，夜光物质层容易掉落。最为理想的方法是将夜光材料同染料一起印染到毛毯上，但是夜光材料与常规纺织染料能否混合均匀是一大问题，其可能直接影响色牢度和着色均匀性，另外，所得毛毯的夜光发光持久度也非常难以控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种夜光毛毯的生产工艺。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种夜光毛毯的生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型和后整理处理步骤，该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，夜光印花区所使用的染料是由以下重量份的组分混匀制成的：2000～2500目夜光粉3～5份，纺织染料2～4份，羧甲基淀粉钠1～3份，水80～85份。常规印花区直接使用纺织染料进行印花处理。优选的，夜光印花区所使用染料的制备方法是：称取重量份的羧甲基淀粉钠，加入水中，搅拌24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡4～5小时，即得。优选的，所述纺织染料为天然染料。进一步优选的，所述纺织染料为植物染料（茜草、紫草、靛蓝、红花、黄栀子、五倍子等天然植物染料）。优选的，固色步骤的具体方法是：在200℃条件下烘干至产品的含水率≤1.5%，之后在温度150℃，压力3kg/cm2条件下处理40分钟。本专利技术的有益效果：本专利技术的夜光粉与常规纺织染料经过超声振荡，能够充分混合，结合羧甲基淀粉钠的增稠和粘结作用，保证所得染料的均匀性以及上色均匀性和色牢度，能够使得夜光印花吸附牢固，并且不受常规洗涤影响，长时间使用后仍有很好的夜光效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本专利技术，并不对其内容进行限定。实施例1：本专利技术的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤：一、制图：电脑分色；电脑出胶片；感光制版；印花网版成型。二、白胚织造：DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。三、印花：该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料（根据印花图样选择相应的天然植物染料）进行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由以下组分混匀制成的：2000目夜光粉3kg，纺织染料（根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料）2kg，羧甲基淀粉钠1kg，水80kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是：称取重量份的羧甲基淀粉钠，加入水中，搅拌24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡4小时，即得。四、固色：在200℃条件下烘干至产品的含水率≤1.5%，之后在温度150℃，压力3kg/cm2条件下处理40分钟。五、柔软处理：水洗处理；柔软剂处理。六、烘干定型。七、后整理处理：梳毛处理；烫光处理。八、裁剪包装。实施例2：本专利技术的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤：一、制图：电脑分色；电脑出胶片；感光制版；印花网版成型。二、白胚织造：DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。三、印花：该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料（根据印花图样选择相应的天然植物染料）进行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由以下组分混匀制成的：2500目夜光粉5kg，纺织染料（根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料）4kg，羧甲基淀粉钠3kg，水85kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是：称取重量份的羧甲基淀粉钠，加入水中，搅拌24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡5小时，即得。四、固色：在200℃条件下烘干至产品的含水率≤1.5%，之后在温度150℃，压力3kg/cm2条件下处理40分钟。五、柔软处理：水洗处理；柔软剂处理。六、烘干定型。七、后整理处理：梳毛处理；烫光处理。八、裁剪包装。实施例3：本专利技术的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤：一、制图：电脑分色；电脑出胶片；感光制版；印花网版成型。二、白胚织造：DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。三、印花：该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料（根据印花图样选择相应的天然植物染料）进行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由以下组分混匀制成的：2000目夜光粉5kg，纺织染料（根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料）2kg，羧甲基淀粉钠3kg，水80kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是：称取重量份的羧甲基淀粉钠，加入水中，搅拌24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡5小时，即得。四、固色：在200℃条件下烘干至产品的含水率≤1.5%，之后在温度150℃，压力3kg/cm2条件下处理40分钟。五、柔软处理：水洗处理；柔软剂处理。六、烘干定型。七、后整理处理：梳毛处理；烫光处理。八、裁剪包装。实施例4：本专利技术的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤：一、制图：电脑分色；电脑出胶片；感光制版；印花网版成型。二、白胚织造：DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。三、印花：该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，常规印花区直接使用纺织染料（根据印花图样选择相应的天然植物染料）进行印花处理，夜光印花区所使用的染料是由以下组分混匀制成的：2500目夜光粉3kg，纺织染料（根据白天要展示的印花图样选择相应的天然植物染料）4kg，羧甲基淀粉钠1kg，水85kg。夜光印花区所使用染料的制备方法是：称取重量份的羧甲基淀粉钠，加入水中，搅拌24小时后，加入重量份的夜光粉和纺织染料，超声振荡4小时，即得。四、固色：在200℃条件下烘干至产品的含水率≤1.5%，之后在温度150℃，压力3kg/cm2条件下处理40分钟。五、柔软处理：水洗处理；柔软剂处理。六、烘干定型。七、后整理处理：梳毛处理；烫光处理。八、裁剪包装。实施例5：本专利技术的一种夜光毛毯的生产工艺，包括步骤：一、制图：电脑分色；电脑出胶片；感光制版；印花网版成型。二、白胚织造：DTY面纱与FDY底丝编织成白胚；白胚定型；白胚整理。三、印花：该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光毛毯的生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型和后整理处理步骤，其特征在于，该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，夜光印花区所使用的染料是由以下重量份的组分混匀制成的：2000～2500目夜光粉3～5份，纺织染料2～4份，羧甲基淀粉钠1～3份，水80～85份。

【技术特征摘要】
1.一种夜光毛毯的生产工艺，包括制图、白胚织造、印花、固色、柔软处理、烘干定型和后整理处理步骤，其特征在于，该夜光毛毯包括常规印花区和夜光印花区，这两个区域分别进行印花处理，具体方法是：50℃温水中浸泡30分钟，之后在温度100℃，压力3kg/cm2的条件下进行印花处理，其中，夜光印花区所使用的染料是由以下重量份的组分混匀制成的：2000～2500目夜光粉3～5份，纺织染料2～4份，羧甲基淀粉钠1～3份，水80～85份。2.根据权利要求1所述的一种夜光毛毯的生产工艺，其特征在于，常规印花区直接...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄爱华，
申请(专利权)人：庄爱华，
类型：发明
国别省市：浙江;33