灌肠机制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房用具技术领域，特别涉及灌肠机，包括机架、料缸、缸盖、传动装置和手柄，所述机架包括底座和支架；所述传动装置包括水平设置的传动轴、垂直设置的螺杆和齿套，传动轴的一端与手柄固定连接，另一端设有第一伞齿；齿套套设在螺杆上并与其螺纹配合，齿套外周设有与第一伞齿啮合的第二伞齿；所述缸盖通过轴承安装在螺杆的下端部；所述传动轴和齿套均为不锈钢材质。本实用新型专利技术的灌肠机，传动轴和齿套均为不锈钢材质，保证了第一伞齿和第二伞齿的强度，使用寿命更强；齿套由过硬配合的内套和外套构成，解决了整体结构的齿套加工难度高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具
，特别涉及灌肠机。
技术介绍
灌肠机是食品机械中一款常用产品，通过挤压出肉末到肠衣,可加工粗细不同的香肠,火腿。小批量的灌肠多采用手工或半机械的加工方式。手工灌肠只适用于家庭等极少量的制作。小的食品加工厂生产小批量的灌肠采用半机械的方式，如配料，粉碎，搅拌，然后输送到灌注机进行灌注，灌肠的生产需要几个独立的单元操作才能完成。在肉制品加工行业中，较常用的大批量灌肠设备主要是气缸活塞式灌肠机。该设备以压缩空气作动力，由多种电器元件控制，气缸驱动各部位机构运转。这种气动灌肠机的缺点是机构复杂，故障多，不利于检修和清洗，整机工作效率低。而家用的灌肠机多采用手摇式，机身部件多采用不锈钢材质，通过摇动手柄，驱动螺杆向下运动，驱动活塞盘在料筒内向下运动，将肉麻挤出到肠衣内，手柄上安装有传动轴，传动轴的一体成型有一级伞齿，螺杆上套设有二级齿轮，二级齿轮外圈设有与一级伞齿配合的二级伞齿，由于二级齿轮要驱动螺杆在垂直方向运动，因此二级齿轮内设有与螺杆配合的螺纹。考虑到二级齿轮外设伞齿并且内设螺纹，所以二级齿轮通常通过塑料注塑成型，而一级齿轮也会采用塑料注塑成型，塑料材质的一级齿轮和二级齿
轮直接导致齿轮的强度降低，长期使用后容易造成齿轮损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种灌肠机，其中一级齿轮和二级齿轮均采用不锈钢材质，提高了齿轮的强度，使用寿命更长。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：灌肠机，包括机架、料缸、缸盖、传动装置和手柄，所述机架包括底座和支架；所述传动装置安装在支架上并与手柄连接；所述料缸安装在底座上并位于传动装置的正下方，料缸的下端侧部设有出料口；所述缸盖安装在料缸内并与传动装置连接；所述传动装置包括水平设置的传动轴、垂直设置的螺杆和齿套，传动轴的一端与手柄固定连接，另一端设有第一伞齿；齿套套设在螺杆上并与其螺纹配合，齿套外周设有与第一伞齿啮合的第二伞齿；所述缸盖通过轴承安装在螺杆的下端部；所述传动轴和齿套均为不锈钢材质。所述齿套包括内套和外套，内套设有与螺杆配合的螺纹孔，第二伞齿设于外套上；所述内套的外壁与外套的内壁过硬配合。所述内套的外壁和外套内壁设有相互配合的台阶。所述支架包括左立柱、右立柱和安装部；所述安装部设有第一轴套、第二轴套和第三轴套；所述第一轴套和第二轴套垂直设置并同轴心线，第三轴套水平设置；所述传动轴安装在第三轴套上，螺杆垂直贯穿第一轴套和第二轴套，齿套设置于第一轴套和第二轴套之间。所述齿套的下端于第一轴套的顶端之间安装有推力轴承。所述第二轴套内壁设有沿着垂直方向延伸的限位凸起；所述螺杆上开设有与限位凸起配合的限位槽。所述左立柱和右立柱的下部内侧均设有凸起的卡块，该卡快的下端面与底座的上表面之间的间隙构成卡槽；所述料缸的下端侧部设有与该卡槽配合的插板。所述料缸的底部设有与出料口连通的锥形结构的凹腔，底座上设有与该凹腔配合的锥形凹槽。有益效果：本技术的灌肠机，传动轴和齿套均为不锈钢材质，保证了第一伞齿和第二伞齿的强度，使用寿命更强；齿套由过硬配合的内套和外套构成，解决了整体结构的齿套加工难度高的技术问题。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的立体分解结构示意图；图4为本技术中螺杆与支架的装配示意图；图5为图4中A处的放大示意图；附图标记说明：底座1，左立柱2，右立柱3，安装部4，第一轴套4a，第二轴套4b，第三轴套4c，料缸5，出料口5a，缸盖6，手柄7，传动轴8，螺杆9，齿套10，内套10a，外套10b，第一伞齿11，第二伞齿12，推力轴承13，限位凸起14，限位槽15，卡块16，插板17，凹腔18，灌肠管19。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参见图1、图2和图3所示，手摇式灌肠机包括机架、料缸5、缸盖6、传动装置和手柄7，机架包括底座1和支架，传动装置安装在支架上并与手柄7连接，料缸5安装在底座1上并位于传动传动装置的正下方，料缸5的下端侧部设有出料口5a，缸盖6安装在料缸5内并与传动装置连接，传动装置包括水平设置的传动轴8、垂直设置的螺杆9和齿套10，传动轴8的一端与手柄7固定连接，另一端设有第一伞齿11，齿套10套设在螺杆9上并与其螺纹配合，齿套10外周设有与第一伞齿11啮合的第二伞齿12，缸盖6通过轴承安装在螺杆9的下端部，通过摇动手柄7带动传动轴8转动，以驱动齿套10绕螺杆9的轴线旋转，由于齿套10和螺杆9是螺纹配合，形成螺纹传动，螺杆9最终在齿套10的驱动下在垂直方向上上下移动，并带动缸盖6在垂直方向运动，缸盖6向下运动时对料缸5内的原材料进行挤压，使得被挤压的原材料从料缸5的出料口5a出来，进入到肠衣内。为保证传动轴8和齿套10的强度，本技术中传动轴8和齿套10均为不锈钢材质。特别是齿套10，在采用不锈钢材质的基础上采用分体式结构，以解决在整体式结构的齿套10上加工内侧螺纹和外侧伞齿难度较大的技术问题，如图3所示，齿套10包括内套10a和外套10b，内套10a设有与螺杆9配合的螺纹孔，外套10b设有与第一伞齿11配合的第二伞齿12，内套10a的外壁与外套10b的内壁过硬配合，内套10a外壁和外套10b内壁设有相互配合的台阶。为使得内套10a和外套10b安装更加方便，内套10a加工所采用的不锈钢的硬度低于外套10b加工所采用的不锈钢的硬度。如图4和图5所示，支架包括左立柱2、右立柱3和安装部4；所述安装部4设有第一轴套4a、第二轴套4b和第三轴套4c，第一轴套4a和第二轴套
4b垂直设置并同轴心线，第三轴套4c水平设置，传动轴8安装在第三轴套4c上，螺杆9垂直贯穿第一轴套4a和第二轴套4b，齿套10设置于第一轴套4a和第二轴套4b之间；齿套10的下端与第一轴套4a的顶端之间安装有推力轴承13，推力轴承13的作用是齿套10的下端于第一轴套4a的顶端摩擦，使传动下来更高。第二轴套4b内壁设有沿着垂直方向延伸的限位凸起14，螺杆9上开设有与限位凸起14配合的限位槽15，螺杆9上的限位槽15与第二轴套4b内的限位凸起14配合，保证螺杆9在垂直移动的同时不发生绕自身轴心线的旋转。参见图1和图3所述，左立柱2和右立柱3的下部内侧设有凸起的卡块16，卡块16的下端面与底座1上表面之间的间隙构成卡槽，料缸5的下端侧部设有与该卡槽配合的插板17，插板17与卡槽配合构成对料缸5起到固定作用的卡固结构。参见图4所示，料缸5的底部设有与出料口5a连通的锥形结构的凹腔18，底座1上设有与该凹腔18外壁配合的锥形凹槽。出料口5a处可拆卸的安装有灌肠管19。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌肠机，包括机架、料缸(5)、缸盖(6)、传动装置和手柄(7)，其特征在于：所述机架包括底座(1)和支架；所述传动装置安装在支架上并与手柄(7)连接；所述料缸(5)安装在底座(1)上并位于传动装置的正下方，料缸(5)的下端侧部设有出料口(5a)；所述缸盖(6)安装在料缸(5)内并与传动装置连接；所述传动装置包括水平设置的传动轴(8)、垂直设置的螺杆(9)和齿套(10)，传动轴(8)的一端与手柄(7)固定连接，另一端设有第一伞齿(11)；齿套(10)套设在螺杆(9)上并与其螺纹配合，齿套(10)外周设有与第一伞齿(11)啮合的第二伞齿(12)；所述缸盖(6)通过轴承安装在螺杆(9)的下端部；所述传动轴(8)和齿套(10)均为不锈钢材质。

【技术特征摘要】
1.一种灌肠机，包括机架、料缸(5)、缸盖(6)、传动装置和手柄(7)，其特征在于：所述机架包括底座(1)和支架；所述传动装置安装在支架上并与手柄(7)连接；所述料缸(5)安装在底座(1)上并位于传动装置的正下方，料缸(5)的下端侧部设有出料口(5a)；所述缸盖(6)安装在料缸(5)内并与传动装置连接；所述传动装置包括水平设置的传动轴(8)、垂直设置的螺杆(9)和齿套(10)，传动轴(8)的一端与手柄(7)固定连接，另一端设有第一伞齿(11)；齿套(10)套设在螺杆(9)上并与其螺纹配合，齿套(10)外周设有与第一伞齿(11)啮合的第二伞齿(12)；所述缸盖(6)通过轴承安装在螺杆(9)的下端部；所述传动轴(8)和齿套(10)均为不锈钢材质。2.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：所述齿套(10)包括内套(10a)和外套(10b)，内套(10a)设有与螺杆(9)配合的螺纹孔，第二伞齿(12)设于外套(10b)上；所述内套(10a)的外壁与外套(10b)的内壁过硬配合。3.根据权利要求2所述的灌肠机，其特征在于：所述内套(10a)的外壁和外套(10b)内壁设有相互配合的台阶。4.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡善国，
申请(专利权)人：奉化市三星西厨用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33