改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构制造技术

一种改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构，它包括碳钢接管法兰（1），其特征是所述的碳钢接管法兰与钛或锆复合板壳体的碳钢基层（2）焊接相连，在所述的碳钢接管法兰的内壁钛或锆垫圈（3），第一钛或锆衬管（4）的上端与钛或锆衬套（6）的插入端焊接相连的同时与钛或锆垫圈焊接相连，第一钛或锆衬管的下端与第一钛或锆翻边（5）焊接相连，第一钛或锆翻边与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层（12）焊接相连；第二钛或锆衬管（7）的上端与钛或锆衬套焊接相连，第二钛或锆衬管的下端与第二钛或锆翻边（8）的一端焊接相连，第二钛或锆翻边的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12焊接相连。本实用新型专利技术大大提高了锆或钛金属复合板设备安全运行系数，有利于提高设备的安全等级。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备防泄漏技术，尤其是一种耐腐蚀反应釜接管防泄漏结构，具体地说是一种改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构。
技术介绍
众所周知，反应釜必须通过接管进入原料或反应物的输出，对于采用锆钢复合板或钛钢复合板制造的防腐蚀化工设备，除了釜体要采用耐腐蚀的钛或锆复合板制造外，其与介质接触的接管口也必须衬以相应的钛或锆管以防止介质对钢基层的腐蚀。目前制造工艺上常用的做法是在碳钢接管法兰中衬焊一层钛或锆管，这种结构存在的问题是，一旦钛或锆衬管焊缝或管壁出现损坏，则釜内的腐蚀物会从损坏处进入碳钢法兰管中对钢管进行腐蚀，此时，设备一般要停止运行以进行检修或更换，但如果工艺要求反应不能中途停止，则很可能造成接管处的腐蚀物外泄，造成安全隐患或破坏，特别是对于不允许一点泄漏的极度高度危害介质，这种结构存在较大的缺陷，可靠性不高，安全系数较差，必须加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的耐腐蚀钛或锆复合板制造的设备接管大多采用单层防护结构以致安全系数不高的问题，设计一种双重防护结构的改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构。本技术的技术方案是：一种改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构，它包括碳钢接管法兰1，其特征是所述的碳钢接管法兰1的一端与钛或锆复合板壳体的碳钢基层2焊接相连，在所述的碳钢接管法兰1的内壁开槽放有钛或锆垫圈3，第一钛或锆衬管4的上端与钛或锆衬套6的插入端焊接相连的同时与钛或锆垫圈3焊接相连，钛或锆衬套6的上端通过银钎焊定位在碳钢接管法兰1端面上，第一钛或锆衬管4的下端与第一钛或锆翻边5的一端焊接相连，第一钛或锆翻边5的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12焊接相连；第二钛或锆衬管7的上端与钛或锆衬套6焊接相连，第二钛或锆衬管7的下端与第二钛或锆翻边8的一端焊接相连，第二钛或锆翻边8的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12焊接相连。所述的第二钛或锆衬管7的内径与钛或锆衬套6的口径相等。碳钢接管法兰1上安装有用于检测第一钛或锆衬管4是否有泄漏的钢检漏嘴9，钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12上安装有检测第二钛或锆衬管7是否有泄漏的钛或锆检漏嘴10，所述的第一钛或锆衬管4的厚度与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12的厚度相匹配。本技术的有益效果：本技术通过双层保护，大大提高了锆钢复合板或钛钢复合板制造的防腐蚀化工设备接管防泄漏的安全系数，能保证在一层防护层出现问题时仍能继续工作到流程结束，确保了安全生产的正常进行，为设备的运行赢得宝贵的时间。本技术结构简单，焊接方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中11为银钎焊焊缝。由于锆、钛金属与钢不能互熔焊接，只能采用没有连接强度的银钎焊固定。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。一种改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构，它包括碳钢接管法兰1，所述的碳钢接管法兰1的一端与钛或锆复合板壳体的碳钢基层2焊接相连，在所述的碳钢接管法兰1的内壁开槽放有钛或锆垫圈3，第一钛或锆衬管4的上端与钛或锆衬套6的插入端焊接相连的同时与钛或锆垫圈3焊接相连，钛或锆衬套6的上端通过银钎焊定位在碳钢接管法兰1端面上，第一钛或锆衬管4的下端与第一钛或锆翻边5的一端焊接相连，第一钛或锆翻边5的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12焊接相连；第二钛或锆衬管7的上端与钛或锆衬套6焊接相连，第二钛或锆衬管7的下端与第二钛或锆翻边8的一端焊接相连，第二钛或锆翻边8的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12焊接相连。具体实施时，所述的第二钛或锆衬管7的内径最好与钛或锆衬套6的口径相等以保证接管通道流畅，第一钛或锆衬管4的厚度与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12的厚度相匹配，即第一钛或锆衬管4的厚度最好与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12的相等，如果过小则必须在焊接第二钛或锆翻边8时加上衬板，以使第一钛或锆翻边5的厚度加上衬板的厚度与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层的厚度相当。为了及时观察衬管泄漏情况，需要设计两个检漏嘴，即在碳钢接管法兰1上安装有用于检测第一钛或锆衬管4是否有渗漏的钢检漏嘴9，在钛或锆复合板壳体的钛或锆复层12上安装有检测第二钛或锆衬管7是否有泄漏的钛或锆检漏嘴10，在使用过程中，如果从钛或锆检漏嘴观察到有泄漏情况而从钢检漏嘴中未观察到渗漏则表面仅仅是最内侧的第二钛或锆衬管出现泄漏，而第一层钛或锆衬管未出现损坏，可以继续使用，直到工艺流程结束再进行检修。但如果从钢检漏嘴中观察到泄漏则表示两层衬管均出现损坏，必须停车或进行相应的抢修，采取相应的安全措施。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构，它包括碳钢接管法兰（1），其特征是所述的碳钢接管法兰（1）的一端与钛或锆复合板壳体的碳钢基层（2）焊接相连，在所述的碳钢接管法兰（1）的内壁开槽放有钛或锆垫圈（3），第一钛或锆衬管（4）的上端与钛或锆衬套（6）的插入端焊接相连的同时与钛或锆垫圈（3）焊接相连，钛或锆衬套（6）的上端通过银钎焊定位在碳钢接管法兰（1）端面上，第一钛或锆衬管（4）的下端与第一钛或锆翻边（5）的一端焊接相连，第一钛或锆翻边（5）的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层（12）焊接相连；第二钛或锆衬管（7）的上端与钛或锆衬套（6）焊接相连，第二钛或锆衬管（7）的下端与第二钛或锆翻边（8）的一端焊接相连，第二钛或锆翻边（8）的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层（12）焊接相连；碳钢接管法兰（1）上安装有用于检测第一钛或锆衬管（4）是否有渗漏的钢检漏嘴（9），钛或锆复合板壳体的钛或锆复层（12）上安装有检测第二钛或锆衬管（7）是否有泄漏的钛或锆检漏嘴（10）。

【技术特征摘要】
1.一种改进型的锆或钛金属复合板设备接管的双层防泄漏结构，它包括碳钢接管法兰（1），其特征是所述的碳钢接管法兰（1）的一端与钛或锆复合板壳体的碳钢基层（2）焊接相连，在所述的碳钢接管法兰（1）的内壁开槽放有钛或锆垫圈（3），第一钛或锆衬管（4）的上端与钛或锆衬套（6）的插入端焊接相连的同时与钛或锆垫圈（3）焊接相连，钛或锆衬套（6）的上端通过银钎焊定位在碳钢接管法兰（1）端面上，第一钛或锆衬管（4）的下端与第一钛或锆翻边（5）的一端焊接相连，第一钛或锆翻边（5）的另一端与钛或锆复合板壳体的钛或锆复层（12）焊接相连；第二钛或锆衬管（7）的上端与钛或锆衬套（6）焊接相连，第二钛或锆衬管（7）的下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：万建春，刘生海，
申请(专利权)人：南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32