变压器有载分接开关交直流参数测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器有载分接开关交直流参数测试仪。其目的是为了提供一种结构简单、检测准确度高的变压器有载分接开关测试装置。本实用新型专利技术包括电源转换电路、直流检测电路、电压采集电路、电流采集电路和中央处理器。电源转换电路和直流检测电路的输入端分别接入电源，直流检测电路的信号输出端与中央处理器的信号接收端连接，电源转换电路的输出端分别与电压采集电路和电流采集电路的信号采集端连接，电压采集电路和电流采集电路的信号输出端通过A/D转换电路与中央处理器的信号接收端连接。中央处理器的数据输出端与触控显示屏的数据输入端连接，中央处理器的控制端与触控显示屏的控制信号输出端连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力监测领域，特别是涉及一种变压器有载分接开关交直流参数测试仪。
技术介绍
长期以来，电力行业现场进行变压器有载分接开关测试一直采用直流方法试验，再将获取的波形与分接开关制造商例行试验波形进行比对，对分接开关现场试验起到了一定作用。由于分接开关制造商例行试验是对裸开关进行试验，现场是变压器带绕组进行的试验，两者差异很大，直流方法试验受测试技术方法和技术能力限制，现场分接开关测试有时会出现波形无法判读等问题，各方面工程技术人员争议很大，其主要问题表现在以下几个方面：a)直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试；b)直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论；c)部分直流测试波形异常无法判定分接开关动作特性正常，以制造商质量承诺投入运行，不能保证分接开关的安全运行；d)变压器设计上新技术的采用以及电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，使直流测试方法不能满足现场试验需要。目前在现场使用的“有载分接开关测试仪”，是采用直流原理设计的，如CN102129032A公开的变压器有载分接开关测试仪，为了能达到在带绕组状态下测试出波形来，对测试出的波形进行滤波处理，经过处理后的波形从表面上观察接近于理想试验波形了，实际上这种经过测试仪内部处理后的波形是存在一定的虚波成分的，不能对波形进行真实的反应。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、测试精确的变压器有载分接开关交直流参数测试仪。本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪，其中，包括电源转换电路、直流检测电路、电压采集电路、电流采集电路、A/D转换电路和中央处理器，电源转换电路和直流检测电路的输入端分别接入电源，直流检测电路的信号输出端与中央处理器的信号接收端连接，电源转换电路的输出端分别与电压采集电路和电流采集电路的信号采集端连接，电压采集电路和电流采集电路的信号输出端与A/D转换电路的输入端连接，A/D转换电路的输出端与中央处理器的信号接收端连接，中央处理器的数据输出端与触控显示屏的数据输入端连接，中央处理器的控制端与触控显示屏的控制信号输出端连接。本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪，其中所述电源转换电路和直流检测电路与电源之间还设置有滤波电路。本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪，其中所述直流检测电路的电源端与恒流源电路连接。本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪，其中所述电压采集电路和电流采集电路与A/D转换电路之间设置有运算放大器，运算放大器的输入端分别与电压采集电路和电流采集电路的信号输出端连接，运算放大器的输出端与A/D转换电路的输入端连接。本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪，其中所述中央处理器的数据输出端与SD卡连接。本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪与现有技术不同之处在于：本技术采用交流测试的方式对变压器有载分接开关进行测试，测试后得到的波形不存在虚波成分，波形真实可靠，同时还设置有直流检测电路，能够采用传统的直流测试的方式对有载分接开关的参数进行采集，并将采集到的数据和波形传输给中央处理器，两种测试方式一体集成，测试数据更加准确。采用触控显示屏对外显示测试数据并完成对中央处理器的控制，人机交互更加便捷，操控简单。下面结合附图对本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪作进一步说明。附图说明图1为本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪的结构框图。具体实施方式如图1所示，为本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪的结构框图，包括电源转换电路2、直流检测电路7、电压采集电路3、电流采集电路4、A/D转换电路6和中央 处理器1。电源转换电路2的输入端接入电源12，在电源12与电源转换电路2之间设置有滤波电路11，电源转换电路2的输出端分别与电压采集电路3和电流采集电路4的信号采集端连接，电压采集电路3和电流采集电路4的信号输出端与运算放大器5的输入端连接，运算放大器5的输出端与A/D转换电路6的输入端连接，A/D转换电路6的输出端与中央处理器1的信号接收端连接。直流检测电路7的信号输入端接入电源12，在电源12与直流检测电路7之间设置有滤波电路11，直流检测电路7的电源端与恒流源电路8连接，恒流源电路8的电压为24V，可选择的电流为0.5V和1V。直流检测电路7的信号输出端与中央处理器1的信号接收端连接。中央处理器1的数据输出端分别与触控显示屏9的数据输入端和SD卡10连接，中央处理器1的控制端与触控显示屏9的控制信号输出端连接，通过在触控显示屏9上进行操作从而对中央处理器1的工作状态进行控制，触控显示屏9采用奇美电子公司生产的型号为AT070TN94的液晶屏。本技术的一个实施例中所采用的电源12为220V市电。本技术的一个实施例中所采用的A/D转换电路6为美国AD公司生产的型号为AD7606的A/D转换电路，具有8路16位精度和200kps的转换速率；中央处理器1采用飞凌嵌入式技术有限公司生产的带有wince6.0系统的210嵌入式模块，具有16位并行接口，可直接采集到A/D转换电路6的转换数据。本技术的工作原理为：电源转换电路2将输入单相220V电源转换为三相800V的标准电源，电压采集电路3和电流采集电路4分别对三相电压信号和电流信号进行采集，并将采集到的电压信号和电流信号通过运算放大器5放大后传输给A/D转换电路6，A/D转换电路6接收到的模拟信号转换为数字信号并传输给中央处理器1进行分析记录。直流检测电路7对有载分接开关的过渡波形、过渡时间和各瞬间过渡电阻值等数据进行测量，并将测量数据传输给中央处理器1进行分析记录，中央处理器1可将采集到的所有数据存储在SD卡10中，也可通过触控显示屏9将数据以及分接开关动作时的波形对外显示。本技术变压器有载分接开关交直流参数测试仪，采用交流测试的方式对变压器有载分接开关进行测试，测试后得到的波形不存在虚波成分，波形真实可靠，同时还设置有直流检测电路7，能够采用传统的直流测试的方式对有载分接开关的参数进行采集，并将采集到的数据和波形传输给中央处理器1，两种测试方式一体集成，测试数据更加准确。采用触控显示屏9对外显示测试数据并完成对中央处理器1的控制，人机交互更加便捷，操控简单。本技术结构简单、操作简便、测试精确，与现有技术相比具有明显的优点。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的 范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器有载分接开关交直流参数测试仪，其特征在于：包括电源转换电路(2)、直流检测电路(7)、电压采集电路(3)、电流采集电路(4)、A/D转换电路(6)和中央处理器(1)，电源转换电路(2)和直流检测电路(7)的输入端分别接入电源(12)，直流检测电路(7)的信号输出端与中央处理器(1)的信号接收端连接，电源转换电路(2)的输出端分别与电压采集电路(3)和电流采集电路(4)的信号采集端连接，电压采集电路(3)和电流采集电路(4)的信号输出端与A/D转换电路(6)的输入端连接，A/D转换电路(6)的输出端与中央处理器(1)的信号接收端连接，中央处理器(1)的数据输出端与触控显示屏(9)的数据输入端连接，中央处理器(1)的控制端与触控显示屏(9)的控制信号输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种变压器有载分接开关交直流参数测试仪，其特征在于：包括电源转换电路(2)、直流检测电路(7)、电压采集电路(3)、电流采集电路(4)、A/D转换电路(6)和中央处理器(1)，电源转换电路(2)和直流检测电路(7)的输入端分别接入电源(12)，直流检测电路(7)的信号输出端与中央处理器(1)的信号接收端连接，电源转换电路(2)的输出端分别与电压采集电路(3)和电流采集电路(4)的信号采集端连接，电压采集电路(3)和电流采集电路(4)的信号输出端与A/D转换电路(6)的输入端连接，A/D转换电路(6)的输出端与中央处理器(1)的信号接收端连接，中央处理器(1)的数据输出端与触控显示屏(9)的数据输入端连接，中央处理器(1)的控制端与触控显示屏(9)的控制信号输出端连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，杜玉新，吴彬，高常海，崔志刚，郭晋伟，杨丽影，
申请(专利权)人：保定华创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13