多组水泥凝结时间自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多组水泥凝结时间自动检测装置，包括测试底座，固定支架，可自动升降装置，旋转装置，测试装置，以及程序控制操作台。所述的可自动升降装置位于测试底座的中心，所述的固定支架固定于可自动升降装置的可升降端，所述的测试装置通过卡扣固定在固定支架上，所述旋转装置位于测试底座上。本实用新型专利技术多组水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高，可同时进行多组实验。本实用新型专利技术多组水泥凝结时间自动检测装置能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间，减少人工成本和人为测试误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥性能检测设备领域，具体涉及多组水泥凝结时间自动检测装置。
技术介绍
现阶段水泥凝结时间的检测主要是参照国标GB/T1346—2011 水泥凝结时间的测定方法。采用维卡仪来测定水泥的凝结时间。采用手工操作，每隔五分钟或十五分钟操作一次，观察试针自水泥净浆表面自由落体沉入的深度来判定初、终凝时间。初凝时间的测定：若试针停止下沉或释放试针30s 时，试针沉至距底板4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态，重复上述测定，至水泥达到初凝状态。试件在湿气养护箱中养护加水至水泥达到初凝状态的时间为水泥的初凝时间。终凝时间的测定：采用装有环形附件的专用试针，当专用试针沉入试体0.5mm 时，这时环形附件不能在试体上留下痕迹，也即是最后一次未出现环形附件痕迹为终凝。试件在湿气养护箱中养护加水至水泥达到终凝状态的时间为水泥的终凝时间。而一般水泥的初凝时间为45min左右，终凝时间为6-10h，导致操作人员需要几小时甚至十几小时地等待，观察终凝时间的到达。而且，现有方法费时、费力，每个试样要一个个的测定，甚者操作人员的熟练程度与能力不同也有影响，不仅工作效率不高，实验测试数据也不准确。基于此，亟需对现有的水泥凝结时间的测试方式进行改善。
技术实现思路
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本技术提供一种多组水泥凝结时间自动检测装置，包括测试底座（1），固定支架（10），可自动升降装置（2），旋转装置（7），测试装置，以及程序控制操作台（9），所述的可自动升降装置（2）位于测试底座（1）的中心，所述的固定支架（10）固定于可自动升降装置（2）的可升降端，所述的测试装置，通过卡扣（10-2）固定在固定支架（10）上，所述旋转装置（7）位于测试底座（1）上。在其中至少一个优选实施例中，所述固定支架（10）设有卡扣（10-3）、提升链条（10-1）和电磁感应线圈（10-2）。在其中至少一个优选实施例中，所述的测试装置由滑动杆（3）、铝板（4）、可旋转试针槽（5）以及测试试针（6）组成，各部件通过螺纹连接，在其中至少一个优选实施例中，所述旋转装置（7）由测试试模（7-1），位移传感器探头（8）和旋转底座（7-2）组成，并且旋转底座（7-2）中心与测试装置在同一垂直方向上。在其中至少一个优选实施例中，所述提升链条（10-1）为塑性材料，表面设有卡槽。在其中至少一个优选实施例中，所述的铝板（4）厚度为4mm，直径为100mm，重量为85g。在其中至少一个优选实施例中，所述的滑动杆（3）表面设有卡槽（3-1）。在其中至少一个优选实施例中，所述的测试装置（3-6）重量为300g。在其中至少一个优选实施例中，所述的可旋转试针槽（5）为塑性材料，重量为45g。本技术多组水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高，可同时进行多组实验。本技术多组水泥凝结时间自动检测装置能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间，减少人工成本和人为测试误差 。附图说明图1为本技术的优选实施例的多组水泥凝结时间自动检测装置的立体结构示意图；图2为本技术的优选实施例的多组水泥凝结时间自动检测装置的竖直方向截面结构示意图；图3为本技术的优选实施例的多组水泥凝结时间自动检测装置的旋转底座结构示意图；图4为本技术的优选实施例的多组水泥凝结时间自动检测装置的测试滑动杆与固定支座内部结合示意图；图5为本技术的优选实施例的多组水泥凝结时间自动检测装置的测试装置结构示意图；图6为本技术的优选实施例的多组水泥凝结时间自动检测装置的试针结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术，以下将结合附图和具体实例对本技术进行详细的说明。针对上述不足，本技术多组水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高，可同时进行多组实验。本技术多组水泥凝结时间自动检测装置能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间，减少人工成本和人为测试误差。本技术提供的多组水泥凝结时间自动检测装置的原理在于通过固定支架10上的卡扣10-3固定滑动杆3，程序控制操作台9通电后，通过电磁感应线圈10-2使滑动杆3处于悬空状态，可自动升降装置2，进行仪器调零，设置程序参数，利用旋转底座上的位移传感器探头8和铝板4进行位移数据读取，与参数匹配来控制电磁感性线圈10-2通电开关，当位移数值未达到设定参数时，固定支架中的提升链条10-1与滑动杆3卡槽吻合，提升滑动杆3于设置参数位置，这样可以满足滑动杆3反复测试的实验要求。请参阅图1和图2，多组水泥凝结时间自动检测装置，包括测试底座1，固定支架10，可自动升降装置2，旋转装置7，测试装置，以及程序控制操作台9，所述的可自动升降装置2位于测试底座1的中心，所述的固定支架10固定于可自动升降装置2的可升降端，所述的测试装置通过卡扣10-3固定在固定支架10上，所述旋转装置7位于测试底座1上。请结合参阅图3到图6，所述固定支架10设有卡扣10-3、提升链条10-1和电磁感应线圈10-2。所述的测试装置由滑动杆3、铝板4、可旋转试针槽5以及测试试针6组成，各部件通过螺纹连接，所述旋转装置7由测试试模7-1，位移传感器探头8和旋转底座7-2组成，并且旋转底座7-2中心与测试装置在同一垂直方向上。采用上述多组水泥凝结时间自动检测装置测试时，将搅拌好的水泥净浆分别浇筑到测试试模7-1，按下程序控制操作台9开关，固定支架上的卡扣10-3跳回支架内部，使滑动杆3在通电的电磁感应线圈10-2处于悬空状态，通过可旋转试针槽5选择标准稠度杆试针，程序控制操作台9设置参数，调节可自动升降装置2，进行仪器调零，转动可旋转试针槽5选择初凝试针，进行水泥初凝时间测试。利用旋转底座7-2上的位移传感器探头8和铝板4进行位移数据读取，判定水泥凝结时间。在确定水泥初凝后，实验人员需将测试试模7-1旋转180°，转动可旋转试针槽5选择终凝试针，此时改仪器进行自动测试阶段，自动记录水泥终凝时间。在上述多组水泥凝结时间自动检测装置中，所述提升链条10-1为塑性材料，表面设有卡槽。在上述多组水泥凝结时间自动检测装置中，所述的铝板4尺寸可为厚度4mm，直径为100mm，重量为85g。在上述多组水泥凝结时间自动检测装置中，所述的滑动杆3表面设有卡槽3-1。在上述多组水泥凝结时间自动检测装置中，所述的测试装置重量优选为300g。在上述多组水泥凝结时间自动检测装置中，所述的可旋转试针槽5为塑性材料，重量优选为45g。本技术多组水泥凝结时间自动检测装置操作简单、实验数据准确性更高，可同时进行多组实验。本技术多组水泥凝结时间自动检测装置能自动记录水泥凝结初凝和终凝时间，减少人工成本和人为测试误差 。以上所述实施示例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多组水泥凝结时间自动检测装置，其特征在于，包括测试底座（1），固定支架（10），可自动升降装置（2），旋转装置（7），测试装置，以及程序控制操作台（9），所述的可自动升降装置（2）位于测试底座（1）的中心，所述的固定支架（10）固定于可自动升降装置（2）的可升降端，所述的测试装置通过卡扣（10‑3）固定在固定支架（10）上，所述旋转装置（7）位于测试底座（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种多组水泥凝结时间自动检测装置，其特征在于，包括测试底座（1），固定支架（10），可自动升降装置（2），旋转装置（7），测试装置，以及程序控制操作台（9），所述的可自动升降装置（2）位于测试底座（1）的中心，所述的固定支架（10）固定于可自动升降装置（2）的可升降端，所述的测试装置通过卡扣（10-3）固定在固定支架（10）上，所述旋转装置（7）位于测试底座（1）上。2.根据权利要求1所述的多组水泥凝结时间自动检测装置，其特征在于：所述固定支架（10）设有卡扣（10-3）、提升链条（10-1）和电磁感应线圈（10-2）。3.根据权利要求1所述的多组水泥凝结时间自动检测装置，其特征在于，所述的测试装置由滑动杆（3）、铝板（4）、可旋转试针槽（5）以及测试试针（6）组成，各部件通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的多组水泥凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓阳，叶志坚，翟志国，
申请(专利权)人：武汉源锦商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42