一种新型匀染管制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型匀染管，结构包括一中空管筒，该中空管筒置于导布管的内部，所述的中空管筒在内壁粘附有内涂层，中空管筒的底部与置入染缸内部的溢流组合喷嘴导通相连，所述的导布管顶部与提布辊筒导通相连，所述的内涂层为铁氟龙涂料硬化层，本实用新型专利技术改进了现有的不锈钢匀染管易遭侵蚀和粘附杂质的问题，针对性强，结构稳定可靠，大大延长了其使用寿命，有助于提高坯布匀染的质量。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及纺织印染设备
，更具体地说是一种安装在染色机上使用的新型匀染管。
技术介绍
：众所周知，染色机在匀染布料的过程中需要用到导布管，并在导布管的内部套设一匀染管，起着导带输送的作用，现有的匀染管为一中空直筒式的不锈钢结构。根据坯布的不同，每次匀染时所使用的染液成分也不尽相同，由于染液属于化学液体，其成分均是酸性或碱性，染液在与坯布接触的过程中也会与匀染管的内壁相接触，不仅会对匀染管的内壁产生侵蚀，而且染液中的杂质也会在粘附在匀染管的内壁上，难以清理，导致匀染管的使用寿命大打折扣。直接影响了染缸内坯布的染色效果和质量。
技术实现思路
：针对
技术介绍
所存在的不足，本技术提供一种针对性强、结构简单的新型匀染管，通过在匀染管的内部设置内涂层，使其
有效地杜绝了染液的侵蚀和粘附。本技术为实现其目的所采用的技术方案是：一种新型匀染管。结构包括一中空管筒，该中空管筒置于导布管的内部。所述的中空管筒在内壁粘附有内涂层，中空管筒的底部与置入染缸内部的溢流组合喷嘴导通相连，所述的导布管顶部与提布辊筒导通相连。进一步采取的措施是：所述的内涂层为铁氟龙涂料硬化层。所述的内涂层厚度为1mm——5mm。铁氟龙涂料硬化层是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序制作而成的特种涂层。其具有的优势在于：1、具有高度的化学稳定性，能承受所有的强酸，包括王水、氢氟酸、浓盐酸、硝酸、发烟硫酸、有机酸；强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。非常适合高纯度化学品送料的使用。2、非常低的摩擦系数，摩擦系数仅为0.04，是一种非常优异的自润滑材料，且摩擦系数不随温度的变化而变化。3、抗粘性优良，中空管筒的内壁不易粘附杂质、胶体、毛绒、化学品。4、优异的耐老化性。本技术通过这样的设计所具有的优点在于：改进了现有的不锈钢匀染管易遭侵蚀和粘附杂质的问题，针对性强，结构稳定可靠，大大延长了其使用寿命，有助于提高坯布匀染的质量。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图中，1、中空套管，2、内涂层，3、导布管，4、溢流组合喷嘴，5、染缸，6、提布辊筒。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。结合图1所示，本技术的结构包括中空管筒1，该中空管筒1置于导布管3的内部。所述的中空管筒1在内壁粘附有内涂层2，中空管筒1的底部与置入染缸5内部的溢流组合喷嘴4导通相连，所述的导布管3顶部与提布辊筒6导通相连。所述的内涂层2为铁氟龙涂料硬化层。该内涂层2的厚度范围为1mm——5mm，可满足不同使用环境和染液的需要，保证其使用效果。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的
保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型匀染管，包括一中空管筒，该中空管筒置于导布管的内部，其特征在于：所述的中空管筒在内壁粘附有内涂层，中空管筒的底部与置入染缸内部的溢流组合喷嘴导通相连，所述的导布管顶部与提布辊筒导通相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型匀染管，包括一中空管筒，该中空管筒置于导布管的内部，其特征在于：所述的中空管筒在内壁粘附有内涂层，中空管筒的底部与置入染缸内部的溢流组合喷嘴导通相连，所述的导布管顶部与提布...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，
申请(专利权)人：广州科光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44