预制廊道构件及气膜球仓钢筋混凝土预制廊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制廊道构件及具有该构件的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道，属于建筑领域。所述预制廊道构件包括底部和设置在所述底部上向上延伸的支撑部，所述预制廊道构件呈倒T形，所述预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋。本实用新型专利技术的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的两侧设置有多对相对设置的预制廊道构件，预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋，便于预制廊道构件之间的连接，多个预制廊道构件之间现浇混凝土形成气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的墙体，预制廊道构件的上方设置有现浇顶板，这样就形成了气膜球仓钢筋混凝土预制廊道。本实用新型专利技术实现了工厂化加工生产，大量减少了搭设脚手架、支模板，方便施工、缩短工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，特别是指一种预制廊道构件及具有该构件的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道。
技术介绍
气膜建筑使用特殊的建筑膜材做外壳，气膜建筑自身的结构特性，使其具有足够的安全性，与现有的普通建筑相比具有较好的经济性、环保性、舒适性和施工便捷性，因此越来越得到建筑领域的关注，并被越来越多的应用到建筑领域中。在气膜球仓或大直径平底储仓中，地下廊道是输运物料必不可少的通道，通常设计为钢筋混凝土长箱型结构，在施工过程中需要搭设脚手架、支模板，还要设置专门的运输通道，这种采用支模现浇法进行施工的方式，工序多、工期长、费工费料，很难控制地下廊道的质量。
技术实现思路
本技术提供一种方便施工、缩短工期的预制廊道构件及具有该构件的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一方面，本技术提供一种预制廊道构件，包括底部和设置在所述底部上向上延伸的支撑部，所述预制廊道构件呈倒T形，所述预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋。进一步的，所述底部的两侧设置有接缝槽。进一步的，所述底部的上表面设置有砌细砼排气孔。进一步的，所述支撑部的上端设置有加厚部。进一步的，所述支撑部的顶部设置有吊环。另一方面，本技术还提供一种气膜球仓钢筋混凝土预制廊道，所述气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的两侧设置有多对相对设置的上述的预制廊道构件，同侧的预制廊道构件间隔设置并且之间现浇混凝土从而形成所述气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的墙体，所述预制廊道构件的上方设置有现浇顶板。进一步的，相对的预制廊道构件的底部之间设置有现浇底板。进一步的，所述预制廊道构件和现浇底板的下方设置有铺砌细石砼。进一步的，所述现浇顶板上设置有现浇漏斗口或预制漏斗口。本技术具有以下有益效果：与现有技术相比，本技术的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的两侧设置有多对相对设置的预制廊道构件，预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋，便于预制廊道构件之间的连接，位于同侧的多个预制廊道构件之间现浇混凝土形成气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的墙体，预制廊道构件的上方设置有现浇顶板，这样就形成了气膜球仓钢筋混凝土预制廊道。本技术实现了工厂化加工生产，大量减少了搭设脚手架、支模板，不需设置专门的运输通道，方便施工、缩短工期。附图说明图1为本技术的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。一方面，如图1所示，本技术提供一种预制廊道构件1，包括底部11和设置在底部11上向上延伸的支撑部12，预制廊道构件呈倒T形，预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋3。与现有技术相比，本技术的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的两侧
设置有多对相对设置的预制廊道构件，预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋，便于预制廊道构件之间的连接，位于同侧的多个预制廊道构件之间现浇混凝土形成气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的墙体，预制廊道构件的上方设置有现浇顶板，这样就形成了气膜球仓钢筋混凝土预制廊道。本技术实现了工厂化加工生产，大量减少了搭设脚手架、支模板，不需设置专门的运输通道，方便施工、节省工序、缩短工期。具体的，本技术中的预留接缝筋可以设置在预制廊道构件的一侧或者两侧。预制廊道构件的侧面可以是整个预制廊道构件的厚度方向，如图1所示的前后方向。作为本技术的一种改进，底部的两侧优选设置有接缝槽2。接缝槽方便预制廊道构件之间的连接，可以提高预制廊道构件之间连接的牢固性。进一步的，底部11的上表面设置有砌细砼排气孔4。为了提高本技术的牢固性，支撑部12的上端可以设置有加厚部13。具体的，加厚部的宽度可以略宽于支撑部的宽度。具体的，加厚部与支撑部的连接面为斜面，加厚部可以为梯形结构。为了便于将预制廊道构件吊砌安装就位，支撑部12的顶部可以设置有吊环7。通过吊环将预制廊道构件吊砌到合适的位置并进行安装，方便施工，节省时间。另一方面，本技术还提供一种气膜球仓钢筋混凝土预制廊道，气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的两侧设置有多对相对设置的上述的预制廊道构件1，同侧的预制廊道构件1间隔设置并且之间现浇混凝土从而形成气膜球仓钢筋混凝土预制廊道的墙体，预制廊道构件1的上方设置有现浇顶板8。本技术的气膜球仓钢筋混凝土预制廊道，由带有接缝槽的预制廊道构件通过现浇混凝土形成墙体，并与位于预制廊道构件上方的现浇顶板形成整体，形成了气膜球仓钢筋混凝土预制廊道，这种结构生产程序便利，实现了工厂化加工生产，而且大量减少了浇筑和搭设脚手架、支模板等工
作，并且不再需要设置专门的运输通道，施工简单、缩短了工期。具体的，预制廊道构件与预制廊道构件之间可以设置有接缝砼10。为了进一步简化本技术施工的工序，相对的预制廊道构件1的底部之间设置有现浇底板7。优选的，预制廊道构件1和现浇底板7的下方设置有铺砌细石砼5。进一步的，现浇顶板8上可以设置有现浇漏斗口8或预制漏斗口。本技术可以适用于气膜球仓、平底仓、储煤场地下廊道，各类矿山、散料输运的地下暗道工程，也适用于挡煤墙、挡粮墙、挡土墙及其他各类散料挡墙的施工。本技术为地下暗道工程采用预应力技术，为优化结构设计提供了方便，从而进一步改善构件运输吊装作业条件。而且，本技术施工简便、缩短工期，保证质量、节省成本，改善环境，绿色建造。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制廊道构件，其特征在于，包括底部和设置在所述底部上向上延伸的支撑部，所述预制廊道构件呈倒T形，所述预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋。

【技术特征摘要】
1.一种预制廊道构件，其特征在于，包括底部和设置在所述底部上向上延伸的支撑部，所述预制廊道构件呈倒T形，所述预制廊道构件的侧面设置有预留接缝筋。2.根据权利要求1所述的预制廊道构件，其特征在于，所述底部的两侧设置有接缝槽。3.根据权利要求1所述的预制廊道构件，其特征在于，所述底部的上表面设置有砌细砼排气孔。4.根据权利要求1-3中任一所述的预制廊道构件，其特征在于，所述支撑部的上端设置有加厚部。5.根据权利要求4所述的预制廊道构件，其特征在于，所述支撑部的顶部设置有吊环。6.一种气膜球仓钢筋混凝土预制廊道，其特征在于，所述气膜球仓钢筋混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗志同，赵家鹏，曾思慧，闫志敏，
申请(专利权)人：中煤建筑安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13