一种绒毛开松除杂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绒毛开松除杂机，其包括工作仓、设置在工作仓内的开松除杂装置、与开松除杂入料端相连通的喂入斗和鼓风机以及设置在所述开松除杂装置出料端的收集仓，所述开松除杂装置包括外除杂筒、设置在外除杂筒前端的入料口、设置在外除杂筒后端的出料口、设置在外除杂筒侧壁上的外除杂孔、设置在外除杂筒内侧壁上的外除杂筒角钉、设置在外除杂筒内的内除杂筒、设置在内除杂筒侧壁上的内除杂孔、设置在内除杂筒内侧壁上的内除杂筒角钉以及设置在外除杂筒后端用于使外除杂筒旋转的驱动电机；采用滚筒形式，滚筒侧壁设置除杂孔，角钉带动绒毛进行离心运动，利用离心力将绒毛中参杂的质量较大的杂质甩出，同时角钉对绒毛产生开松作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绒毛开松除杂机。
技术介绍
目前，经分拣、洗涤、烘干和复分选后卷包在一起呈不规则块状的羊绒只进行开松工序，然后即进入分梳机进行分输。但是这种经过开松的羊绒会使得卷在其中的草籽、杂质等大量的释放出来，并再次卷在开松的羊绒中，因此会给后续的分输机增加工作工序，增加开松的次数，而经过多次开松的羊绒其绒毛的长度会遭到破坏，从而大大降低羊绒的品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以去除杂质的绒毛开松除杂机。本技术所采用的技术方案是：一种绒毛开松除杂机，其包括工作仓、设置在工作仓内的开松除杂装置、与开松除杂入料端相连通的喂入斗和鼓风机以及设置在所述开松除杂装置出料端的收集仓。所述开松除杂装置包括外除杂筒、设置在外除杂筒前端的入料口、设置在外除杂筒后端的出料口、设置在外除杂筒侧壁上的外除杂孔、设置在外除杂筒内侧壁上的外除杂筒角钉、设置在外除杂筒内的内除杂筒、设置在内除杂筒侧壁上的内除杂孔、设置在内除杂筒内侧壁上的内除杂筒角钉以及设置在外除杂筒后端用于使外除杂筒旋转的驱动电机；所述外除杂孔的孔径小于内除杂孔的孔径。本技术所述喂入斗和鼓风机与所述开松除杂装置的入料口相连通。本技术所述外除杂筒与内除杂筒的内径从入料口到出料口逐渐增大。本技术所述外除杂孔沿入料口到出料口设置密度逐渐增大。本技术所述内除杂孔沿入料口到出料口设置密度逐渐增大。本技术在所述外除杂筒的尾部设置有截面为圆台形的空腔，所述空腔的内径沿入料口到出料口方向逐渐减小。本技术的积极效果为：采用滚筒形式，滚筒侧壁设置除杂孔，角钉带动绒毛进行离心运动，利用离心力将绒毛中参杂的质量较大的杂质甩出，同时角钉对绒毛产生开松作用；设置内外两层除杂筒，同时内除杂孔的孔径大于外除杂孔的孔径，提高除杂效率，减小绒毛的损失率，经过两级除杂，除杂效果好，绒毛损失率低；内外除杂筒的内径逐渐增大，绒毛的离心力也逐渐增大，除杂效果逐渐增加，为此除杂孔的分布密度也逐渐增大，满足除杂要求，提升除杂效果；设置在外除杂筒尾部的空腔也有利于绒毛的收集。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1 A处局部放大图。在附图中，1-工作仓、2-外除杂筒、3-内除杂筒、4-外除杂孔、5-外除杂筒角钉、6-内除杂孔、7-入料口、8-喂入斗、9-鼓风机、10-驱动电机、11-出料口、12-收集仓、13-空腔、14-内除杂筒角钉。具体实施方式如附图1、2所示，本技术包括工作仓1、设置在工作仓1内的开松除杂装置、与开松除杂入料端相连通的喂入斗8和鼓风机9以及设置在所述开松除杂装置出料端的收集仓12。所述开松除杂装置包括外除杂筒2、设置在外除杂筒2前端的入料口7、设置在外除杂筒2后端的出料口11、设置在外除杂筒2侧壁上的外除杂孔4、设置在外除杂筒2内侧壁上的外除杂筒角钉5、设置在外除杂筒2内的内除杂筒3、设置在内除杂筒3侧壁上的内除杂孔6、设置在内除杂筒3内侧壁上的内除杂筒角钉14以及设置在外除杂筒2后端用于使外除杂筒2旋转的驱动电机10；所述外除杂孔4的孔径小于内除杂孔6的孔径。采用滚筒式，利用尾部的驱动电机进行旋转，在旋转的过程中，除杂筒内壁的角钉可带动绒毛进行离心运动将绒毛中参杂的重量较大的杂质甩出，同时对绒毛进行开松。所述喂入斗8和鼓风机9与所述开松除杂装置的入料口相连通。所述外除杂筒2与内除杂筒3的内径从入料口7到出料口11逐渐增大，绒毛在桶内的离心力逐渐增大，对绒毛的除杂作用也逐渐增大，除杂效果较好。绒毛在鼓风机9的风力与离心力的双重作用下向出料口11不断移动，完成收集。所述外除杂孔4沿入料口7到出料口11设置密度逐渐增大。所述内除杂孔6沿入料口7到出料口11设置密度逐渐增大。在所述外除杂筒4的尾部设置有截面为圆台形的空腔13，所述空腔13的内径沿入料口7到出料口11方向逐渐减小。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绒毛开松除杂机，其特征在于其包括工作仓（1）、设置在工作仓（1）内的开松除杂装置、与开松除杂入料端相连通的喂入斗（8）和鼓风机（9）以及设置在所述开松除杂装置出料端的收集仓（12）；所述开松除杂装置包括外除杂筒（2）、设置在外除杂筒（2）前端的入料口（7）、设置在外除杂筒（2）后端的出料口（11）、设置在外除杂筒（2）侧壁上的外除杂孔（4）、设置在外除杂筒（2）内侧壁上的外除杂筒角钉（5）、设置在外除杂筒（2）内的内除杂筒（3）、设置在内除杂筒（3）侧壁上的内除杂孔（6）、设置在内除杂筒（3）内侧壁上的内除杂筒角钉（14）以及设置在外除杂筒（2）后端用于使外除杂筒（2）旋转的驱动电机（10）；所述外除杂孔（4）的孔径小于内除杂孔（6）的孔径；所述喂入斗（8）和鼓风机（9）与所述开松除杂装置的入料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种绒毛开松除杂机，其特征在于其包括工作仓（1）、设置在工作仓（1）内的开松除杂装置、与开松除杂入料端相连通的喂入斗（8）和鼓风机（9）以及设置在所述开松除杂装置出料端的收集仓（12）；所述开松除杂装置包括外除杂筒（2）、设置在外除杂筒（2）前端的入料口（7）、设置在外除杂筒（2）后端的出料口（11）、设置在外除杂筒（2）侧壁上的外除杂孔（4）、设置在外除杂筒（2）内侧壁上的外除杂筒角钉（5）、设置在外除杂筒（2）内的内除杂筒（3）、设置在内除杂筒（3）侧壁上的内除杂孔（6）、设置在内除杂筒（3）内侧壁上的内除杂筒角钉（14）以及设置在外除杂筒（2）后端用于使外除杂筒（2）旋转的驱动电机（10）；所述外除杂孔（4）的孔径小于内除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金强，
申请(专利权)人：清河县奥尼特羊绒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13