盐酸废液再生方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种盐酸废液再生方法，该方法采用喷雾焙烧法，通过第二级及之后的洗涤机构中的至少一洗涤机构的循环液对盐酸废液进行预热。还涉及一种盐酸废液再生系统，包括通过烟气管道依次连接的焙烧炉、文丘里预浓缩器、吸收塔及多级洗涤机构，于第二级及之后的各洗涤机构中的至少一洗涤机构的循环液管路上设置有第三换热机构；各第三换热机构的冷媒入口均与盐酸废液储罐连接，冷媒出口均与文丘里预浓缩器连接。通过相应的洗涤机构的循环液对盐酸废液进行预热，节能降耗，可提高盐酸再生回收的效率；同时对对应的洗涤机构的循环液进行降温，低温的循环液与烟气的换热量更大，可提高该洗涤机构的洗涤效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种盐酸废液再生方法及再生系统。
技术介绍
钢铁或者化工企业产生的盐酸酸洗废液，目前一般采用喷雾焙烧法进行盐酸废液的再生处理，包括如下步骤：(1)盐酸废液直接进入文丘里预浓缩器加热浓缩后，经文丘里预浓缩器循环泵和焙烧炉供料泵加压后以雾状的液滴喷入焙烧炉，液滴在焙烧炉内经化学反应后，生成含HCl、H2O、O2、CO2、N2和少量Fe2O3粉末的高温烟气(390～410℃)；(2)上述高温烟气进入文丘里预浓缩器内与盐酸废液进行换热，烟气被降温、除尘，盐酸废液则被加热，烟气的温度降低为95～100℃；(3)从文丘里预浓缩器出来的烟气从底部进入吸收塔，吸收塔从顶部喷入漂洗水，高温烟气与喷淋的漂洗水逆向对流，在填料区进行大量的热交换，烟气中的HCl被喷淋的漂洗水吸收，烟气温度降为85～90℃；(3)由吸收塔排出的烟气进入文丘里洗涤器、洗涤塔等洗涤设备进行降温、除尘，烟气温度降至82～87℃，从烟囱排入大气。盐酸废液进入文丘里预浓缩器内进行加热浓缩，在达到一定浓度后才喷入焙烧炉内进行化学反应，这一过程需要提供大量的热量才能实现；这部分热量主要由焙烧炉系统提供，需耗费大量的燃料方能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐酸废液再生方法，其特征在于：盐酸废液在文丘里预浓缩器内经加热浓缩后喷入焙烧炉内，产生的焙烧烟气依次经过文丘里预浓缩器、吸收塔及多级洗涤机构进行处理，其中，在文丘里预浓缩器内对烟气进行降温除尘，在吸收塔内进一步冷却烟气并回收烟气中的HCl，通过各所述洗涤机构对烟气进行进一步降温除尘；第一级洗涤机构之后的各洗涤机构中，至少于其中一洗涤机构的循环液管路上设置有第三换热机构；进入文丘里预浓缩器的盐酸废液中，至少部分为经各第三换热机构与对应循环液换热的第三预热盐酸废液。

【技术特征摘要】
1.一种盐酸废液再生方法，其特征在于：盐酸废液在文丘里预浓缩器内经加热浓缩后喷入焙烧炉内，产生的焙烧烟气依次经过文丘里预浓缩器、吸收塔及多级洗涤机构进行处理，其中，在文丘里预浓缩器内对烟气进行降温除尘，在吸收塔内进一步冷却烟气并回收烟气中的HCl，通过各所述洗涤机构对烟气进行进一步降温除尘；第一级洗涤机构之后的各洗涤机构中，至少于其中一洗涤机构的循环液管路上设置有第三换热机构；进入文丘里预浓缩器的盐酸废液中，至少部分为经各第三换热机构与对应循环液换热的第三预热盐酸废液。2.根据权利要求1所述的盐酸废液再生方法，其特征在于：于第一级洗涤机构的循环液管路上设置有第二换热机构；进入文丘里预浓缩器的盐酸废液中，还有部分为经第二换热机构与对应循环液换热的第二预热盐酸废液；换热后的循环液喷入该第一级洗涤机构和/或吸收塔内。3.根据权利要求2所述的盐酸废液再生方法，其特征在于：进入文丘里预浓缩器的盐酸废液中，还有部分为通过与所述焙烧烟气换热进行预热的第一预热盐酸废液。4.根据权利要求3所述的盐酸废液再生方法，其特征在于：至少于第一级洗涤机构与第二级洗涤机构之间的烟气管道上设置有第一换热机构；由盐酸废液储罐内抽取盐酸废液进入各所述第一换热机构与烟气进行换热得到所述第一预热盐酸废液。5.根据权利要求4所述的盐酸废液再生方法，其特征在于：烟气在第一换热机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金仓，赵海，常勤学，秦健，吴宗应，王军，高俊峰，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42