一种眼镜脚运送箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种眼镜脚运送箱。它解决了眼镜配件厂加工好的眼镜脚在运送过程中容易被折弯或产生划痕等技术问题。本眼镜脚运送箱，包括一呈长方体的箱体，所述箱体包括左侧板和右侧板，箱体具有内腔，其特征在于：所述箱体的左侧板竖直开设有条形通槽一和条形通槽二，所述箱体的右侧板开设有条形通槽三和条形通槽四，所述条形通槽一和条形通槽三之间穿设有挡杆一，挡杆一的一端固定有手轮一，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮二，所述条形通槽二和条形通槽四之间穿设有挡杆二，挡杆二的一端固定有手轮三，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮四，所述箱体内腔的底部垂直固定有若干限位柱。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运送箱，具体涉及一种眼镜脚运送箱。
技术介绍
眼镜在日常生活中应用非常的广泛，中国作为眼镜的生产大国，眼镜产量占据世界前列，但生产制造的眼镜的品质，离世界发达国家生产的还有一定的差距。在浙江沿海一带，例如台州，有着许多眼镜工厂，生产的眼镜销往全国以及世界各地，但生产的高品质的名牌眼镜却不多，大多生产的都是廉价产品，品质也不高，生产这些成品眼镜的企业，往往把组成眼镜的配件委派给作坊式配件厂生产，由于作坊式配件厂生产规模较小、设备简陋，在经营过程中，品质把控往往不够严格，例如，成品眼镜生产企业，把组成眼镜的眼镜脚配件委派给作坊式配件厂生产，这些作坊式配件厂将眼镜脚配件加工好之后，往往放在编织袋里运输给生产成品眼镜的企业，由于路面的颠簸以及装卸等原因，眼镜脚配件容易被折弯，或者将眼镜脚配件放置在盒子里运输，但由于放置在盒子里的眼镜脚配件的位置是自由活动的得不到固定，在运输的过程中，眼镜脚配件之间因相互自由活动而产生摩擦，导致眼镜脚配件产生划痕，对品质造成了影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种眼镜脚运送箱，防止眼镜脚配件在运输过程中被折弯或刮花。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种眼镜脚运送箱，包括一呈长方体的箱体，所述箱体包括左侧板和右侧板，
箱体具有内腔，箱体的上端具有开口，所述的开口与内腔相连通，其特征在于：所述箱体的左侧板竖直开设有条形通槽一和条形通槽二，所述条形通槽一和条形通槽二关于左侧板的中心对称，所述箱体的右侧板开设有条形通槽三和条形通槽四，所述条形通槽三与条形通槽一形状相同并且沿箱体的长度方向相平齐，所述条形通槽四与条形通槽二形状相同并且沿箱体的长度方向相平齐，所述条形通槽一和条形通槽三之间穿设有挡杆一，挡杆一的一端固定有手轮一，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮二，所述条形通槽二和条形通槽四之间穿设有挡杆二，挡杆二的一端固定有手轮三，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮四，所述箱体内腔的底部垂直固定有若干限位柱，所述限位柱的顶端与所述箱体的顶端平齐，所述若干限位柱位于挡杆一和挡杆二之间并且沿所述箱体的长度方向均匀分布。其工作原理如下：眼镜脚是成品眼镜的配件之一，起到的作用是佩戴眼镜时，钩住人体的耳朵，从而支撑起装有镜片的眼镜框，使眼镜佩戴在头部上。眼镜脚配件厂将加工好的眼镜脚放置在箱体的内腔底部，将挡杆一的螺纹端穿过条形通槽一和条形通槽三，使挡杆一与放置在箱体内的眼镜脚抵靠，然后将手轮二旋合在挡杆一的螺纹端，旋紧手轮二并通过手轮一将挡杆一固定在条形通槽一和条形通槽三之间，将挡杆二的螺纹端穿过条形通槽二和条形通槽四，使挡杆二与放置在箱体内的眼镜脚抵靠，然后将手轮四旋合在挡杆二的螺纹端，旋紧手轮四并通过手轮三将挡杆二固定在条形通槽二和条形通槽四之间，这样，放置在箱体内的眼镜脚被挡杆一和挡杆二固定，在运输的过程中，防止眼镜脚在箱体内发生位置窜动而产生划痕，同时防止眼镜脚碰到箱体的内壁而折弯。箱体内腔底部设置的限位柱，限定了眼镜脚放置在箱体内的位置，在运送过程中，防止眼镜脚在箱体内水平方向窜动，进一步防止眼镜脚被折弯或产生划痕。上述箱体左侧板和右侧板的外侧均固定有一用于提起所述箱体的手把。通过手把提起箱体，方便搬运或在货车上的装卸。上述箱体内腔的底部及内壁贴合有软性垫，起到保护眼镜脚的目的，防止箱体内壁刮伤眼镜脚。上述挡杆一和挡杆二绕设有软性垫，起到保护眼镜脚的目的，防止挡杆一和挡杆二刮伤眼镜脚。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.本技术，具有结构简单、使用方便的优点。2.本技术，箱体左侧板和右侧板的外侧均固定有一用于提起箱体的手把，具有搬运方便的优点。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图图中，1、箱体；2、左侧板；3、右侧板；4、条形通槽一；5、条形通槽二；6、条形通槽三；7、条形通槽四；8、挡杆一；9、手轮一；10、手轮二；11、挡杆二；12、手轮三；13、手轮四；14、限位柱；15、手把。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，一种眼镜脚运送箱，包括一呈长方体的箱体1，箱体1包括左侧板2和右侧板3，箱体1具有内腔，箱体1的上端具有开口，开口与内腔相连通，其特征在于：箱体1的左侧板2竖直开设有条形通槽一4和条形通槽二5，条形通槽一4和条形通槽二5关于左侧板2的中心对称，箱体1的右侧板3开设有条形通槽三6和条形通槽四7，条形通槽三6与条形通槽一4
形状相同并且沿箱体1的长度方向相平齐，条形通槽四7与条形通槽二5形状相同并且沿箱体1的长度方向相平齐，条形通槽一4和条形通槽三6之间穿设有挡杆一8，挡杆一8的一端固定有手轮一9，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮二10，条形通槽二5和条形通槽四7之间穿设有挡杆二11，挡杆二11的一端固定有手轮三12，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮四13，箱体1内腔的底部垂直固定有若干限位柱14，本实施例中，限位柱14的数量为四个，限位柱14的顶端与箱体1的顶端平齐，若干限位柱14位于挡杆一8和挡杆二11之间并且沿所述箱体1的长度方向均匀分布。箱体1左侧板2和右侧板3的外侧均固定有一用于提起所述箱体1的手把15。箱体1内腔的底部及内壁贴合有软性垫，本实施例中，该软性垫由棉布材料制成。挡杆一8和挡杆二11绕设有软性垫，本实施例中，该软性垫由棉布材料制成。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了1、箱体；2、左侧板；3、右侧板；4、条形通槽一；5、条形通槽二；6、条形通槽三；7、条形通槽四；8、挡杆一；9、手轮一；10、手轮二；11、挡杆二；12、手轮三；13、手轮四；14、限位柱；15、手把等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜脚运送箱，包括一呈长方体的箱体(1)，所述箱体(1)包括左侧板(2)和右侧板(3)，箱体(1)具有内腔，箱体(1)的上端具有开口，所述的开口与内腔相连通，其特征在于：所述箱体(1)的左侧板(2)竖直开设有条形通槽一(4)和条形通槽二(5)，所述条形通槽一(4)和条形通槽二(5)关于左侧板(2)的中心对称，所述箱体(1)的右侧板(3)开设有条形通槽三(6)和条形通槽四(7)，所述条形通槽三(6)与条形通槽一(4)形状相同并且沿箱体(1)的长度方向相平齐，所述条形通槽四(7)与条形通槽二(5)形状相同并且沿箱体(1)的长度方向相平齐，所述条形通槽一(4)和条形通槽三(6)之间穿设有挡杆一(8)，挡杆一(8)的一端固定有手轮一(9)，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮二(10)，所述条形通槽二(5)和条形通槽四(7)之间穿设有挡杆二(11)，挡杆二(11)的一端固定有手轮三(12)，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮四(13)，所述箱体(1)内腔的底部垂直固定有若干限位柱(14)，所述限位柱(14)的顶端与所述箱体(1)的顶端平齐，所述若干限位柱(14)位于挡杆一(8)和挡杆二(11)之间并且沿所述箱体(1)的长度方向均匀分布。...

【技术特征摘要】
1.一种眼镜脚运送箱，包括一呈长方体的箱体(1)，所述箱体(1)包括左侧板(2)和右侧板(3)，箱体(1)具有内腔，箱体(1)的上端具有开口，所述的开口与内腔相连通，其特征在于：所述箱体(1)的左侧板(2)竖直开设有条形通槽一(4)和条形通槽二(5)，所述条形通槽一(4)和条形通槽二(5)关于左侧板(2)的中心对称，所述箱体(1)的右侧板(3)开设有条形通槽三(6)和条形通槽四(7)，所述条形通槽三(6)与条形通槽一(4)形状相同并且沿箱体(1)的长度方向相平齐，所述条形通槽四(7)与条形通槽二(5)形状相同并且沿箱体(1)的长度方向相平齐，所述条形通槽一(4)和条形通槽三(6)之间穿设有挡杆一(8)，挡杆一(8)的一端固定有手轮一(9)，另一端加工有外螺纹，并且旋合有手轮二(10)，所述条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欠明，
申请(专利权)人：台州市椒江鑫明眼镜配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33