一种可以避免再次污染的药剂灌封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以避免再次污染的药剂灌封机，包括注药管、清洗开关、增压涡扇阵列和流速控制器，所述注药管上方与输药管相连接，所述清洗开关设置在涡轮增压器与抗压通管之间，所述抗压通管另一端与缠绕式烘干器相连接，所述缠绕式烘干器与出药管相连接，所述缠绕式烘干器下方设置有均匀搅拌器，所述增压涡扇阵列中间设置有药剂成分检测器，所述流速控制器下方设置有流量计，所述流量计下方设置有灌装口。有益效果在于：可以通过自动化高压水流清洁内部药剂流通管道，根据需求进行不同药剂的灌封工作，并且可以避免药剂之间的污染，提高了灌封药剂的适应能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工厂制药设备领域，具体涉及一种可以避免再次污染的药剂灌封机。
技术介绍
在工厂生产药剂的流程中，将药剂精确、定量的进行灌装是生产环节重要的一步，需要用到药剂灌封机，随着药剂生产厂家自动化、流水化作业的完善，各种药剂灌封机层出不穷。专利号为201010213408.9 一种液体药剂灌装机,由一个储药罐构成,储药罐的上设置有一个进药管,储药罐的下端设置有至少一个出药管,任意一个出药管上设置有一个流量计,出药管的下端设置有至少两个出药支管,出药支管上设置有一个电磁阀,储药罐的下端设置有一个电动机,电动机和储药罐固定连接,电动机上设置有一个螺杆,螺杆上设置有一个水平架,水平架上至少设置有两个喷嘴,喷嘴和出药支管通过一个软管密封连接,储药罐的下端还设置有一个转盘,转盘上设置有至少两个支架。以上专利存在着只能进行固定药剂灌装，无法按照需求变更灌装药剂，否则会造成药剂之间再次污染的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以避免再次污染的药剂灌封机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可以避免再次污染的药剂灌封机，包括注药管、清洗开关、增压涡扇阵列和流速控制器，所述注药管上方与输药管相连接，所述清洗开关设置在涡轮增压器与抗压通管之间，所述抗压通管另一端与缠绕式烘干器相连接，所述缠绕式烘干器与出药管相连接，所述缠绕式烘干器下方设置有均匀搅拌器，所述增压涡扇阵列中间设置有药剂成分检测器，所述流速控制器下方设置有流量计，所述流量计下方设置有灌装口。上述结构中，在所述流速控制器设置好流速，之后将药剂从所述注药管注入，通过所述输药管流经所述抗压通管，由所述出药管注入所述均匀搅拌器，经过均匀搅拌之后在所述增压涡扇阵列提供的压力下经过所述药剂成分检测器的检测，之后从所述灌装口进行药剂灌封，当需要更换灌装药剂时，从所述注药管输入水，并打开所述清洗开关，激活所述涡轮增压器，增大水流速度，通过水流将所述一种可以避免再次污染的药剂灌封机内部进行清洗，并通过所述药剂成分检测器检测水中药剂成分含量达到或低于污染含量时，使用所述缠绕式烘干器进行内部机体烘干，之后再进行另一种药剂的灌装。为了进一步提高灌封药剂时避免再次污染的能力，所述注药管上方与所述输药管通过焊接相连接，所述清洗开关与所述涡轮增压器通过导线连接，所述清洗开关与所述抗压通管通过螺栓连接。为了进一步提高灌封药剂时避免再次污染的能力，所述抗压通管与所述缠绕式烘干器缠绕在一起，所述缠绕式烘干器与所述出药管固定连接。为了进一步提高灌封药剂时避免再次污染的能力，所述增压涡扇阵列与所述药剂成分检测器焊接在一起，所述流速控制器与所述流量计通过中空管道相连接，所述流量计与所述灌装口通过卡槽相扣合。有益效果：可以通过自动化高压水流清洁内部药剂流通管道，根据需求进行不同药剂的灌封工作，并且可以避免药剂之间的污染，提高了灌封药剂的适应能力。附图说明图1是本技术所述一种可以避免再次污染的药剂灌封机的主视图。 1、注药管；2、输药管；3、涡轮增压器；4、清洗开关；5、抗压通管；6、缠绕式烘干器；7、出药管；8、增压涡扇阵列；9、药剂成分检测器；10、流速控制器；11、流量计；12、灌装口；13、均匀搅拌器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种可以避免再次污染的药剂灌封机，包括注药管1、清洗开关4、增压涡扇阵列8和流速控制器10，注药管1上方与输药管2相连接，清洗开关4设置在涡轮增压器3与抗压通管5之间，抗压通管5另一端与缠绕式烘干器6相连接，缠绕式烘干器6与出药管7相连接，缠绕式烘干器6下方设置有均匀搅拌器13，增压涡扇阵列8中间设置有药剂成分检测器9，流速控制器10下方设置有流量计11，流量计11下方设置有灌装口12。上述结构中，在流速控制器10设置好流速，之后将药剂从注药管1注入，通过输药管2流经抗压通管5，由出药管7注入均匀搅拌器13，经过均匀搅拌之后在增压涡扇阵列8提供的压力下经过药剂成分检测器9的检测，之后从灌装口12进行药剂灌封，当需要更换灌装药剂时，从注药管1输入水，并打开清洗开关4，激活涡轮增压器3，增大水流速度，通过水流将一种可以避免再次污染的药剂灌封机内部进行清洗，并通过药剂成分检测器9检测水中药剂成分含量达到或低于污染含量时，使用缠绕式烘干器6进行内部机体烘干，之后再进行另一种药剂的灌装。为了进一步提高灌封药剂时避免再次污染的能力，注药管1上方与输药管2通过焊接相连接，可以通过注药管1注入待灌封的药剂，并通过输药管2进行输送，清洗开关4与涡轮增压器3通过导线连接，可以通过清洗开关4激活涡轮增压器3为注入的清洗用水提供高压，进行高压清洁，清洗开关4与抗压通管5通过螺栓连接，抗压通管5可以承受高压水流，避免高压损伤其他部件，抗压通管5与缠绕式烘干器6缠绕在一起，缠绕式烘干器6可以为清洁后的内部机体提供烘干作用，缠绕式烘干器6与出药管7固定连接，可以由出药管7将药剂输出，增压涡扇阵列8与药剂成分检测器9焊接在一起，可以通过增压涡扇阵列为输出的药剂提供压力支持，并由药剂成分检测器9检测药剂成分的含量，流速控制器10与流量计11通过中空管道相连接，可以通过流速控制器10控制灌封速度，并由流量计11控制灌封流量，流量计11与灌装口12通过卡槽相扣合，可以由灌装口12将药剂进行灌封。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以避免再次污染的药剂灌封机，其特征在于：包括注药管、清洗开关、增压涡扇阵列和流速控制器，所述注药管上方与输药管相连接，所述清洗开关设置在涡轮增压器与抗压通管之间，所述抗压通管另一端与缠绕式烘干器相连接，所述缠绕式烘干器与出药管相连接，所述缠绕式烘干器下方设置有均匀搅拌器，所述增压涡扇阵列中间设置有药剂成分检测器，所述流速控制器下方设置有流量计，所述流量计下方设置有灌装口。

【技术特征摘要】
1.一种可以避免再次污染的药剂灌封机，其特征在于：包括注药管、清洗开关、增压涡扇阵列和流速控制器，所述注药管上方与输药管相连接，所述清洗开关设置在涡轮增压器与抗压通管之间，所述抗压通管另一端与缠绕式烘干器相连接，所述缠绕式烘干器与出药管相连接，所述缠绕式烘干器下方设置有均匀搅拌器，所述增压涡扇阵列中间设置有药剂成分检测器，所述流速控制器下方设置有流量计，所述流量计下方设置有灌装口。2.根据权利要求1所述的一种可以避免再次污染的药剂灌封机，其特征在于：所述注药管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华平，
申请(专利权)人：江西远东药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36