一种高效风冷火尘拦截器制造技术

技术编号:13597825 阅读:65 留言:0更新日期:2016-08-26 20:30
本实用新型专利技术公开了一种高效风冷火尘拦截器,包括上腔体、风冷部、下腔体、钢丝除尘层和隔板,所述上腔体、风冷部和下腔体依次首尾连接,下腔体的底部设有出渣口,下腔体的左侧壁上设有烟气进口,下腔体的上方连接有风冷部,风冷部内设有空腔;所述下腔体内设有若干层拦截板,拦截板上均布设有若干个透气孔,相邻两层的拦截板的透气孔相互交错设置;所述风冷部的上端设有上腔体,上腔体的上端设有烟气出口。本实用新型专利技术工作过程中,烟气在经过风冷管时,其热量被风冷部中的冷空气带走,从而降低了烟气的温度,而这些热量使得风冷部内的空气被加热;设置的鼓风机能够加快风冷部内的空气流速,从而提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火化机领域,具体是一种高效风冷火尘拦截器
技术介绍
众所周知,火化机是遗体火化的必须设备,由于火化机的特殊性,其尾气都必须经过烟气净化设备进行处理。现有的烟气净化设备,尤其是一些干法尾气处理系统,在进行处理时,会将火化机中的尾气先通入到降温器内,利用降温器将尾气的温度降下来,然后再将尾气连通到除尘设备;而在降温器一般都是采用液体直接喷洒来进行快速降温,这样就会消耗大量的水资源,而且当含水的粉尘进入到除尘设备后,易粘附在除尘设备中,造成管道结垢设置堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的高效风冷火尘拦截器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效风冷火尘拦截器,包括上腔体、风冷部、下腔体、钢丝除尘层和隔板,所述上腔体、风冷部和下腔体依次首尾连接,下腔体的底部设有出渣口,下腔体的左侧壁上设有烟气进口,下腔体的上方连接有风冷部,风冷部内设有空腔,空腔内设有若干列风冷管,相邻的两列风冷管之间设有隔板,且隔板的一端设有开口,空腔的左侧上部设有进风管,进风管上连接有鼓风机,空腔的右侧设有出风管,出风管上通过法兰连接有火化机进风管;所述下腔体内设有若干层拦截板,拦截板上均布设有若干个透气孔,相邻两层的拦截板的透气孔相互交错设置;所述风冷部的上端设有上腔体,上腔体的上端设有烟气出口,风冷管的上下两端分别同上腔体与下腔体连通。进一步的:所述烟气出口内还设有钢丝除尘层。进一步的:所述相邻的两个隔板其开口方向相反。与现有技术相比,本技术的结构简单、使用方便,烟气在经过风冷管时,其热量被风冷部中的冷空气带走,从而降低了烟气的温度,而这些热量使得风冷部内的空气被加热,加热后的空气通过出风管进入到火化机进风管内,从而使得火化机的进风管内的空气被提前预热,使得能力得到更加充分的利用;设置的鼓风机能够加快风冷部内的空气流速,从而提高换热效率。附图说明图1为一种高效风冷火尘拦截器的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1,一种高效风冷火尘拦截器,包括上腔体1、风冷部3、下腔体7、钢丝除尘层和隔板6,所述上腔体1、风冷部3和下腔体7依次首尾连接,下腔体7的底部设有出渣口9,下腔体7的左侧壁上设有烟气进口8,下腔体7的上方连接有风冷部3,风冷部3内设有空腔4,空腔4内设有若干列风冷管5,相邻的两列风冷管5之间设有隔板6,且隔板6的一端设有开口,相邻的两个隔板6其开口方向相反,空腔4的左侧上部设有进风管2,进风管2上连接有鼓风机,空腔4的右侧设有出风管11,出风管11上通过法兰连接有火化机进风管12;所述下腔体7内设有若干层拦截板10,拦截板10上均布设有若干个透气孔,相邻两层的拦截板10的透气孔相互交错设置;所述风冷部3的上端设有上腔体1,上腔体1的上端设有烟气出口14,烟气出口14内还设有钢丝除尘层13,风冷管5的上下两端分别同上腔体1与下腔体7连通,从而使得上腔体1、风冷部3和下腔体7构成一个通路;使用过程中,先开启鼓风机,当烟气进入到下腔体7内,烟气中的火尘被拦截板10开始拦截,从而使得部分火尘沉落在下腔体7的底部,剩下的烟气通过风冷管5进入到上腔体1内,最后烟气从烟气出口14进入到除尘器中,烟气在经过风冷管5时,其热量被风冷部中的冷空气带走,从而降低了烟气的温度,而这些热量使得风冷部内的空气被加热,加热后的空气通过出风管11进入到火化机进风管12内,从而使得火化机的进风管内的空气被提前预热,使得能力得到更加充分的利用。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效风冷火尘拦截器,包括上腔体(1)、风冷部(3)、下腔体(7)、钢丝除尘层和隔板(6),其特征在于,所述上腔体(1)、风冷部(3)和下腔体(7)依次首尾连接,下腔体(7)的底部设有出渣口(9),下腔体(7)的左侧壁上设有烟气进口(8),下腔体(7)的上方连接有风冷部(3),风冷部(3)内设有空腔(4),空腔(4)内设有若干列风冷管(5),相邻的两列风冷管(5)之间设有隔板(6),且隔板(6)的一端设有开口,空腔(4)的左侧上部设有进风管(2),进风管(2)上连接有鼓风机,空腔(4)的右侧设有出风管(11),出风管(11)上通过法兰连接有火化机进风管(12);所述下腔体(7)内设有若干层拦截板(10),拦截板(10)上均布设有若干个透气孔,相邻两层的拦截板(10)的透气孔相互交错设置;所述风冷部(3)的上端设有上腔体(1),上腔体(1)的上端设有烟气出口(14),风冷管(5)的上下两端分别同上腔体(1)与下腔体(7)连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效风冷火尘拦截器,包括上腔体(1)、风冷部(3)、下腔体(7)、钢丝除尘层和隔板(6),其特征在于,所述上腔体(1)、风冷部(3)和下腔体(7)依次首尾连接,下腔体(7)的底部设有出渣口(9),下腔体(7)的左侧壁上设有烟气进口(8),下腔体(7)的上方连接有风冷部(3),风冷部(3)内设有空腔(4),空腔(4)内设有若干列风冷管(5),相邻的两列风冷管(5)之间设有隔板(6),且隔板(6)的一端设有开口,空腔(4)的左侧上部设有进风管(2),进风管(2)上连接有鼓风机,空腔(4)的右侧设有出风管(11),出...

【专利技术属性】
技术研发人员:余定海万晓斌余帅
申请(专利权)人:江西省太平洋节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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