预制尾纤的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制尾纤的加工方法，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将注胶后的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；4)光缆端部安装连接器散件；5)将连接器散件固定在安装盘上，在三台研磨装置上安装有不同研磨精度的磨片，根据磨片的研磨精度，由粗到细依次切换研磨装置对插芯进行研磨。本发明专利技术通过设置三台研磨装置能够避免人工对磨片进行切换，加工时，只需要切换研磨装置就可以快速的由粗到细依次对插芯进行研磨，避免了人工频繁的装拆磨片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光缆加工领域，具体涉及预制尾纤的加工方法。
技术介绍
预制尾纤时，光缆剥离出的光纤伸入插芯中，对插芯位置进行加热，插芯内的胶水加热固化，使得插芯与光纤固定在一起，尾纤安装散件后，固定在安装盘上，然后研磨装置的研磨机构工作，带动磨片对插芯的端部进行研磨。在研磨工序中，需要用到多种规格的金刚石磨片，根据磨片中金刚石颗粒的粗细，由粗到细依次对插芯进行研磨，这种加工方法需要人工多次对金刚石磨片进行拆装，效率低下。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出了一种预制尾纤的加工方法。本专利技术采取的技术方案如下：一种预制尾纤的加工方法，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将注胶后的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；4)光缆端部安装连接器散件；5)将连接器散件固定在安装盘上，在三台研磨装置上安装有不同研磨精度的磨片，根据磨片的研磨精度，由粗到细依次切换研磨装置对插芯进行研磨。本加工方法通过设置三台研磨装置能够避免人工对磨片进行切换，加工时，只需要切换研磨装置就可以快速的由粗到细依次对插芯进行研磨，
避免了人工频繁的装拆磨片；通过设置套管，且在套管与光缆护套结合处加注胶水能够有效增强光纤的结构强度，提高尾纤剥纤处的质量。可选的，所述步骤5)通过研磨设备进行操作，所述研磨设备包括：基架；转动轴，转动安装在所述基架上；三台研磨装置，通过支架与所述转动轴固定，所述研磨装置包括磨片安装座以及驱动磨片安装座运动的研磨机构；驱动机构，用于驱动转动轴带动研磨装置转动；定位机构，用于对转动到指定位置的研磨装置进行限位；安装盘，用于卡持多个连接器散件；升降机构，设置在所述定位机构的上方，升降机构与所述安装盘配合，用于带动安装盘靠近或远离对应的研磨装置。通过驱动机构和转动轴能够带动研磨装置转动，从而可以对三台研磨装置切换，通过定位机构对转动到指定位置的研磨装置进行限位，通过升降机构带动安装盘靠近或远离对应的研磨装置，当升降机构带动安装盘靠近研磨装置，研磨装置工作，磨片对插芯进行研磨，研磨完成后，升降机构带动安装盘远离研磨装置，此时定位机构不再对该研磨装置进行限位，转动轴可以转动，切换另外的研磨装置与定位机构配合，开始进一步的研磨。研磨设备可以由粗到细的对插芯进行研磨，加工效率大大提高。本申请的驱动机构可以为现有技术中的任意驱动机构，如通过电机和齿轮驱动转动轴，或者电机和传动带驱动转动轴等。可选的，所述研磨装置的下表面具有至少两个定位孔，所述定位机构包括支撑平台以及设置在支撑平台上的升降定位柱，所述升降定位柱用于与所述定位孔配合，对研磨装置进行限位。当对应的研磨装置转动到指定位置后(实际运用时，转动到支撑平台上)，升降定位柱上升伸入对应的定位孔，从而实现对研磨装置的限位，在研磨时，研磨装置受力不会移动，能够保证较好的研磨效果，当该次研磨结束后，升降定位柱下缩，此时研磨装置不再被限制，能够在转动轴的作用下转动，进行切换。可选的，所述安装盘的上表面固定有多个限位套，所述基架具有位于所述支撑平台上方的第一安装部，所述升降机构包括：多根限位杆，所述限位杆的一端与所述第一安装部固定，另一端伸入对应的限位套，限位套与限位杆滑动配合；伸缩气缸，固定在第一安装部，伸缩气缸的活塞杆与所述安装盘固定。通过限位套和限位杆的配合，能够防止安装盘发生周向转动。可选的，所述研磨装置的上表面具有四个限位柱，各限位柱的上部为锥状，所述安装盘具有四个与所述限位柱配合的限位孔。通过限位柱和限位孔的配合，能够将安装盘进一步限定住，防止在研磨时，安装盘运动，影响研磨效果。可选的，所述研磨设备还包括安装盘清理机构，所述安装盘清理机构包括：第一气缸，第一气缸的缸体与所述基架固定；活动杆，位于所述支撑平台的上侧，活动杆的端部与所述第一气缸的活塞杆垂直固定；转动套，外套在所述活动杆上，所述转动套的外表面具有用于擦拭安装盘的柔性布。安装盘清理机构工作过程如下：一次研磨结束，升降机构带动安装盘远离对应的研磨装置，直至安装盘位于活动杆的上方，此时第一气缸工作，带动活动杆由安装盘的一端移动至另一端，在移动时，转动套的柔性布与安装盘下表面接触，能够擦拭安装盘。实际工作时，可以反复擦拭多次。可选的，所述安装盘清理机构还包括与基架相对固定的第一喷头，所述第一喷头用于向安装盘的下表面喷射清洗液。可选的，所述基架具有位于研磨装置上方的第二安装部，所述研磨设备还包括磨片清理机构，所述磨片清理机构与所述升降机构错位布置，所述磨片清理机构包括：第二气缸，第二气缸的缸体与所述第二安装部固定；驱动电机，与所述第二气缸的活塞杆固定；转动盘，与所述驱动电机的输出轴固定，转动盘的下表面具有用于对
磨片进行清理的柔性布。磨片清理机构工作过程如下：转动轴带动研磨机构，使其中一个研磨机构位于转动盘的下方，第二气缸带动转动盘下移，驱动电机工作，带动转动盘选择，转动盘的柔性布对磨片进行擦拭工作，擦拭完成后，第二气缸带动转动盘上移。可选的，所述磨片清理机构还包括第二喷头，所述第二喷头用于向转动盘的柔性布喷射清洗液。本专利技术的有益效果是：通过驱动机构和转动轴能够带动研磨装置转动，从而可以对三台研磨装置切换，通过定位机构对转动到指定位置的研磨装置进行限位，通过升降机构带动安装盘靠近或远离对应的研磨装置，当升降机构带动安装盘靠近研磨装置，研磨装置工作，磨片对插芯进行研磨，研磨完成后，升降机构带动安装盘远离研磨装置，此时定位机构不再对该研磨装置进行限位，转动轴可以转动，切换另外的研磨装置与定位机构配合，开始进一步的研磨。研磨设备可以由粗到细的对插芯进行研磨，加工效率大大提高。附图说明：图1是本专利技术预制尾纤的加工方法的流程图；图2是实施例1中研磨设备的结构示意图；图3是基座的结构示意图；图4是实施例1中研磨设备另一视角的结构示意图；图5是实施例2中研磨设备的结构示意图。图中各附图标记为：1、基架，2、研磨装置，3、磨片，4、磨片安装座，5、转动轴，6、伸缩气缸，7、第一安装部，8、限位杆，9、限位套，10、安装盘，11、限位孔，12、限位柱，13、支撑平台，14、升降定位柱，15、定位孔，16、安装盘清理机构，17、第一气缸，18、U型限位板，19、活动杆，20、第一喷头，21、转动套，22、磨片清理机构，23、第二安装部，24、第二气缸，25、驱动电机，26、转动盘。具体实施方式：下面结合各附图，对本专利技术做详细描述。实施例1如图1所示，本实施例公开了一种预制尾纤的加工方法，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将注胶后的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；4)光缆端部安装连接器散件；5)将连接器散件固定在安装盘上，在三台研磨装置上安装有不同研磨精度的磨片，根据磨片的研磨精度，由粗到细依次切换研磨装置对插芯进行研磨。本加工方法通过设置三台研磨装置能够避免人工对磨片进行切换，加工时，只需要切换研磨装置就可以快速的由粗到细依次对插芯进行研磨，避免了人工频繁的装拆磨片；通过设置套管，且在套管与光缆护套结合处加注胶水能够有效增强光纤的结构强度，提高尾纤剥纤处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制尾纤的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将注胶后的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；4)光缆端部安装连接器散件；5)将连接器散件固定在安装盘上，在三台研磨装置上安装有不同研磨精度的磨片，根据磨片的研磨精度，由粗到细依次切换研磨装置对插芯进行研磨。

【技术特征摘要】
1.一种预制尾纤的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将注胶后的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；4)光缆端部安装连接器散件；5)将连接器散件固定在安装盘上，在三台研磨装置上安装有不同研磨精度的磨片，根据磨片的研磨精度，由粗到细依次切换研磨装置对插芯进行研磨。2.如权利要求1所述的预制尾纤的加工方法，其特征在于，所述步骤5)通过研磨设备进行操作，所述研磨设备包括：基架；转动轴，转动安装在所述基架上；三台研磨装置，通过支架与所述转动轴固定，所述研磨装置包括磨片安装座以及驱动磨片安装座运动的研磨机构；驱动机构，用于驱动转动轴带动研磨装置转动；定位机构，用于对转动到指定位置的研磨装置进行限位；安装盘，用于卡持多个连接器散件；升降机构，设置在所述定位机构的上方，升降机构与所述安装盘配合，用于带动安装盘靠近或远离对应的研磨装置。3.如权利要求2所述的预制尾纤的加工方法，其特征在于，所述研磨装置的下表面具有至少两个定位孔，所述定位机构包括支撑平台以及设置在支撑平台上的升降定位柱，所述升降定位柱用于与所述定位孔配合，对研磨装置进行限位。4.如权利要求3所述的预制尾纤的加工方法，其特征在于，所述安装盘的上表面固定有多个限位套，所述基架具有位于所述支撑平台上方的第一安装部，所述升降机构包括：多根限位杆，所述限位杆的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海港，张立永，王醒东，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33