连续式生物膜滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连续式生物膜滤装置，包括进水管、出水管和曝气池，出水管上安装有抽吸泵，进水管与曝气池的入水口连接，曝气池中设置有多个膜组件箱，出水管通过支管分别与每个膜组件箱连接，每个支管上单独设置有控制支管通断的控制组件。在开始工作时，每个支管均处于开通状态，当其中一个膜组件箱发生堵塞或损坏时，仅需要通过控制组件将该支管关闭，然后对与该支管相连接的膜组件箱进行清洗或更换即可，不影响其他膜组件箱的正常工作，从而使得本实用新型专利技术的连续式生物膜滤装置在其中一个膜组件箱发生堵塞或损坏时不停机，处于连续工作状态，进而提高本实用新型专利技术的连续式生物膜滤装置处理污水的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，具体而言，涉及一种连续式生物膜滤装置。
技术介绍
工厂污水在排入大自然之前或水库中的污水在进入自来水厂后必须进行处理，目前常用的处理方式是通过膜生物反应器进行处理，污水进入膜生物反应器后，首先通过生物降解，然后通过在通过过滤膜进行过滤后排出，活性污泥、大分子物质等被膜截留。但是膜生物反应器的膜容易发生堵塞，在发生堵塞后需要进行过滤膜的清洗，目前在进行清洗时，整个膜生物反应器要停止工作，在清洗完成之后再启动。当膜生物反应器中包含多个膜组件箱时，其中一个膜组件箱发生堵塞时，整个膜生物反应器停止工作，导致其他未发生堵塞的膜组件箱也无法正常工作，因而降低了膜生物反应器处理污水的效率。并且，现有的膜生物反应器在其中的一个膜组件箱发生堵塞时，不能自动进行处理，需要人工停止整个膜生物反应器后再进行清洗，增加了工人的劳动强度，并且容易造成处理不及时，影响膜组件箱过滤污水的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种连续式生物膜滤装置，以解决现有技术中的膜生物反应器效率低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种连续式生物膜滤装置，包括进水管、出水管和曝气池，出水管上安装有抽吸泵，进水管与曝气池的入水口连接，曝气池中设置有多个膜组件箱，出水管通过支管分别与每个膜组件箱连接，每个支管上单独设置有控制支管通断的控制组件。进一步地，控制组件包括电磁阀，电磁阀设置于支管上，电磁阀与控制器连接，控制器独立控制每个电磁阀的通断。进一步地，控制组件还包括压力表，压力表设置于支管上，压力表与控制器连接，控制器根据压力表的压力值控制电磁阀的通断。进一步地，当压力表的压力值等于或大于15Kpa时，控制器控制电磁阀关闭。进一步地，控制组件还包括流量计，流量计安装于支管上。进一步地，流量计为带有透明有机管的转子流量计。进一步地，控制组件还包括球阀，球阀安装于支管上。进一步地，连续式生物膜滤装置还包括曝气管，曝气管的第一端与鼓风机连接，曝气管的第二端与曝气池顶部的入水口连接，曝气管的中部通过曝气池的底部，曝气管的中部开有多个出气孔。进一步地，连续式生物膜滤装置还包括加药管，加药管的第一端与药箱连接，加药管的第二端与出水管连接。应用本技术的技术方案，连续式生物膜滤装置的曝气池中设置有多个膜组件箱，出水管通过支管分别与每个膜组件箱连接，每个支管上单独设置有控制支管通断的控制组件，在开始工作时，每个支管均处于开通状态，当其中一个膜组件箱发生堵塞或损坏时，仅需要通过控制组件将该支管关闭，然后对与该支管相连接的膜组件箱进行清洗或更换即可，不影响其他膜组件箱的正常工作，从而使得本技术的连续式生物膜滤装置在其中一个膜组件箱发生堵塞或损坏时不停机，处于连续工作状态，进而提高本技术的连续式生物膜滤装置处理污水的效率。同时，本技术的连续式生物膜滤装置还具有结构简单，控制方便，实用性强的特点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的连续式生物膜滤装置的整体连接关系示意图；图2示出了本技术的连续式生物膜滤装置的出水管、支管、控制组件和膜组件箱的连接关系示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、进水管；20、出水管；30、抽吸泵；40、曝气池；50、膜组件箱；60、控制组件；61、电磁阀；62、压力表；63、流量计；64、球阀；70、曝气管；80、鼓风机；90、加药管；100、药箱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为解决现有技术中的膜生物反应器效率低的问题，本技术提供了一种连续式生物膜滤装置。如图1和图2所示，连续式生物膜滤装置包括进水管10、出水管20和曝气池40，出水管20上安装有抽吸泵30，进水管10与曝气池40的入水口连接，曝气池40中设置有多个膜组件箱50，出水管20通过支管分别与每个膜组件箱50连接，每个支管上单独设置有控制支管通断的控制组件60。在开始工作时，每个支管均处于开通状态，当其中一个膜组件箱50发生堵塞或损坏时，仅需要通过控制组件60将该支管关闭，然后对与该支管相连接的膜组件箱50进行清洗或更换即可，不影响其他膜组件箱50的正常工作，从而使得本技术的连续式生物膜滤装置在其中一个膜组件箱50发生堵塞或损坏时不停机，处于连续工作状态，进而提高本技术的连续式生物膜滤装置处理污水的效率。如图2所示，控制组件60包括电磁阀61，电磁阀61设置于支管上，电磁阀61与控制器连接，控制器独立控制每个电磁阀61的通断。由于控制组件60包括电磁阀61，电磁阀61设置于支管上，电磁阀61与控制器连接，控制器独立控制每个电磁阀61的通断，因而用户可以通过电磁阀61控制支管的通断，减小工人控制支管通断时劳动强度。如图2所示，控制组件60还包括压力表62，压力表62设置于支管上，压力表62与控制器连接，控制器根据压力表62的压力值控制电磁阀61的通断，因而当其中某一个膜组件箱50发生堵塞时，控制器能够根据该支管上的压力表的压力值的变化控制电磁阀61的通断，实现自动控制，减少人工控制的成本，并且相对于人工控制，控制器根据压力表62的压力值控制电磁阀61的通断的方式动作更加及时，处理效率更高。优选地，当压力表62的压力值等于或大于15Kpa时，控制器控制电磁阀61关闭。当压力表62的压力值等于或大于15Kpa时，说明与该支管连接的膜组件箱50发生了堵塞，此时控制器控制该支管上的电磁阀61关闭，避免抽吸泵30对与该支管连接的膜组件箱50继续抽吸，然后对该膜组件箱50进行清洗。如图2所示，控制组件60还包括流量计63，流量计63安装于支管上。通过流量计63能够方便地统计各个支管处理的污水的量。优选地，流量计63为带有透明有机管的转子流量计。由于流量计63为带有透明有机管的转子流量计。当某一个膜组件箱50的过滤膜出现破损时，污泥就会进入到对应的支管并最终进入到出水管20中，造成污水处理不干净，由于流量计63为带有透明有机管的转子流量计，工作人员能够方便地通过流量计63观察是哪一个支管中出现了污泥，使得工作人员能够快速地找出出现破损的膜组件箱50，提高维修效率。如图2所示，控制组件60还包括球阀64，球阀64安装于支管上。在正常使用过程中，球阀64处于常开状态，当电磁阀61出现损坏时，工作人员可以通过球阀64控制支管的通断，球阀64作为备用控制阀，与电磁阀61形成双保险，从而提高支管控制的可靠性。如图1所示，连续式生物膜滤装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式生物膜滤装置，其特征在于，包括：进水管（10）；出水管（20），所述出水管（20）上安装有抽吸泵（30）；曝气池（40），所述进水管（10）与所述曝气池（40）的入水口连接，所述曝气池（40）中设置有多个膜组件箱（50），所述出水管（20）通过支管分别与每个所述膜组件箱（50）连接，每个所述支管上单独设置有控制所述支管通断的控制组件（60）。

【技术特征摘要】
1.一种连续式生物膜滤装置，其特征在于，包括：进水管（10）；出水管（20），所述出水管（20）上安装有抽吸泵（30）；曝气池（40），所述进水管（10）与所述曝气池（40）的入水口连接，所述曝气池（40）中设置有多个膜组件箱（50），所述出水管（20）通过支管分别与每个所述膜组件箱（50）连接，每个所述支管上单独设置有控制所述支管通断的控制组件（60）。2.根据权利要求1所述的连续式生物膜滤装置，其特征在于，所述控制组件（60）包括电磁阀（61），所述电磁阀（61）设置于所述支管上，所述电磁阀（61）与控制器连接，所述控制器独立控制每个所述电磁阀（61）的通断。3.根据权利要求2所述的连续式生物膜滤装置，其特征在于，所述控制组件（60）还包括压力表（62），所述压力表（62）设置于所述支管上，所述压力表（62）与所述控制器连接，所述控制器根据所述压力表（62）的压力值控制所述电磁阀（61）的通断。4.根据权利要求3所述的连续式生物膜滤装置，其特征在于，当所述压力表（62）的压力值等于或大于15Kp...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，张敏，张智斌，王攀，张星，
申请(专利权)人：西安国经长天环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61