工作台冷凝水自动蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:13576903 阅读:95 留言:0更新日期:2016-08-23 14:02
本实用新型专利技术涉及工作台冷凝水自动蒸发装置,包括铜管,所述铜管的一端连接压缩机,所述铜管的另一端连接冷凝器,所述冷凝器及压缩机均固接于安装板上,于所述冷凝器与压缩机之间、在所述安装板上开设孔,所述孔与设置于安装板底部的水槽连通;在所述铜管上还卷绕形成盘管,所述盘管伸入水槽内部。本实用新型专利技术利用压缩机排气管排出的高温高压制冷剂气体通过铜管,使铜管温度升高,然后通过高温的铜管与冷凝水发生热交换,使其快速、自动的蒸发,压缩机停机时铜管冷却至于常温,因此即使冷凝水槽中没有冷凝水,也不会存在将水槽烧穿的风险,上述处理方式避免了以往需要通过落水管接入地漏排冷凝水的问题,保证了工作台内部产品的干净卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝水蒸发设备领域,尤其涉及工作台冷凝水自动蒸发装置
技术介绍
目前,现有工作台蒸发器产生的冷凝水需要通过落水管接入地漏,由此来实现冷凝水向下水道的排放,但是这种冷凝水的处理方式存在以下问题:(1)客户安装工作台的现场必须安装地漏,同时工作台需要靠地漏放置,并且落水管需要接入地漏。(2)对于工作台的清洁、打扫需要将工作台移动,工作台的移动会受落水管影响,极其不便。(3)落水管接入地漏并伸入下水道内,由于下水道细菌较多,其会随着落水管进入工作台,易对工作台内部的卫生环境造成影响。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,提供一种工作台冷凝水自动蒸发装置,利用压缩排气管中排出的高温高压制冷剂气体通过铜管与冷凝水发生热交换,从而实现冷凝水的自动蒸发。本技术所采用的技术方案如下:工作台冷凝水自动蒸发装置,包括铜管,所述铜管的一端连接压缩机,所述铜管的另一端连接冷凝器,所述冷凝器及压缩机均固接于安装板上,于所述冷凝器与压缩机之间、在所述安装板上开设孔,所述孔与设置于安装板底部的水槽连通;在所述铜管上还卷绕形成盘管,所述盘管伸入水槽内部。其进一步技术方案在于:所述孔为圆孔。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便,利用压缩机排气管排出的高温 高压制冷剂气体通过铜管,使铜管温度升高(最高不超过100℃),然后通过高温的铜管与冷凝水发生热交换,使其快速、自动的蒸发,压缩机停机时铜管冷却至于常温,因此即使冷凝水槽中没有冷凝水,也不会存在将水槽烧穿的风险,上述处理方式避免了以往需要通过落水管接入地漏排冷凝水的问题,保证了工作台内部产品的干净卫生。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视图。其中:1、冷凝器;2、铜管;201、盘管;3、压缩机;4、安装板;401、圆孔;5、水槽。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示,工作台冷凝水自动蒸发装置包括铜管2,铜管2的一端连接压缩机3,铜管2的另一端连接冷凝器1,冷凝器1及压缩机3均固接于安装板4上,于冷凝器1与压缩机3之间、在安装板4上开设孔,孔为圆孔401,圆孔401与设置于安装板4底部的水槽5连通;在铜管2上还卷绕形成盘管201,盘管201伸入水槽5内部。本技术的具体工作过程如下:如图1所示,水槽5安装于安装板4的底部,该安装位置便于冷凝水流出,使冷凝水可以全部流入水槽5内。工作台内部蒸发器产生的冷凝水流入水槽5后,在工作台制冷过程中,压缩机3启动后从其排气管排出高温高压制冷剂气体,该高温高压制冷剂气体进入铜管2并将铜管2的表面温度升高(最高不超过100℃),具有高温的铜管2与水槽5内的冷凝水接触发生热交换,从而实现了冷凝水的自动蒸发,由于压缩机3停止后不提供高温高压制冷剂气体,在该段时间内铜管2会冷却至常温,所以即使水槽5内没有冷凝水,也不会出现高温铜管2接触水槽5将水槽5烧穿的情况,上述安装方式避免了以往需要安装地漏、并将落水管接入下水道的麻烦,保证了工作台内部产品的干净卫生。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工作台冷凝水自动蒸发装置,其特征在于:包括铜管(2),所述铜管(2)的一端连接压缩机(3),所述铜管(2)的另一端连接冷凝器(1),所述冷凝器(1)及压缩机(3)均固接于安装板(4)上,于所述冷凝器(1)与压缩机(3)之间、在所述安装板(4)上开设孔,所述孔与设置于安装板(4)底部的水槽(5)连通;在所述铜管(2)上还卷绕形成盘管(201),所述盘管(201)伸入水槽(5)内部。

【技术特征摘要】
1.工作台冷凝水自动蒸发装置,其特征在于:包括铜管(2),所述铜管(2)的一端连接压缩机(3),所述铜管(2)的另一端连接冷凝器(1),所述冷凝器(1)及压缩机(3)均固接于安装板(4)上,于所述冷凝器(1)与压缩机(3)之间、在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕国宏
申请(专利权)人:新麦机械无锡有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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