一种纺丝机的加热结构制造技术

本发明专利技术提供了一种纺丝机的加热结构，属于纺织技术领域。它解决了现有纺丝机无法一次性成型高品质的丝条等技术问题。本纺丝机的加热结构设置在机架上并位于转向辊筒和卷绕辊筒，加热结构包括两组转动连接在机架上的加热辊和限位辊，其中一组加热辊和限位辊相对靠近转向辊筒，另一组加热辊和限位辊相对靠近卷绕辊筒，每组内的加热辊和限位辊并列设置，加热辊内设有加热丝，靠近转向辊筒的加热辊中加热丝产生的热量低于靠近卷绕辊筒的加热辊中加热丝产生的热量，加热辊上的周面上开有若干环形凹槽，限位辊上开有与环形凹槽一一对应的环形凸块，环形凸块能卡入对应的环形凹槽内。本发明专利技术具有能一次性成型高品质的丝条的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，涉及一种纺丝机，特别是一种纺丝机的加热结构。
技术介绍
纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝机是用于实现纺丝工艺的机械设备，在纺丝及纺丝后处理过程中，纺丝机的选择有半连续纺织机和连续纺织机，从工艺和设备两方面来说，这两种纺丝机存在以下区别：1、从生产工艺的角度来说，半连续纺丝机是将纺丝和后处理(后处理包括烘干、成筒等步骤)分开，单独完成，半连续纺丝机主要负责纺丝部分；而连续纺丝机是将纺丝和后处理(后处理包括烘干、成筒等步骤)工序集中在一起连续完成，连续纺丝负责从纺丝到后处理的所有步骤。2、从设备结构的角度来说，半连续纺丝机包括供胶机构、喷丝机构、丝条冷却机构、丝条上油机构，得到的产品为落入离心缸中的丝饼；而连续纺丝机具有供胶机构、喷丝机构、丝条冷却机构、丝条上油机构，丝条烘干拉伸机构以及卷绕机构，最后得到卷绕成型的丝筒。显然从纺丝效率上将连续纺丝机将所有工序集中到一处集中完成，显然效率更高，且仅采用一台机器即可完成整套工序，对厂房的占用面积较少，且也减少相对应的工人照看机器，相对人工成本更低，因此市场上连续纺丝机更受欢迎。目前的纺丝机例如中国专利文献公开的用于熔纺和卷绕大量合成长丝的设备【授权公告号CN101748496B】，包括一个纺丝冷却箱、一个用于冷却长丝的冷却装置、至少一个用于抽出长丝的牵拉装置和一个用于将各长丝络丝成筒子的卷绕装置，纺丝冷却箱在其下面上支承多个与一个熔体源相连接的纺丝喷嘴组件，冷却装置通过一个连接到一个冷却空气发生器上的吹气箱构成，该吹气箱包括多个冷却筒，每个冷却筒为纺丝喷嘴组件之一同心配置且具有透气筒壁，这些冷却筒以彼此间距至少部分地穿过吹气箱，纺丝喷嘴组件这样构成，以致每个纺丝喷嘴组件可挤出至少两根长丝并且每个冷却筒可冷却至少两根长丝。该专利中吹气箱无法保证刚出的丝条同步冷却，由于刚出的丝条较柔软，吹出的冷气会对丝条具有一定的作用力，不同的丝条在未冷却时受到的作用力不同，导致不同的丝条的直径会有所不同；由于该专利公开的是半连续纺丝机，因此并未公开丝条上油机构、丝条烘干拉伸机构以及卷绕机构。中国专利文献公开的一种再生聚醋全牵伸丝的制作方法【申请公布号CN101928992A】，该专利中公开了对丝条进行上油提高丝条品质的工艺。同时在上油后的丝条对丝条进行加热和拉伸均能提高丝条的品质，但是目前并未有连续纺纺丝机将上述工序集成到一起。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺丝机的加热结构,本专利技术解决的技术问题是能一次性成型高品质的丝条。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种纺丝机的加热结构，纺丝机包括机架，所述机架的上端设有喷丝头，所述机架上位于喷丝头的下方设有冷却箱，所述冷却箱内开有通孔，所述喷丝头位于通孔的正上方，所述机架上位
于冷却箱通孔的正下方设有能将油涂在丝条上的上油结构，所述机架上位于上油结构的正下方转动连接有转向辊筒，所述机架上还设有能将绕过转向辊轮的丝条卷绕的卷绕辊筒，其特征在于，本加热结构设置在机架上并位于转向辊筒和卷绕辊筒，所述加热结构包括两组转动连接在机架上的加热辊和限位辊，其中一组加热辊和限位辊相对靠近转向辊筒，另一组加热辊和限位辊相对靠近卷绕辊筒，每组内的加热辊和限位辊并列设置，所述加热辊内设有加热丝，靠近转向辊筒的加热辊中加热丝产生的热量低于靠近卷绕辊筒的加热辊中加热丝产生的热量，所述加热辊上的周面上开有若干环形凹槽，所述限位辊上开有与环形凹槽一一对应的环形凸块，所述环形凸块能卡入对应的环形凹槽内。通过两组加热辊和限位辊使得丝条在前进方向上被逐渐加热，避免稳定突然升高对丝条造成伤害，丝条通过加热辊的环形凹槽时通过限位辊的环形凸块使其与加热辊紧密贴靠，使得加热辊的热量能快速传递给丝条。在上述的纺丝机的加热结构中，所述环形凸块的截面呈半圆形，所述环形凹槽的截面与环形凸块的截面相适配。该结构能使得加热辊和限位辊之间结构稳定。在上述的纺丝机的加热结构中，所述冷却箱上固定有抽气泵和充气泵，所述喷孔内设有下进气管和上出气管，所述下进气管设置在通孔内并靠近通孔的下端，所述下进气管与充气泵连通，所述下进气管上开有朝上的出气孔，所述上出气管设置在通孔内并靠近通孔的上端，所述上出气管与抽气泵连通，所述上出气管上开有朝下的吸气口。由喷丝头喷出的丝条从喷丝头垂直向下穿过通孔，刚从喷丝头喷出的丝条温度较高；抽气泵将气体抽入下进气管内，抽入的气体通过下进气管的出气孔向上喷出，形成由通孔下端向上流的气流，抽气泵使得上出气管内形成负压，气体会从通孔的下端向
位于上端的上出气管的吸气口内流，通过下进气管和上出气管使得通孔内形成由下向上流的气流，该气流的方向与通孔内丝条平行，气流不会横向作用在上丝条，因此气流不会拉伸丝条，气流流过丝条的表面将丝条的热量带走，使得丝条的温度会迅速降低，因而实现对丝条的冷却的同时不会拉伸丝条，保证了丝条的品质；较冷的气体源源不断的从下进气管进入通孔内，较热的气体体源源不断的从上出气管被吸出，保证了丝条的冷却效果。在上述的纺丝机的加热结构中，所述上油结构包括油箱、上油头和限位环，所述上油头呈长条形，所述上油头竖直设置并位于冷却箱的正下方，所述上油头的横截面呈圆形，所述上油头横截面的直径自中部向两端逐渐减小，所述上油头内开有进油通道，所述进油通道上下贯穿上油头，进油通道的下端口通过管路与油箱连通，所述进油通道的上端口位于上油头的最上端，所述上油头的下端还连接有转动杆，所述转动杆转动连接在机架上，所述限位环的直径小于上油头横截面的最大直径，所述限位环固定在机架上且所述限位环套在上油头的上段部，所述上油头之间具有间隙。从冷却箱下来的丝条会经过上油头，通过限位环的作用使得丝条会与上油头的表面抵靠，油液从油箱被泵入进油通道，再从进油通道的上端口流出，流出的油液会沿着上油头的表面向下流，使得上油头的表面均布满油液，丝条会涂上位于上油头表面的油液，上油头通过转动杆带动其缓慢并匀速的转动，在上油头转动的过程中丝条会随着自旋，因此丝条的周面均会有机会与上油头的表面接触，因此丝条上能被均匀的涂上油液，上油效果好；上油头的形状能保证丝条均与其表面接触，同时不会对丝条造成伤害。在上述的纺丝机的加热结构中，所述上油头内还开有若干出油孔，若干所述出油孔呈圆周分布，所述出油孔的内端口均与进油通道连通，所述出油孔的外端口位于上油头的上段部，且出油
孔的外端口均位于限位环的上方。该结构的出油孔使得油液能均布到上油头的表面，使得与上油头表面接触的丝条均能被涂上油液。与现有技术相比，本纺丝机的加热结构具有能一次性成型高品质的丝条的优点。附图说明图1是本纺丝机的布局示意图。图2是喷丝头的正视结构示意图。图3是冷却箱经过吸气道的剖视结构示意图。图4是冷却箱经过进气道的剖视结构示意图。图5是上油头的剖视结构示意图。图6是拉伸辊筒的剖视结构示意图。图7是加热辊和限位辊的剖视结构示意图。图中，1、机架；2、喷丝头；21、主体；22、进料管；23、出丝孔；3、冷却箱；31、通孔；32、进气道；321、下连通孔；322、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝机的加热结构，纺丝机包括机架，所述机架的上端设有喷丝头，所述机架上位于喷丝头的下方设有冷却箱，所述冷却箱内开有通孔，所述喷丝头位于通孔的正上方，所述机架上位于冷却箱通孔的正下方设有能将油涂在丝条上的上油结构，所述机架上位于上油结构的正下方转动连接有转向辊筒，所述机架上还设有能将绕过转向辊轮的丝条卷绕的卷绕辊筒，其特征在于，本加热结构设置在机架上并位于转向辊筒和卷绕辊筒，所述加热结构包括两组转动连接在机架上的加热辊和限位辊，其中一组加热辊和限位辊相对靠近转向辊筒，另一组加热辊和限位辊相对靠近卷绕辊筒，每组内的加热辊和限位辊并列设置，所述加热辊内设有加热丝，靠近转向辊筒的加热辊中加热丝产生的热量低于靠近卷绕辊筒的加热辊中加热丝产生的热量，所述加热辊上的周面上开有若干环形凹槽，所述限位辊上开有与环形凹槽一一对应的环形凸块，所述环形凸块能卡入对应的环形凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机的加热结构，纺丝机包括机架，所述机架的上端设有喷丝头，所述机架上位于喷丝头的下方设有冷却箱，所述冷却箱内开有通孔，所述喷丝头位于通孔的正上方，所述机架上位于冷却箱通孔的正下方设有能将油涂在丝条上的上油结构，所述机架上位于上油结构的正下方转动连接有转向辊筒，所述机架上还设有能将绕过转向辊轮的丝条卷绕的卷绕辊筒，其特征在于，本加热结构设置在机架上并位于转向辊筒和卷绕辊筒，所述加热结构包括两组转动连接在机架上的加热辊和限位辊，其中一组加热辊和限位辊相对靠近转向辊筒，另一组加热辊和限位辊相对靠近卷绕辊筒，每组内的加热辊和限位辊并列设置，所述加热辊内设有加热丝，靠近转向辊筒的加热辊中加热丝产生的热量低于靠近卷绕辊筒的加热辊中加热丝产生的热量，所述加热辊上的周面上开有若干环形凹槽，所述限位辊上开有与环形凹槽一一对应的环形凸块，所述环形凸块能卡入对应的环形凹槽内。2.根据权利要求1所述的纺丝机的加热结构，其特征在于，所述环形凸块的截面呈半圆形，所述环形凹槽的截面与环形凸块的截面相适配。3.根据权利要求1所述的纺丝机的加热结构，其特征在于，所述冷却箱上固定有抽气泵和充气泵，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌斌，
申请(专利权)人：浙江显昱纤维织染制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33