本发明专利技术公开了一种节能洁净车间系统，包括洁净车间，所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统，室外新风通过进风系统进入洁净车间，部分室内风经回风系统重新回到洁净车间，部分室内风经出风系统排出，进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统，回风系统与共混室连接，室外新风和室内回风在共混室内混合；进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接，由于出风系统内的风与室内温度相近，而进风系统内的新风与室内温度差距较大，让排出的风与进风系统内的新风通过转轮式热交换器进行热量交换，最大限度的利用出风系统的能量，使进风系统内的新风的温度进一步接近室内温度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种洁净车间系统，同时公开了应用该系统的空气调节方法。
技术介绍
半导体、电子厂等工业或试验室中，一般将产品生产或试验设备设置于洁净车间内，以使产品或试验结果不受空气中杂质或灰尘的影响。因此，洁净车间内部环境必须进行严格的控制，例如温度、氧气含量、湿度等条件必须维持在一定的范围内。但现有的洁净车间系统一般包括独立的进风系统、出风系统，当室外温度与洁净车间内温差较大时，进风系统需要较高的能量才能将室外的新风变成室内需求温度的风，而出风系统排出的风与室内温度相近，直接排出造成了较大的能量浪费。一些大型公司的机房内压缩空气系统(Compressed Dry Air，CDA系统)在运行过程中产生大量的热能，这些热能的积聚会降低CDA系统的性能，现有的CDA系统的冷却为单独的冷却系统，CDA系统的热量没有被有效利用，造成能量的利用率不高，设备的性能系数(Coefficient of Performance，COP)低。一般使用空调箱(Air Handling Unit，AHU)进行温度调节，AHU在运行过程中会产生一些温度较低的冷却水，现有技术的这些冷却水直接排掉，能量利用率较低，设备的性能系数。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足而提供一种节能洁净车间系统，将进风系统、出风系统及回风系统进行优化，最大限度的提高能源利用率，同时与厂区内的其他大型机械设备联用，将各机械设备产生的能量进行优化高效利用。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种节能洁净车间系统，包括洁净车间，所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统，室外新风通过进风系统进入洁净车间，部分室内风经回风系统重新回到洁净车间，部分室内风经出风系统排出，所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统，所述的回风系统与共混室连接，室外新风和室内回风在共混室内混合；所述的进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接，由于出风系统内的风与室内温度相近，而进风系统内的新风与室内温度差距较大，让排出的风与进风系统内的新风通过转轮式热交换器进行热量交换，最大限度的利用出风系统的能量，使进风系统内的新风的温度进一步接近室内温度。作为所述的节能洁净车间系统的一种优选方案，所述的AHU与冷却塔连接后联合使用。作为所述的节能洁净车间系统的一种优选方案，所述的热管换热系统与厂区内的CDA系统联用进行热交换。本专利技术同时公开了一种洁净车间的空气调节方法，包括以下步骤：a)提供一洁净车间系统，包括：洁净车间，洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统，所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统，所述的回风系统与共混室连接，室外新风和室内回风在共混室内混合，对室外新风进行净化、氧气调节及温度调节；所述的进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接；b)室外新风经空气净化设备进行净化，使室外新风达到洁净车间的空气洁净度，然后经氧气调节装置，根据洁净车间氧气设定量调节新风中氧气含量以符合标准；c)该新风与出风系统的出风通过转轮式热交换器进行热交换，出风经热交换后排出室外；d)经过热交换后的新风与回风系统中的回风在共混室共混后经AHU、热管换热系统调节温度后通入洁净车间。作为本专利技术所述的洁净车间的空气调节方法的一种优选方案，用厂区内的
CDA系统产生的热量为热管换热系统提供热源，同时热交换系统内的新风为CDA系统进行降温，提高CDA系统的COP值。作为本专利技术所述的洁净车间的空气调节方法的一种优选方案，AHU与冷却塔连接后联合使用，AHU产生的冷却水为冷却塔进行降温，进一步提高系统的能源利用率。附图说明图1是本专利技术提供的节能洁净车间系统连接关系示意图。其中：1、洁净车间 10、进风系统 101、空气净化设备 102、氧气调节装置 103、共混室 104、AHU 105、热管换热系统 20、回风系统 30、出风系统 40、转轮式热交换器 50、冷却塔 60、CDA系统具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，一种节能洁净车间系统，包括洁净车间1，洁净车间1设有进风系统10、回风系统20、出风系统30，进风系统10包括依次连接的空气净化设备101、氧气调节装置102、共混室103、AHU104、热管换热系统105，所述的回风系统20与共混室103连接，室外新风和室内回风在共混室内混合；进风系统10与出风系统30间通过转轮式热交换器40连接，最大限度的利用出风系统的能量，使进风系统内的新风的温度进一步接近室内温度。AHU104与冷却塔50连接后联合使用，AHU产生的冷却水为冷却塔进行降温，进一步提高系统的能源利用率，热管换热系统105与厂区内的CDA系统60联用进行热交换，用厂区内的CDA系统60产生的热量为热管换热系统105提供热源，同时热交换系统内的新风为CDA系统进行降温，提高CDA系统的COP值。一种洁净车间的空气调节方法，室外新风经空气净化设备进行净化，使室外新风达到洁净车间的空气洁净度，然后经氧气调节装置，根据洁净车间氧气设定量调节新风中氧气含量以符合标准；该新风与出风系统的出风通过转轮式热交换器进行热交换，出风经热交换后排出室外；经过热交换后的新风与回风
系统中的回风在共混室共混后经AHU、热管换热系统调节温度后通入洁净车间，用厂区内的CDA系统产生的热量为热管换热系统提供热源，同时热交换系统内的新风为CDA系统进行降温，提高CDA系统的COP值。AHU与冷却塔连接后联合使用，AHU产生的冷却水为冷却塔进行降温，进一步提高系统的能源利用率。虽然说明书中对本专利技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本专利技术的保护范围。在不脱离本专利技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能洁净车间系统，包括洁净车间，其特征在于：所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统，室外新风通过进风系统进入洁净车间，部分室内风经回风系统重新回到洁净车间，部分室内风经出风系统排出，所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统，所述的回风系统与共混室连接，室外新风和室内回风在共混室内混合；所述的进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接。
【技术特征摘要】
1.一种节能洁净车间系统，包括洁净车间，其特征在于：所述的洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统，室外新风通过进风系统进入洁净车间，部分室内风经回风系统重新回到洁净车间，部分室内风经出风系统排出，所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混室、AHU、热管换热系统，所述的回风系统与共混室连接，室外新风和室内回风在共混室内混合；所述的进风系统与出风系统间通过转轮式热交换器连接。2.根据权利要求1所述的节能洁净车间系统，其特征在于：所述的AHU与冷却塔连接后联合使用。3.根据权利要求1所述的节能洁净车间系统，其特征在于：所述的热管换热系统与厂区内的CDA系统联用进行热交换。4.一种洁净车间的空气调节方法，包括以下步骤：a)提供一洁净车间系统，包括：洁净车间，洁净车间设有进风系统、回风系统、出风系统，所述的进风系统包括依次连接的空气净化设备、氧气调节装置、共混...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文生，黎文椿，
申请(专利权)人：绿源霖节能科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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