本发明专利技术涉及一种动态压差控制阀。本发明专利技术包括阀体，所述阀体上设有流体入口、流体出口，所述流体入口与被控系统低压端相通，所述阀体内部流道中设有与阀芯配合控制阀门开度的阀座，所述阀体内设有感压膜片，所述感压膜片两侧面分别为供水高压腔与回水低压腔，所述供水高压腔与被控系统高压端相通，所述阀芯端面上设有将所述内部流道中流体引入回水低压腔内的引流孔，所述阀体内还设有用于自动控制供水高压腔与回水低压腔之间压差的弹簧组件。本发明专利技术通过在阀芯端面上直接开设引流孔，实现将所述阀体内部流道中流体引入到回水低压腔中的目的，该压差控制阀避免了在阀体上再开设引流结构，使得阀体结构得到简化，且便于安装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压差控制阀领域，具体是涉及一种动态压差控制阀。
技术介绍
动态压差控制阀是一种无需外部动力便可自动调节被控系统两端压差恒定的水力控制阀门，主要应用于空调系统及采暖系统末端空调箱、新风机组、各种板式换热器、空调冷冻水系统支路管网中。现有国内压差控制阀产品有的需要在阀体外部开设独立的与被控系统低压端相通的引流结构，导致阀体结构复杂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种动态压差控制阀。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种动态压差控制阀，包括阀体，所述阀体上设有流体入口、流体出口，所述流体入口与被控系统低压端相通，所述阀体内部流道中设有与阀芯配合控制阀门开度的阀座，所述阀体内设有感压膜片，所述感压膜片两侧面分别为供水高压腔与回水低压腔，所述供水高压腔与被控系统高压端相通，所述阀芯端面上设有将所述内部流道中流体引入回水低压腔内的引流孔，所述阀体内还设有用于自动控制供水高压腔与回水低压腔之间压差的弹簧组件。进一步的技术方案：所述动态压差控制阀包括上阀杆、下阀杆、以及安装在阀体上的阀盖，所述弹簧组件包括与上阀杆同轴布置的弹簧套筒、弹簧支座、弹簧、以及锁紧压盖，所述弹簧支座位于所述弹簧套筒内，所述弹簧套筒第一端与锁紧压盖固定，所述弹簧位于所述弹簧套筒内且两端分别弹性作用于所述弹簧支座与锁紧压盖上，所述上阀杆穿过锁紧压盖并与所述弹簧支座螺纹配合，所述下阀杆位于所述弹簧套筒外且与弹簧套筒第二端固定并带动所述阀芯动作，所述感压膜片为环片状且外侧边压设在所述阀盖与阀体的安装面上、内侧边与所述弹簧套筒周向密封固定，用于安装所述阀盖的阀体安装口内周向密封固定有阀芯筒体，所述阀芯位于阀芯筒体内并与阀芯筒
体构成密封滑动配合，所述阀芯、阀芯筒体、感压膜片围合构成所述回水低压腔，所述阀盖上设有与被控系统高压端相通的引压孔。进一步的技术方案：所述阀盖内固定有与上阀杆同轴布置的导向套，所述导向套穿过锁紧压盖并套设在所述弹簧支座上，所述上阀杆通过工具手动旋转实现沿轴向移动。进一步的技术方案：所述弹簧套筒的筒壁周面上设有若干沿弹簧套筒长度方向进行设置的长条形镂空结构，所述弹簧套筒其靠近第二端的筒壁上套设固定有膜片压板、以及与膜片压板固定的膜片压座，所述膜片压座与膜片压板构成夹持固定所述感压膜片内侧边的固定件。进一步的技术方案：所述阀盖上设有用于支撑所述导向套的台肩，所述阀盖上还螺纹连接有与上阀杆同轴的固定套筒，所述固定套筒通过转动将所述导向套固定在所述台肩上，所述固定套筒与导向套之间设有套设在上阀杆上的密封盘片，所述驱动机构包括套设在所述上阀杆上的阀杆螺母、以及位于阀杆螺母内侧并与阀杆螺母固定的挡圈，所述挡圈与上阀杆固定，所述阀杆螺母位于所述固定套筒内并与固定套筒螺纹配合，所述阀杆螺母与位于阀盖外部的转动手轮固定，所述阀杆螺母由所述转动手轮驱动并沿所述固定套筒轴向移动。进一步的技术方案：所述上阀杆其位于阀盖外部的一端采用便于拧动的六角结构。进一步的技术方案：所述阀体内部流道为直流流道，所述阀座斜向布置在所述直流流道内。进一步的技术方案：所述阀芯与所述阀芯筒体的接触面上设有第一O形密封圈，所述阀芯筒体与所述阀体安装口之间设有第二O形密封圈。进一步的技术方案：所述膜片压座与所述弹簧套筒之间设有第三O形密封圈，所述密封盘片与所述导向套之间设有第四O形密封圈，所述密封盘片与所述上阀杆之间设有第五O形密封圈，所述阀座与阀体流道之间设有第六O形密封圈，所述导向套与台肩之间设有密封垫圈。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过在阀芯端面上直接开设引流孔，实现将所述阀体内部流道中流体引入到回水低压腔中的目的，该压差控制阀避免了在阀体上再开设引流结构，使得阀体结构得到简化，且便于安装。本专利技术在使用时，当供水高压腔的压力P1上升，感压膜片带动弹簧套筒及阀芯向下运动，使得阀门的开度减小，此时阀体内部流道中流阻增大，使得回水低压腔内压力P2也得到提高，从而确保压差P1-P2的恒定；当供水高压腔的压力P1下降，感压膜片带动弹簧套筒及阀芯向上运动，使得阀门的开度增大，此时阀体内部流道中流阻减小，使得回水低压腔内压力P2也得到下降，从而确保压差P1-P2的恒定。(2)本专利技术中阀是杆由上阀杆、下阀杆组合构成，本专利技术所述弹簧组件可与上阀杆配合用于调整被控系统两端的压差，所述弹簧支座与所述上阀杆螺纹配合可以用于调整弹簧压缩量，弹簧压缩量的大小即决定了被控系统两端的压差的大小，假定所述感压膜片的面积为A，那么弹簧力的大小F≈(P1-P2)×A。在设定了弹簧压缩量的前提下，通过控制上阀杆的轴向移动即可动态调节被控系统两端的压力的大小，所述上阀杆轴向运动可以带动弹簧支座、弹簧套筒、感压膜片、下阀杆、阀芯一起进行动作并实现阀门开度大小的调节。本专利技术上阀杆、下阀杆的独立使得上阀杆与弹簧组件在调节控制压差过程中，不会影响下阀杆与阀芯的连接状态，确保了阀门工作的稳定性。(3)本专利技术所述导向套可同时对弹簧套筒以及弹簧支座起到导向的作用，确保了工作过程中弹簧的稳定性。(4)本专利技术所述镂空结构的弹簧套筒可以有效的确保弹簧的稳定性，降低整体阀门重量；所述弹簧套筒组件、感压膜片可分别在阀体外组装完成，大大降低了安装的难度，同时有利于内部部件的更换与阀门的检修。(5)本专利技术通过转动手轮带动所述阀杆螺母转动，由于阀杆螺母与所述固定套筒螺纹配合，所述阀杆螺母即相对于固定套筒沿上阀杆的轴向进行移动，所述阀杆螺母移动的同时带动与其固定的挡圈、以及与挡圈固定的上阀杆移动，最终间接带动阀芯动作，实现对阀门的关闭。(6)本专利技术所述上阀杆端部的六角结构便于通过工具手动旋转使得上
阀杆与弹簧支座进行配合，用以调节弹簧压缩量并实现被控系统两端的压差大小的设定。(7)本专利技术所述直通流道的流通能力较强，流阻系数小，阀门产生噪音小；另外本专利技术中相应部件中增加了O性密封圈与密封垫圈，使得阀门密封效果更好，压差调节与控制更为精准。本专利技术较传统压差控制阀相比，阀门整体结构美观紧凑。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术安装在被控系统管路中的结构示意图。图3是本专利技术中弹簧套筒结构示意图。图4是本专利技术中弹簧支座结构示意图。图5是本专利技术中阀芯结构示意图。图中标记的含义如下：1-阀座 2-第六O形密封圈 3-阀体 4-测量孔堵头 5-膜片压板6-感压膜片 7-膜片压座 8-第三O形密封圈 9-阀盖 10-导向套11-密封垫圈 12-第四O形密封圈 13-密封盘片 14-第五O形密封圈15-转动手轮 16-阀杆螺母 17-挡圈 18-固定套筒 19-锁紧压盖20-弹簧 21-弹簧套筒 22-弹簧支座 23-上阀杆24-第二O形密封圈 25-阀芯筒体 26-下阀杆 27-阀芯28-第一O形密封圈 29-六角螺母 30-引流孔 31-引压孔32-镂空结构 A-供水高压腔 B-回水低压腔具体实施方式下面结合附图对本专利技术技术方案做出说明：本专利技术包括阀体3，所述阀体3上设有流体入口、流体出口，所述流体入口与被控系统低压端相通，所述阀体3内部流道中设有与阀芯27配合控制阀门开度的阀座1，所述阀体3内设有感压膜片6，所述感压膜片6两侧面分别为供水高压腔A与回水低压腔B，所述供水高压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动态压差控制阀，其特征在于：包括阀体(3)，所述阀体(3)上设有流体入口、流体出口，所述流体入口与被控系统低压端相通，所述阀体(3)内部流道中设有与阀芯(27)配合控制阀门开度的阀座(1)，所述阀体(3)内设有感压膜片，所述感压膜片两侧面分别为供水高压腔(A)与回水低压腔(B)，所述供水高压腔(A)与被控系统高压端相通，所述阀芯(27)端面上设有将所述内部流道中流体引入回水低压腔(B)内的引流孔(30)，所述阀体(3)内还设有用于自动控制供水高压腔(A)与回水低压腔(B)之间压差的弹簧组件。
【技术特征摘要】
1.一种动态压差控制阀，其特征在于：包括阀体(3)，所述阀体(3)上设有流体入口、流体出口，所述流体入口与被控系统低压端相通，所述阀体(3)内部流道中设有与阀芯(27)配合控制阀门开度的阀座(1)，所述阀体(3)内设有感压膜片，所述感压膜片两侧面分别为供水高压腔(A)与回水低压腔(B)，所述供水高压腔(A)与被控系统高压端相通，所述阀芯(27)端面上设有将所述内部流道中流体引入回水低压腔(B)内的引流孔(30)，所述阀体(3)内还设有用于自动控制供水高压腔(A)与回水低压腔(B)之间压差的弹簧组件。2.如权利要求1所述的动态压差控制阀，其特征在于：控制阀包括阀杆，阀杆包括上阀杆(23)、下阀杆(26)、以及安装在阀体(3)上的阀盖(9)，所述弹簧组件包括与上阀杆(23)同轴布置的弹簧套筒(21)、弹簧支座(22)、弹簧(20)、以及锁紧压盖(19)，所述弹簧支座(22)位于所述弹簧套筒(21)内，所述弹簧套筒(21)第一端与锁紧压盖(19)固定，所述弹簧(20)位于所述弹簧套筒(21)内且两端分别弹性作用于所述弹簧支座(22)与锁紧压盖(19)上，所述上阀杆(23)穿过锁紧压盖(19)并与所述弹簧支座(22)螺纹配合，所述下阀杆(26)位于所述弹簧套筒(21)外且与弹簧套筒(21)第二端固定并带动所述阀芯(27)动作，所述感压膜片(6)为环片状且外侧边压设在所述阀盖(9)与阀体(3)的安装面上、内侧边与所述弹簧套筒(21)周向密封固定，用于安装所述阀盖(9)的阀体安装口内周向密封固定有阀芯筒体(25)，所述阀芯(27)位于阀芯筒体(25)内并与阀芯筒体(25)构成密封滑动配合，所述阀芯(27)、阀芯筒体(25)、感压膜片(6)围合构成所述回水低压腔(B)，所述阀盖(9)上设有与被控系统高压端相通的引压孔(31)。3.如权利要求2所述的动态压差控制阀，其特征在于：所述阀盖(9)内固定有与上阀杆(23)同轴布置的导向套(10)，所述导向套(10)穿过锁紧压盖(19)并套设在所述弹簧支座(22)上，所述上阀杆(23)通过工具手动旋转实现沿轴向移动。4.如权利要求2所述的动态压差控制阀，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继伟，范宜霖，冯玉林，雷艳，章茂森，靳淑军，彭林，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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