一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统技术方案

技术编号:13565746 阅读:185 留言:0更新日期:2016-08-20 06:18
本实用新型专利技术公开了一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统,压力传感器、温度传感器、微型CCD摄像机以及井下照明灯经保护套管内处理电路与复合电缆一端连接,复合电缆的另一端绕在电缆绞车的传动轴上与编码器一端连接,编码器与复合电缆同步转动,所述编码器的另一端与RTU一端连接,RTU通过因特网与远程控制中心连接;所述微型CCD摄像机设置在保护套管的底部采集管道内部图像,照明灯均匀的分布在微型CCD摄像机周围一圈,所述保护套管下端的外壁上设有至少3个均匀分布的档杆,所述档杆与保护套管轴向垂直。本实用新型专利技术能够准确、直观、清晰进行井下数据图像采集,且可以进行远程监控和分析数据。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油领域,特别是涉及一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统
技术介绍
石油是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体,主要被用作燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。强劲的工业增长和不断提升的国内生活水平进一步加大了中国对石油的需求,在石油资源的勘探和开发中一般采用测井技术对储层空间的油气特性、沉积环境、构造地质等进行分析研究,但是油田测井作业环境特殊而复杂,作业风险大,具有技术高度密集,技术难度大的特点,传统的采用超声波测井技术进行石油管道内数据采集,采集的数据不精确、直观,需建立复杂的解释系统,后续解释的工作量很大、工作成本很高,且不能进行远程监控。
技术实现思路
本技术的目的在于:为克服现有技术的不足,提供一种结构简单,能清晰、准确、方便、直观的反映石油管道内情况的基于RTU的远程控制数据采集传输系统,并且能够进行远程的监控及数据分析,其数据与其他设备共享。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统,包括复合电缆、保护套管、处理电路、磁定位仪、压力传感器、温度传感器、微型CCD摄像机、照明灯、电缆绞车、编码器、RTU和远程控制中心,所述压力传感器、温度传感器、微型CCD摄像机以及照明灯置于保护套管内,压力传感器、温度传感器、微型CCD摄像机以及照明灯经保护套管内处理电路与复合电缆一端连接,复合电缆的另一端绕在电缆绞车的传动轴上与编码器一端连接,编码器与复合电缆同步转动,所述编码器的另一端与RTU一端连接,RTU通过因特网与远程控制中心连接;所述微型CCD摄像机设置在保护套管的底部采集管道内部图像,照明灯均匀的分布在微型CCD摄像机周围一圈,所述保护套管下端的外壁上设有至少3个均匀分布的档杆,所述档杆与保护套管轴向垂直。进一步地,所述档杆的长度是保护套管外壁到管道内壁距离的0.35-0.65倍。进一步地,所述保护套管上端的外壁上设有至少3个均匀分布的档杆,所述档杆与保护套管轴向垂直。进一步地,所述复合电缆包括单模四芯光缆和电源供给电缆,温度传感器、压力传感器和照明灯均与电源供给电缆连接,微型CCD摄像机和磁定位仪均与单模四芯光缆连接。进一步地,所述保护套管采用金属材料。由于采用了上述方案,本技术的有益效果在于:解决了现有技术的不足,1、本技术采用与编码器、RTU以及远程监控中心,可用于各种恶劣的工作环境进行远程监控,而且该系统采用微型CCD摄像机对管道内情况进行高清的图像采集,方便直观,并且通过压力传感器和温度传感器以及磁定位仪能够对的温度、压力、深度进行采集;2、所述的压力传感器、温度传感器、磁定位仪和微型CCD摄像机均至于保护套管内,能准确的进行测量;3、因保护套管通过电缆线放入管道会产生晃动或者摇摆,沾到管道壁的油污会影响其测量的准确性,采用保护套管下端的外壁上设有均匀分布的档杆,能防止保护套管碰到石油管壁,而影响温度、压力和深度数据的准确性,同时也能避免因微型CCD摄影机较大的摇晃使采集的图像不清晰;4、能进一步防止保护套管摇摆或者晃动;5、所述档杆的长度是保护套管外壁到管道内部距离的0.35-0.65倍,能够使保护套管不碰到管内壁且不被卡住;6、所述保护套管采用金属材料,保证了的测量数据的准确性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是具体实施例1的结构示意图。图3是具体实施例2的结构示意图。图4是具体实施例2的仰视图。附图标记:1-管道,2-复合电缆,3-保护套管,4-处理电路,5-磁定位仪,6-压力传感器,7-温度传感器,8-微型CCD摄像机,9-挡杆,10-照明灯,11-电缆绞车,12-编码器,13-RTU,14-远程控制中心。具体实施方式实施例1:结合图1、图2,一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统,包括复合电缆2、保护套管3、处理电路4、磁定位仪5、压力传感器6、温度传感器7、微型CCD摄像机8、照明灯10、电缆绞车11、编码器12、RTU13和远程控制中心14,所述压力传感器6、温度传感器7、微型CCD摄像机8以及照明灯10置于保护套管3内,压力传感器6、温度传感器7、微型CCD摄像机8以及照明灯10经保护套管3内处理电路4与复合电缆2一端连接,复合电缆2的另一端绕在电缆绞车11的传动轴上与编码器12一端连接,编码器12与复合电缆2同步转动,所述编码器12的另一端与RTU13一端连接,RTU13通过因特网与远程控制中心14连接;所述微型CCD摄像机8设置在保护套管3的底部采集管道1内部图像,照明灯10均匀的分布在微型CCD摄像机8周围一圈,所述保护套管3下端的外壁上设有3个均匀分布的档杆9,所述档杆9与保护套管3轴向垂直。本实施例中所述档杆9的长度是保护套管3外壁到管道1内壁距离的0.35-0.65倍。本实施例中所述保护套管3上端的外壁上设有至少3个均匀分布的档杆9,所述档杆9与保护套管3轴向垂直。本实施例中所述复合电缆2包括单模四芯光缆和电源供给电缆,温度传感器7、压力传感器6和照明灯10均与电源供给电缆连接,微型CCD摄像机8和磁定位仪5均与单模四芯光缆连接。本实施例中所述保护套管3采用金属材料。实施例2:结合图1、图3、图4,一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统,包括复合电缆2、保护套管3、处理电路4、磁定位仪5、压力传感器6、温度传感器7、微型CCD摄像机8、照明灯10以及电缆绞车11、编码器12、RTU13和远程控制中心14,所述压力传感器6、温度传感器7、微型CCD摄像机8以及照明灯10置于保护套管3内,压力传感器6、温度传感器7、微型CCD摄像机8以及照明灯10经保护套管3内处理电路4与复合电缆2一端连接,复合电缆2的另一端绕在电缆绞车11的传动轴上与编码器12一端连接,编码器12与复合电缆2同步转动,所述编码器12的另一端与RTU13一端连接,RTU13通过因特网与远程控制中心14连接;所述微型CCD摄像机8设置在保护套管3的底部采集管道1内部图像,照明灯10均匀的分布在微型CCD摄像机8周围一圈,所述保护套管3上端的外壁上和下端外壁上分别设有3个均匀分布的档杆9,所述档杆9与保护套管3轴向垂直,能进一步防止保护套管3摇摆和晃动。本实施例中所述档杆9的长度是保护套管3外壁到管道1内壁距离的0.35-0.65倍。本实施例中所述保护套管3上端的外壁上设有至少3个均匀分布的档杆9,所述档杆9与保护套管3轴向垂直。本实施例中所述复合电缆2包括单模四芯光缆和电源供给电缆,温度传感器7、压力传感器6和照明灯10均与电源供给电缆连接,微型CCD摄像机8和磁定位仪5均与单模四芯光缆连接。本实施例中所述保护套管3采用金属材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统,其特征在于:包括复合电缆(2)、保护套管(3)、处理电路(4)、磁定位仪(5)、压力传感器(6)、温度传感器(7)、微型CCD摄像机(8)、照明灯(10)、电缆绞车(11)、编码器(12)、RTU(13)和远程控制中心(14),所述压力传感器(6)、温度传感器(7)、微型CCD摄像机(8)以及照明灯(10)置于保护套管(3)内,压力传感器(6)、温度传感器(7)、微型CCD摄像机(8)以及照明灯(10)经保护套管(3)内处理电路(4)与复合电缆(2)一端连接,复合电缆(2)的另一端绕在电缆绞车(11)的传动轴上与编码器(12)一端连接,编码器(12)与复合电缆(2)同步转动,所述编码器(12)的另一端与RTU(13)一端连接,RTU(13)通过因特网与远程控制中心(14)连接;所述微型CCD摄像机(8)设置在保护套管(3)的底部采集管道(1)内部图像,照明灯(10)均匀的分布在微型CCD摄像机(8)周围一圈,所述保护套管(3)下端的外壁上设有至少3个均匀分布的档杆(9),所述档杆(9)与保护套管(3)轴向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种基于RTU的远程控制数据采集传输系统,其特征在于:包括复合电缆(2)、保护套管(3)、处理电路(4)、磁定位仪(5)、压力传感器(6)、温度传感器(7)、微型CCD摄像机(8)、照明灯(10)、电缆绞车(11)、编码器(12)、RTU(13)和远程控制中心(14),所述压力传感器(6)、温度传感器(7)、微型CCD摄像机(8)以及照明灯(10)置于保护套管(3)内,压力传感器(6)、温度传感器(7)、微型CCD摄像机(8)以及照明灯(10)经保护套管(3)内处理电路(4)与复合电缆(2)一端连接,复合电缆(2)的另一端绕在电缆绞车(11)的传动轴上与编码器(12)一端连接,编码器(12)与复合电缆(2)同步转动,所述编码器(12)的另一端与RTU(13)一端连接,RTU(13)通过因特网与远程控制中心(14)连接;所述微型CCD摄像机(8)设置在保护套管(3)的底部采集管道(1)内部图像,照明灯(10)均匀的分布在微型CCD...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟剑钟波钟凡黄鹏刘强
申请(专利权)人:成都科连自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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