【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反转工装。
技术介绍
在合金铸造批量生产的流水线上,一直采用人工翻转,会在铸造好的合金上留下污迹。同时,采用人工的方式,不利于机械化生产的发展,浪费人力资源,安全性低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种设计简单、结构简单、稳定性好、安全可靠、操作简单快速、智能、有利于批量化生产、使用寿命长、节省成本的一种反转工装。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种反转工装,包括第一固定板、第二固定板,第一固定板与第二固定板上设有转轴,转轴与夹紧爪相连,第一固定板、第二固定板上方设有挡片,第一固定板与第二固定板、挡片安装在支撑机构上,支撑机构上设有上下直线移动机构,上下直线移动机构上设有上下移动杆,上下直线移动机构两侧设有辅助杆,上下直线移动机构安装在左右直线移动机构上,左右直线移动机构通过坦克链移动。本技术的进一步改进在于:左右直线移动机构可以在长流水线与回收流水线正上方来回移动,长流水线与回收流水线相互平行。本技术的进一步改进在于:第二固定板外侧上方设有夹持机构。本技术的进一步改进在于:夹紧爪上设有弧形槽。本技术与现有技术相比具有以下优点:整个设计简单,易推广,通过上下直线移动机构和左右直线移动机构的运行,带动整个夹紧爪移动,结构简单,易于控制;上下直线移动和左右直线移动具有定位准确的优点,方便夹紧爪抱紧流水线上的铸件;第一固定板与第二固定板上设有转轴,转轴与夹紧爪相连,夹紧爪抱紧铸件之后由转轴带动实现翻转,设计简单,结构简单,制作成本低,安全可靠;挡片的设计,防止了铸件对支撑机构的碰撞,增加了安全性;第二固定板外侧上方设有夹持 ...
【技术保护点】
一种反转工装,包括第一固定板(1)、第二固定板(4),其特征在于:所述第一固定板(1)与第二固定板(4)上设有转轴(2),所述转轴(2)与夹紧爪(3)相连,所述第一固定板(1)、第二固定板(4)上方设有挡片(5),所述第一固定板(1)与第二固定板(4)、挡片(5)安装在支撑机构(9)上,所述支撑机构(9)上设有上下直线移动机构(6),所述上下直线移动机构(6)上设有上下移动杆(10),所述上下直线移动机构(6)两侧设有辅助杆(8),所述上下直线移动机构(6)安装在左右直线移动机构(7)上,所述左右直线移动机构(7)通过坦克链(14)移动。
【技术特征摘要】
1.一种反转工装,包括第一固定板(1)、第二固定板(4),其特征在于:所述第一固定板(1)与第二固定板(4)上设有转轴(2),所述转轴(2)与夹紧爪(3)相连,所述第一固定板(1)、第二固定板(4)上方设有挡片(5),所述第一固定板(1)与第二固定板(4)、挡片(5)安装在支撑机构(9)上,所述支撑机构(9)上设有上下直线移动机构(6),所述上下直线移动机构(6)上设有上下移动杆(10),所述上下直线移动机构(6)两侧设有辅助杆(8),所述上下直线...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐锦标,汪群华,陈晶,
申请(专利权)人:江苏准信自动化科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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