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执手接头制造技术

技术编号:13563936 阅读:83 留言:0更新日期:2016-08-20 01:26
本实用新型专利技术执手接头,设有一外壳本体,所述外壳本体由实心的方芯孔连接部和实心的执手连接部构成,所述方芯孔连接部和执手连接部中间形成一四方孔通孔,所述方芯孔连接部中间与四方孔通孔正交形成一十字槽体,所述十字槽体的其中一长直边贯穿所述方芯孔连接部将方芯孔连接部和中间的四方孔通孔分成对称的两部分,所述十字槽体另外一短直边设置在方芯孔连接部内;所述执手连接部对应十字槽体的位置相应设置有一两短边十字槽体,所述两短边十字槽体设置在执手连接部内部。本实用新型专利技术执手接头相对现有的执手接头而言减少了加工工序,提高了产品的规范性,有利于自动机加工,有效提高产能,同时也提升了整体锁的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁芯加工领域,其具体涉及一种执手接头
技术介绍
目前,执手接头一端与执手固接,另外一端与锁体的方芯连接,现有的执手接头结构如图1、图2和图3所示,设有一外壳本体1’,所述外壳本体1’一端形成方芯孔连接部2’,另外一端形成执手连接部3’,所述外壳本体1’中部为中空圆柱腔体4’,而方芯孔连接部2’为一层薄壁,中部开设有方芯孔21’,现有的执手接头由于机构上的弊端,一般在铣槽时都会产生或多或少的毛刺,经常会出现因为该毛刺而不能使锁芯的方条插入,另外中空圆柱腔体4’和方芯孔连接部2’形成的四方孔内壁的实际厚度只有三到四个毫米,其余为圆孔,由于外圆大小的局限,加上外圆根部需要车加工,致使壁厚最薄的地方常常会低于一个毫米,使用时扭断、碰断的几率相当大,也十分常见;现有执手接头的执手连接部3’是用台钻加工而成的浅半孔,由于另外一端的中空圆柱腔体4’两侧和方芯孔连接部2’形成的四方孔壁薄,且形状不规整,固定十分困难,浅半孔的加工位置容易偏移,深浅不一,致使和执手手柄固定连接时经常出现打坏而成废品或次品。所以现在急需解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提出一种结构更加稳定,方便加工的执手接头。一种执手接头,设有一外壳本体,所述外壳本体由实心的方芯孔连接部和实心的执手连接部构成,所述方芯孔连接部和执手连接部中间形成一四方孔通孔,所述方芯孔连接部中间与四方孔通孔正交形成一十字槽体,所述十字槽体的其中一长直边贯穿所述方芯孔连接部将方芯孔连接部和中间的四方孔通孔分成对称的两部分,所述十字槽体另外一短直边设置在方芯孔连接部内;所述执手连接部对应十字槽体的位置相应设置有一两短边十字槽体,所述两短边十字槽体设置在执手连接部内部。所述执手连接部周边边沿对应两短边十字槽体的开口位置上设置有两对弧形定位槽。本技术由于采取以上技术方案,其具有以下优点:本技术一种执手接头通过结构改进,具有一下结构优点:1、方芯孔连接部内的冷镦毛坯中间形成十字槽的作用:1)对铣槽加工时起一个定位作用,使铣槽位置基本控制在该十字槽范围以内,即相对精准的中间位置;2)一般在铣槽时都会产生或多或少的毛刺,比如现有的执手接头经常会出现因为该毛刺而不能使方条插入,有了十字槽铣槽所产生的毛刺都会吸收在该十字槽以内,不会凸现在四方孔内,插入方条时会十分通畅。2、四方孔内壁的实际长度:现有的执手接头四方孔内壁的实际长度只有三到四个毫米,其余为圆孔,由于外圆大小的局限,加上外圆根部需要车加工,致使壁厚最薄的地方常常会低于一个毫米。扭断、碰断的几率相当大,也十分常见;新产品则不一样,四方孔内壁差不多贯穿整个产品,其扭力的承受和产品的刚性空前加强,也就是说该产品在锁里面基本上成了扭不坏的配件。3、执手连接部周边边沿的两对弧形定位槽是和执手手柄连接的冲压固定点。现有的执手接头是用台钻加工而成的浅半孔,弊端是位置容易偏移,深浅不一,致使和执手手柄固定连接时经常出现打坏而成废品或次品;本技术则不一样,四个圆槽的大小、深浅绝对统一,位置也精准。5、本技术外形美观标准,实用性强。相对现有的执手接头而言减少了加工工序,提高了产品的规范性,有利于自动机加工,有效提高产能,同时也提升了整体锁的质量。附图说明图1是现有执手接头的结构示意图。图2是现有执手接头的俯视结构示意图。图3是现有执手接头的底视结构示意图。图4是本技术执手接头的整体结构示意图。图5是本技术执手接头的侧视结构示意图。图6是本技术执手接头的俯视结构示意图。图7是本技术执手接头的底视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图4、图5、图6和图7所示,为本技术执手接头的结构示意图,设有一外壳本体1,所述外壳本体1由方芯孔连接部2和执手连接部3构成,所述方芯孔连接部2和执手连接部3中间形成一四方孔通孔4,所述方芯孔连接部2中间与
四方孔通孔4正交设有一十字槽体5,所述十字槽体5的其中一长直边51贯穿所述方芯孔连接部2将方芯孔连接部2和中间的四方孔通孔4分成对称的两部分,所述十字槽体5另外一短直边52设置在方芯孔连接部2内;所述执手连接部3对应十字槽体5的位置相应设置有一两短边十字槽体6,所述两短边十字槽体6设置在执手连接部3内部。所述执手连接部3周边边沿对应两短边十字槽体6的开口位置上设置有两对弧形定位槽31。所述方芯孔连接部2除所述四方孔通孔4和十字槽体5位置外均为实体结构;所述执手连接部3除所述四方孔通孔4和两短边十字槽体6外均为实体结构。在加工本技术执手接头时,首相将一体成型的实心的方芯孔连接部2和执手连接部3中间开设四方孔通孔4,然后分别定位两端的方芯孔连接部2和执手连接部3加工十字槽体5和两短边十字槽体6,最后定位方芯孔连接部2加工两对弧形定位槽31。本技术仅以上述实施例进行说明,各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的,在本技术技术方案的基础上,凡根据本技术原理对个别部件进行的改进和等同变换,均不应排除在本技术的保护范围之外。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种执手接头,设有一外壳本体,其特征在于:所述外壳本体由实心的方芯孔连接部和实心的执手连接部构成,所述方芯孔连接部和执手连接部中间形成一四方孔通孔,所述方芯孔连接部中间与四方孔通孔正交形成一十字槽体,所述十字槽体的其中一长直边贯穿所述方芯孔连接部将方芯孔连接部和中间的四方孔通孔分成对称的两部分,所述十字槽体另外一短直边设置在方芯孔连接部内;所述执手连接部对应十字槽体的位置相应设置有一两短边十字槽体,所述两短边十字槽体设置在执手连接部内部。

【技术特征摘要】
1.一种执手接头,设有一外壳本体,其特征在于:所述外壳本体由实心的方芯孔连接部和实心的执手连接部构成,所述方芯孔连接部和执手连接部中间形成一四方孔通孔,所述方芯孔连接部中间与四方孔通孔正交形成一十字槽体,所述十字槽体的其中一长直边贯穿所述方芯孔连接部将方芯孔连接部和中间的四方孔通孔分...

【专利技术属性】
技术研发人员:董华武
申请(专利权)人:董华武
类型:新型
国别省市:安徽;34

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