抽吸面制造技术

用于固定页张在页张支承面上的抽吸面设置的抽吸口，所述抽吸口设置在不同的网栅内，其中，所述网栅包含不同的分布或间距，因此，所述网栅的移动导致较小的或更大的抽吸面，尤其是抽吸面从待加工的最小规格至最大规格呈可调节。

【技术实现步骤摘要】
抽吸面
本专利技术涉及页张加工机的页张输送台的或印刷滚筒的一种抽吸面，所述抽吸面具有用于固定页张的抽吸开口。
技术介绍
通过EP0990518B1公开了页张加工机的印刷滚筒的抽吸面，所述抽吸面具有在周向上分布的抽吸开口，所述抽吸开口借助于阀体可控制。通过这种措施，具有不同规格的页张可以被吸住并且被固定在印刷滚筒表面上。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提出一种抽吸面，该抽吸面能够无级地适配于不同的页张规格。根据本专利技术，该任务通过下述的特征解决。一种用于在页张加工机中将页张固定在页张支承面上的抽吸面，其中，所述页张支承面具有出口网栅，其中，在具有所述出口网栅的所述页张支承面的下方，设有至少一个滑片，其具有组合网栅，该组合网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口；其中，出口网栅与组合网栅能够相对彼此移动，用于改变起作用的抽吸开口的数量；其中，出口网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口，与出口网栅的抽吸开口的间距相比，组合网栅的抽吸开口的间距大小不同。一种用于在页张加工机中将页张固定在页张支承面上的抽吸面，其中，所述页张支承面具有出口网栅，该出口网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口，其中，在具有所述出口网栅的所述页张支承面的下方，设有两个滑片，其分别具有周向网栅和侧向网栅，所述周向网栅和所述侧向网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口；并且与所述出口网栅的间距相比，所述周向滑片的抽吸开口间的间距和所述侧向滑片的抽吸开口间的间距都大小不同，其中，出口网栅、周向网栅和侧向网栅能够相对彼此移动，用于改变起作用的抽吸开口的数量。本专利技术的特别的优点是，能够固定任意的规格大小，其中，每个页张规格直至其边缘区域配属于能够被激活的抽吸开口。根据本专利技术，所述抽吸面可以是工作台的表面或者滚筒的表面。通过这种措施，几乎每种页张都能够被完全吸住和固定。尤其在应用喷墨印刷单元中的印刷滚筒上的抽吸面的情况下需要的是：页张被完全吸住，由此均匀地遵循相对于该喷墨印刷单元的必要间距。这种印刷滚筒也可以称为喷墨滚筒(Jettingzylinder)。为了实现根据本专利技术的抽吸面，设置了具有例如至少两个抽吸开口的薄片或薄膜(在滚筒上弯曲的薄片或薄膜)，这些薄片或薄膜具有不同的抽吸开口分布，其中，这些薄片中的一个固定地设置且另一个可移动地设置，或者，上述两个薄片相互可移动地设置，特别是一个薄片以周向网栅在周向方向上可旋转地设置并且第二薄片以侧向网栅在侧向方向上可移动地设置。在第二实施例中，抽吸面具有：固定地设置的引导片，该引导片具有抽吸开口；相对于该引导片可移动地设置的滑移片，该滑移片具有所谓的组合网栅，所述组合网栅不仅在周向方向上而且在侧向方向上可移动地设置。在滚筒上设置了具有抽吸开口的弯曲的薄片，所述弯曲的薄片在周向方向上可旋转地设置并且在侧向方向上可移动地设置。在这种抽吸面中，以有利的方式能够将一定数量的有效抽吸开口在周向方向上和在轴向方向上适配于各种页张规格(即页张长度和页张宽度)。在附图中示出本专利技术的实施例，下面对其进行说明。设有抽吸开口的薄片或薄膜由金属或塑料制成。附图说明在附图中示出了：图1数字式印刷机的示意性剖视图，图2用于借助抽吸空气固定页张的工作台，图3用于借助抽吸空气固定页张的滚筒区段，图4印刷滚筒的示意性透视图，图5出口网栅A，图6周向网栅U，图7侧向网栅S，图8网栅A、U、S的整体布置方案，图9根据图2的工作台，其具有组合网栅K和出口网栅A，图10根据图3的滚筒区段，其具有组合网栅K和出口网栅A，图11组合网栅K，图12组合网栅处于相对于出口网栅用于“最大规格”的位置中，图13组合网栅处于“最小页张长度，最大页张宽度”的位置中，和图14组合网栅处于“最小规格”的位置中。具体实施方式页张印刷机1(特别是数字式印刷机)具有：进料器2，用于将页张供给至页张印刷机1；收料器4，用于从数字式印刷机1导出印刷好的页张。设有至少一个印刷站6用于印刷页张3。页张借助于供给台从进料器2传递至供给滚筒8，所述供给滚筒优选地将页张转移至两倍大的转移辊9。从这里起，页张3借助于例如一倍大的转移辊11到达至例如三倍大的印刷滚筒12，在所述印刷滚筒上，页张借助于喷墨印刷单元13被印刷。印刷好的页张3从印刷滚筒12传递至特别是两倍大的转移辊，从这里起，该页张通过例如一倍大的转移辊16传递至收料器4的链式抓取器17。在翻转运行时，转移辊14作为存储辊工作，并且，转移辊14将页张传递至后置的翻转辊18的后缘上，从这里起，页张3为了其反面印刷而借助于转移辊19被回引至转移辊9，因此该页张能够在印刷单元6中被印刷反面。印刷滚筒12特别是构造成喷墨印刷滚筒，并且，印刷滚筒12具有用于固定页张的机械式或气动式抓取器装置22，用于固定页张前缘。为了改善作用于页张上的固定力以及改善页张在印刷滚筒12上平整的、无折皱的状态，印刷滚筒12的外壳面设置了附加的抽吸抓取器，例如以抽吸开口24的形式。在根据图3的印刷滚筒12的周向面上或者根据图2的工作台的周向面上，抽吸开口24设置在各个网栅A、U、S；A、K(图6-8；图11-14)中的薄片或薄膜内。待输送的页张安置在具有外网栅A的页张支承面上，所述外网栅的抽吸开口24A具有均匀的面F，并且，所述外网栅的抽吸开口24A在行和列方面以均匀的间距X、Y(X＝Y＝大约5mm-10mm)设置。抽吸开口24A、24U、24S、24K在实施例中构成方形且具有边长L(L＝大约0.5mm-1mm)。单个网栅窗(抽吸开口24)尤其也能够具有任意的四边形、圆形或者必要时可具有其它几何形状。在出口网栅A的下方设置了具有周向网栅U的薄层状滑片22，所述薄层状滑片在印刷滚筒12的周向方向上可移动地支承。周向网栅U具有一定数量的抽吸开口24，其具有边长为L的均匀面F，所述抽吸开口呈行和列设置。沿着页张输送方向观察，列间距X相同。位于最小的待加工纵向规格以内的行间距Y的值是Y。位于最小的待加工纵向规格以外的行间距的值是Z。间距Z小于或者大于Y(Z≠Y)。在滑片27下方设置了具有侧向网栅S的下滑片28，所述下滑片具有一定数量的抽吸开口24S，其具有边长为L的均匀面F，所述抽吸开口呈行和列设置。沿着页张输送方向观察，行间距Y相同。在最小的待加工横向规格以内，横向于页张输送方向的列间距的值是X(X＝Y)。在最小的待加工规格以外的间距V、W是均匀的，然而小于或者大于间距X(V<X<W；或者V>X>W)。在此例如，间距V大于X，间距W小于X。通过这个措施，在侧向网栅S向右或向左移动的情况下，实现将抽吸区相对于输送面设定成中心对称。根据图9、10的实施例设定了，在出口网栅A下方仅设置了唯一的组合网栅K，其在对角线上可移动或者在周向方向上可旋转并且在侧向方向上可移动。组合网栅K根据图11具有一定数量的抽吸开口24K，其具有边长为L的均匀面F，所述抽吸开口呈行和列设置。沿着页张输送方向观察，在最小的待加工规格(最小规格)以内的行间距Y相同。这在最小规格内也适用于呈列设置的抽吸开口24K的列间距X。沿着页张输送方向(周向方向)观察，在最小规格以外设置具有间距Z的孔列，间距Z大于间距Y(Z﹥Y)。沿着侧向方向观察，在最小规格以外，孔列间的间距是V(V＝X+R)，在另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在页张加工机中将页张固定在页张支承面上的抽吸面，其中，所述页张支承面具有出口网栅，该出口网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口，其特征在于：‑在具有所述出口网栅(A)的所述页张支承面(26)的下方，设有至少一个滑片(29)，其具有组合网栅(K)，该组合网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口(24K)；并且‑与所述出口网栅(A)的抽吸开口(24A)的间距(X，Y)相比，所述组合网栅(K)的抽吸开口(24K)的间距(V，W，Z)大小不同，其中，出口网栅(A)与组合网栅(K)能够相对彼此移动，用于改变起作用的抽吸开口(24)的数量。

【技术特征摘要】
2014.12.04 DE 102014224833.71.一种用于在页张加工机中将页张固定在页张支承面上的抽吸面，其中，所述页张支承面具有出口网栅(A)，-其中，在具有所述出口网栅(A)的所述页张支承面(26)的下方，设有至少一个滑片(29)，其具有组合网栅(K)，该组合网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口(24K)；-其中，出口网栅(A)与组合网栅(K)能够相对彼此移动，用于改变起作用的抽吸开口(24)的数量；其特征在于：-出口网栅(A)具有以行和列设置的多个抽吸开口(24A)，与出口网栅(A)的抽吸开口(24A)的间距(X，Y)相比，组合网栅(K)的抽吸开口(24K)的间距(V，W，Z)大小不同。2.一种用于在页张加工机中将页张固定在页张支承面上的抽吸面，其中，所述页张支承面具有出口网栅，该出口网栅具有以行和列设置的多个抽吸开口，其特征在于：-在具有所述出口网栅(A)的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·米勒，B·沃尔夫，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE