一种饲料发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料发酵装置，包括发酵保温箱、密封门和倾斜设置的隔板，隔板将发酵保温箱间隔为加热腔和发酵腔，加热腔内填充有加热水和电加热装置，电加热装置电连接有温控器，加热腔内设有饲料罐，隔板上围绕饲料罐布置有出气管座，位于隔板的低端设有回水孔，饲料罐的顶端设有料液添加管，料液添加管连接有料液定量装置；发酵保温箱的内顶壁上安装有气压传感器，发酵保温箱外顶壁上设有调压管座和调压阀，发酵保温箱的外壁上固定安装有发酵控制器；被加热的水会产生大量的水蒸气，并通过出气管座扩散至发酵腔内，使发酵腔的温度升高，使饲料到发酵温度。设置的料液定量装置可以定量的向饲料罐内添加液体，以进行辅助发酵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料生产设备
，尤其涉及一种饲料发酵装置。
技术介绍
有些饲料在生产的过程中需要经过发酵工艺，饲料在进行发酵时，一般需要专门的发酵环境，该发酵环境主要形成有温度、湿度等发酵条件。现有技术中的饲料发酵一般是在发酵罐内完成，发酵罐的温度条件控制难度大，且容易使其内部温度不一致，因此发酵效果差，影响了饲料产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加热均匀、发酵效果好的饲料发酵装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种饲料发酵装置，包括发酵保温箱，所述发酵保温箱一侧设有便于操作的密封门，所述发酵保温箱内设有隔板，所述隔板的上表面倾斜设置，所述隔板将所述发酵保温箱间隔为加热腔和发酵腔，所述加热腔内填充有加热水，所述加热腔内安装有与所述加热水接触的电加热装置，所述加热腔的外壁上安装有温控器，所述电加热装置电连接至所述温控器，所述隔板的上表面平行设有两条定位导轨，所述加热腔内设有饲料罐，所述饲料罐顶部设有搅拌装置，所述饲料罐底部安装有与所述定位导轨配合的滚轮，所述隔板上围绕所述饲料罐布置有多个突出于所述隔板表面的出气管座，位于所述隔板的低端设有与所述加热腔连通的回水孔，所述饲料罐的顶端设有料液添加管，所述料液添加管延伸至所述饲料罐的外部且连接有料液定量装置；所述发酵保温箱的内顶壁上安装有气压传感器，所述发酵保温箱外顶壁上设有与所述发酵腔连通的调压管座，所述调压管座上安装有调压阀，所述发酵保温箱的外壁上固定安装有发酵控制器，所述气压传感器、所述调压阀和所述料液定量装置分别连接至所述发酵控制器。作为优选的技术方案，所述料液定量装置包括料液架，所述料液架上悬空设有料液计量罐，所述料液计量罐的顶部设有加液口，所述料液计量罐的底部设有出液口，所述料液架与所述料液计量罐之间设有压力传感器，所述压力传感器连接至所述发酵控制器，所述出液口上设有增压泵，所述增压泵的出液端连接至所述料液添加管。作为优选的技术方案，位于所述饲料罐内部的所述料液添加管端部设有料液分散装置。作为优选的技术方案，所述料液分散装置包括转动安装在所述饲料罐内锥形结构的料液分散盘，所述料液分散盘的表面布置有螺旋分液槽。作为优选的技术方案，所述电加热装置设置为电加热管。作为优选的技术方案，所述隔板的上表面倾斜角度为1～2°。由于采用了上述技术方案，一种饲料发酵装置，包括发酵保温箱，所述发酵保温箱一侧设有便于操作的密封门，所述发酵保温箱内设有隔板，所述隔板的上表面倾斜设置，所述隔板将所述发酵保温箱间隔为加热腔和发酵腔，所述加热腔内填充有加热水，所述加热腔内安装有与所述加热水接触的电加热装置，所述加热腔的外壁上安装有温控器，所述电加热装置电连接至所述温控器，所述隔板的上表面平行设有两条定位导轨，所述加热腔内设有饲料罐，所述饲料罐顶部设有搅拌装置，所述饲料罐底部安装有与所述定位导轨配合的滚轮，所述隔板上围绕所述饲料罐布置有多个突出于所述隔板表面的出气管座，位于所述隔板的低端设有与所述加热腔连通的回水孔，所述饲料罐的顶端设有料液添加管，所述料液添加管延伸至所述饲料罐的外部且连接有料液定量装置；所述发酵保温箱的内顶壁上安装有气压传感器，所述发酵保温箱外顶壁上设有与所述发酵腔连通的调压管座，所述调压管座上安装有调压阀，所述发酵保温箱的外壁上固定安装有发酵控制器，所述气压传感器、所述调压阀和所述料液定量装置分别连接至所述发酵控制器；本技术的有益效果是：被加热的水会产生大量的水蒸气，并通过出气管座扩散至发酵腔内，使发酵腔的温度升高，并通过热传递对饲料罐形成加热，使其达到发酵温度。设置的料液定量装置可以定量的向饲料罐内添加液体，以进行辅助发酵，本结构控制简单、发酵效果好、使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的剖面结构示意图；图2是本技术实施例的外部结构示意图；图中：1-发酵保温箱；2-密封门；3-隔板；4-温控器；5-定位导轨；6-饲料罐；7-滚轮；8-出气管座；9-回水孔；10-料液添加管；11-料液架；12-料液计量罐；13-压力传感器；14-增压泵；15-发酵控制器；16-料液分散盘；17-气压传感器；18-调压管座；19-调压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种饲料发酵装置，包括发酵保温箱1，所述发酵保温箱1一侧设有便于操作的密封门2，通过开启所述密封门2，可以对所述发酵保温箱1内部进行内部维护。所述发酵保温箱1内设有隔板3，所述隔板3的上表面倾斜设置，所述隔板3将所述发酵保温箱1间隔为加热腔和发酵腔，所述加热腔内填充有加热水，所述加热腔内安装有与所述加热水接触的电加热装置，所述加热腔的外壁上安装有温控器4，所述电加热装置电连接至所述温控器4，所述电加热装置设置为电加热管。所述温控器4用来控制所述电加热管电路的通断，以控制所述发酵保温箱1内的温度。本实施例的所述隔板3的上表面平行设有两条定位导轨5，所述加热腔内设有饲料罐6，所述饲料罐6顶部设有搅拌装置，所述饲料罐6底部安装有与所述定位导轨5配合的滚轮7，设置所述滚轮7后，方便将所述饲料罐6移出或移入所述发酵保温箱1，所述定位导轨5的设置是对所述滚轮7形成限位，将其固定限位在所述发酵保温箱1内。所述搅拌装置一般包括搅拌电机和搅龙等结构，为本
内普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细说明。所述隔板3上围绕所述饲料罐6布置有多个突出于所述隔板3表面的出气管座8，所述出气管座8用于将所述加热水加热后产生的气体导入所述发酵腔内，位于所述隔板3的低端设有与所述加热腔连通的回水孔9，所述隔板3的上表面倾斜角度为1～2°，有助于冷凝水的回流。所述饲料罐6的顶端设有料液添加管10，所述料液添加管10延伸至所述饲...

【技术保护点】
一种饲料发酵装置，其特征在于：包括发酵保温箱，所述发酵保温箱一侧设有便于操作的密封门，所述发酵保温箱内设有隔板，所述隔板的上表面倾斜设置，所述隔板将所述发酵保温箱间隔为加热腔和发酵腔，所述加热腔内填充有加热水，所述加热腔内安装有与所述加热水接触的电加热装置，所述加热腔的外壁上安装有温控器，所述电加热装置电连接至所述温控器，所述隔板的上表面平行设有两条定位导轨，所述加热腔内设有饲料罐，所述饲料罐顶部设有搅拌装置，所述饲料罐底部安装有与所述定位导轨配合的滚轮，所述隔板上围绕所述饲料罐布置有多个突出于所述隔板表面的出气管座，位于所述隔板的低端设有与所述加热腔连通的回水孔，所述饲料罐的顶端设有料液添加管，所述料液添加管延伸至所述饲料罐的外部且连接有料液定量装置；所述发酵保温箱的内顶壁上安装有气压传感器，所述发酵保温箱外顶壁上设有与所述发酵腔连通的调压管座，所述调压管座上安装有调压阀，所述发酵保温箱的外壁上固定安装有发酵控制器，所述气压传感器、所述调压阀和所述料液定量装置分别连接至所述发酵控制器。

【技术特征摘要】
1.一种饲料发酵装置，其特征在于：包括发酵保温箱，所述发酵保温箱一
侧设有便于操作的密封门，所述发酵保温箱内设有隔板，所述隔板的上表面倾
斜设置，所述隔板将所述发酵保温箱间隔为加热腔和发酵腔，所述加热腔内填
充有加热水，所述加热腔内安装有与所述加热水接触的电加热装置，所述加热
腔的外壁上安装有温控器，所述电加热装置电连接至所述温控器，所述隔板的
上表面平行设有两条定位导轨，所述加热腔内设有饲料罐，所述饲料罐顶部设
有搅拌装置，所述饲料罐底部安装有与所述定位导轨配合的滚轮，所述隔板上
围绕所述饲料罐布置有多个突出于所述隔板表面的出气管座，位于所述隔板的
低端设有与所述加热腔连通的回水孔，所述饲料罐的顶端设有料液添加管，所
述料液添加管延伸至所述饲料罐的外部且连接有料液定量装置；所述发酵保温
箱的内顶壁上安装有气压传感器，所述发酵保温箱外顶壁上设有与所述发酵腔
连通的调压管座，所述调压管座上安装有调压阀，所述发酵保温箱的外壁上固
定安装有发酵控制器，所述气压传感器、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：解鹏，
申请(专利权)人：云南程鹏饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53