本实用新型专利技术公开了一种分流装置，包括分流盘本体及底座，分流盘本体设置在底座上，周边设置有产品输送位，每个产品输送位内对应设置有一个剔除活塞组件，每个产品输送位对应每个剔除活塞组件均设有进气通道，进气通道与剔除活塞组件连通，用以驱动剔除活塞组件伸缩运动将产品推出产品输送位，底座固定设置，底座上设置有供气装置，并与对应的进气通道连通。本实用新型专利技术的分流装置，通过进气通道控制剔除活塞组件伸缩运动，将产品输送位的产品顶出，实现单个物品或多个产品的剔除，降低设备的使用成本；通过压缩空气推动剔除活塞组件的模式，是一种正压力的工作模式，避免了采用真空模式的需要定时清洁维护，容易堵塞气动元件，使用成本高的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物品分配设备
，具体涉及一种分流装置。
技术介绍
现有生产中，需要在高速状态下准确处理圆柱型产品(例如安瓿瓶、西林瓶，口服液等)的自动检测后的分流及剔除，传统的剔除装置，稳定性差，提高稳定性只有降低转盘式分流盘的速度，这样虽然能够提高剔除的稳定性，但是会降低分配及输送速度，导致工作效率低。因此，针对现有技术中的存在问题，提供剔除效率高、稳定性好的分流装置的技术显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供剔除效率高、稳定性好的分流装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种分流装置，包括分流盘本体及底座，所述分流盘本体设置在所述底座上，周边设置有产品输送位，每个所述产品输送位内对应设置有一个用以将产品从所述产品输送位推出的剔除活塞组件，每个所述产品输送位对应每个所述剔除活塞组件均设有进气通道，所述进气通道与所述剔除活塞组件连通，用以驱动所述剔除活塞组件伸缩运动将所述产品推出所述产品输送位，所述底座固定设置，所述底座上设置有供气装置，并与对应的进气通道连通。进一步地，所述底座设置有产品剔除区域，所述供气装置设置在所述产品剔除区域内，当任一所述产品输送位进入产品剔除区域上方时，所述产品输送位内剔除活塞组件对应的进气通道与供气装置连通。进一步地，若干个所述进气通道沿所述分流盘本体周向排布，并设置为不少于一组，同组的进气通道处于同一圆周内，任一时间内同组的进气通道只有不多于一个与所述供气装置连通。进一步地，所述供气装置包括导气槽及气源，所述导气槽设置在所述底座内，所述导气槽覆盖同组的进气通道在所述剔除区域内的运行轨迹，所述导气槽的周向宽度小于同组的相邻进气通道的间距，所述气源引导压缩空气透过所述导气槽进入对应的进气通道，控制所述剔除活塞组件伸缩运动。进一步地，所述供气装置包括多于一组的导气槽及气源，每组所述导气槽及气源与每组所述进气通道对应设置。进一步地，设置有位于相邻的导气槽之间、用于分隔相邻的导气槽的隔离槽。进一步地，设置有排气槽，所述排气槽设置于所述导气槽的两端外侧。进一步地，所述剔除活塞组件包括活塞杆，导引座和弹簧，所述弹簧设置于所述导引座内，所述弹簧的一端与所述活塞杆连接，另一端固定于所述导引座，用于对所述活塞杆提供向内的压力，使所述活塞杆在初始位置保持在所述产品输送位内，所述导引座与所述进气通道连通。本技术的有益效果：由于该分流装置使用了分流盘本体及底座，分流盘本体设置在底座上，周边设置有产品输送位，每个产品输送位内对应设置有一个剔除活塞组件，用以将产品从产品输送位推出，每个产品输送位对应每个剔除活塞组件均设有进气通道，进气通道与剔除活塞组件连通，用以驱动剔除活塞组件伸缩运动将物品推出产品输送位，通过进气通道控制剔除活塞组件伸缩运动，将产品输送位的产品顶出，实现单个物品或多个产品的剔除，通过压缩空气推动剔除活塞组件的模式，避免了采用真空模式的需要定时清洁维护，容易堵塞气动元件，使用成本高的缺陷。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种分流装置的结构示意图；图2是本技术的一种分流装置的供气结构的结构示意图；图3是本技术的一种分流装置的产品剔除区域的结构示意图；图4是本技术的一种分流装置的产品剔除组件的结构示意图。在图1、图2、图3、图4中包括有：1.分流盘本体6.活塞杆11.隔离槽2.进气通道7.导引座12.导气槽3.剔除活塞组件8.弹簧13.气源4.产品托盘9.底座14.产品5.产品输送位10.排气槽15.剔除区域。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，分流装置包括分流盘本体1及底座9，分流盘本体1设置在底座9上，周边设置有产品输送位5，每个产品输送位5内对应设置有一个剔除活塞组件3，用以将产品14从产品输送位5推出，每个产品输送位5对应每个剔除活塞组件3均设有进气通道2，进气通道2与剔除活塞组件3连通，用以驱动剔除活塞组件3伸缩运动将产品14推出产品输送位5，底座9固定设置，底座9上设置有供气装置，并与对应的进气通道2连通，分流盘本体1外周设置有产品托盘4，产品托盘4上方对应产品输送位5。如图2和图3所示，具体的，底座9设置有产品剔除区域15，供气装置设置在产品剔除区域15内，当任一产品输送位5进入产品的剔除区域15上方时，该产品输送位5内剔除活塞组件3对应的进气通道2与供气装置连通。当需要剔除该产品，供气装置启动，向剔除活塞组件3注入正气压，剔除活塞组件3伸出，将产品推出产品输送位5。具体的，若干个进气通道2沿分流盘本体1周向排布，并设置为不少于一组，同组的进气通道2处于同一圆周内，任一时间内同组的进气通道2只有不多于一个与供气装置连通。具体的，供气装置包括导气槽12及气源13，导气槽12设置在底座9内，导气槽12范围覆盖同组的进气通道2在剔除区域15内的运行轨迹，导气槽12的周向宽度小于同组的相邻进气通道2的间距，气源13引导压缩空气透过导气槽12进入对应的进气通道2，控制剔除活塞组件3伸缩运动。具体的，供气装置可包括多于一组的导气槽12及气源13，每组导气槽12及气源13与每组进气通道2对应设置。为使将产品有效剔除，气源13对进气通道2的供气必须维持一定时间，另外由于分流盘本体1高速运转，同时在剔除区域15内的产品输送位5可能会多于一个，此时可将相邻的产品输送位5分为不同组别，通过不同的导气槽12及气源13独立控制，提高效率。例如可以将分流盘本体1的产品输送位5分为两组，则进气通道2对应设置有两圈，两圈的进气通道2同心交错分布，同时各自对应一组导气槽12及气源13。当需要控制某一圈的产品输送位5的产品剔除，待该产品输送位5输送至产品的剔除区域15时，对应的气源13经过导气槽12对进气通道2供气，使该产品被推出。具体的，设置有隔离槽11，隔离槽11设置于相邻的导气槽12之间，用于分隔相邻的导气槽12。具体的，设置有排气槽10，排气槽10设置于导气槽12的两端外侧。如图4所示，具体的，剔除活塞组件3包含活塞杆6、导引座7和弹簧8，弹簧8设置于导引座7内，弹簧8的一端与活塞杆6连接，另一端固定于导引座7，用于对活塞杆6提供向内的压力，使活塞杆6在初始位置保持在产品输送位5内，导引座7与进气通道2连通。工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分流装置，包括分流盘本体及底座，所述分流盘本体设置在所述底座上，周边设置有产品输送位，每个所述产品输送位内对应设置有一个用以将产品从所述产品输送位推出的剔除活塞组件，其特征在于，每个所述产品输送位对应每个所述剔除活塞组件均设有进气通道，所述进气通道与所述剔除活塞组件连通，用以驱动所述剔除活塞组件伸缩运动将所述产品推出所述产品输送位，所述底座固定设置，所述底座上设置有供气装置，并与对应的进气通道连通。
【技术特征摘要】
1.一种分流装置，包括分流盘本体及底座，所述分流盘本体设置在所述底座上，周边设
置有产品输送位，每个所述产品输送位内对应设置有一个用以将产品从所述产品输送位推出
的剔除活塞组件，其特征在于，每个所述产品输送位对应每个所述剔除活塞组件均设有进气
通道，所述进气通道与所述剔除活塞组件连通，用以驱动所述剔除活塞组件伸缩运动将所述
产品推出所述产品输送位，所述底座固定设置，所述底座上设置有供气装置，并与对应的进
气通道连通。
2.根据权利要求1所述的分流装置，其特征在于：所述底座设置有产品剔除区域，所述
供气装置设置在所述产品剔除区域内，当任一所述产品输送位进入产品剔除区域上方时，所
述产品输送位内剔除活塞组件对应的进气通道与供气装置连通。
3.根据权利要求2所述的分流装置，其特征在于：若干个所述进气通道沿所述分流盘本
体周向排布，并设置为不少于一组，同组的进气通道处于同一圆周内，任一时间内同组的进
气通道只有不多于一个与所述供气装置连通。
4.根据权利要求3所述的分流装置，其特征在于：所述供...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国明，张雄，
申请(专利权)人：达尔嘉广州标识设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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