一种新型化妆刷丝及其制造设备制造技术

本发明专利技术属于化妆刷丝技术领域，涉及一种新型化妆刷丝及其制造设备，在同一根刷丝上包括直丝和曲丝，所述的直丝分成若干段，所述的曲丝分成若干段，所述的直丝与曲丝交错设置，这样既兼具了直丝的韧性好、弹性好的特点，又兼具了曲丝的柔软性，蓬松性和粘粉性的特点，同时由于同一根丝上曲度的变化，使得刷丝的设计更加具有视觉上的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化妆刷丝及其制造设备
本专利技术属于化妆刷丝
，涉及一种新型化妆刷丝及其制造设备。
技术介绍
化妆刷主要用于彩妆等领域，一般可以分为蜜粉刷、腮红刷、眉刷、眼影刷、眼线刷、睫毛刷等，但不用化妆刷的结构却大都类似。化妆刷主要由两部分构成，即为柄端和毛刷端。传统化妆刷的制造材料，柄端主要使用木质或者有机合成材料；毛刷端的制造主要使用天然动物体毛或者人造尼龙毛等合成材料。毛刷端的材质决定了化妆刷的质量和价格。一般而言，动物毛比合成尼龙毛触感好，上妆效果也更服帖，但是某些化妆刷的毛刷需要一定的硬度来达到更加优良的效果，所以会使用天然毛和人工合成毛搭配使用。行业标准要求产品从外观看，刷毛色泽均匀，毛质挺直，弹性良好，无明显开叉，翘毛不超过5根；杆身光滑，无锐边，无毛刺。对刷毛的微生物指标也有明确要求。使用动物体毛作为原料较为理想，常见的化妆术中貂毛质地最柔软适中，是毛刷中的极品，其次松鼠毛也相对比较出色，但这些动物毛往往成本较高，同时涉及到动物保护等伦理道德方面的内容；使用合成尼龙毛作为原料则在性能方面有所不足，例如触感不如使用动物毛那样良好，上妆也服帖度也有一定逊色，同时部分使用者会出现易过敏现象。目前的刷丝使用的刷毛为天然的动物毛和人造的高分子纤维。人造的高分子纤维在不同曲度上分为直丝和垂直于丝的延伸方向有着波浪结构的曲丝。目前的曲丝制作都是同一根刷丝都只有一种曲度，在化妆刷的制作过程中，可以单独使用直丝也可以单独使用曲丝，或者将两者结合使用。但是无论是哪一种情况，制作出来的刷子都无法达到最佳的刷型效果。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型化妆刷丝及其制造设备，实现了在同一根化妆刷丝上实现不同曲度，曲丝与直丝交替的技术。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种新型化妆刷丝，其特征在于：在同一根刷丝上包括直丝和曲丝，所述的直丝分成若干段，所述的曲丝分成若干段，所述的直丝与曲丝间隔交错设置或者不同曲度的曲丝间隔出现，同一根刷丝上每段曲丝的长度相同或者不同，曲丝之间的直丝的长度相同或者不同；同一根刷丝上每段曲丝的波形高差值为0.03-7mm。一种新型化妆刷丝的制造设备，包括上压辊和下压辊，上压辊包括第一压纹齿轮，下压辊包括第二压纹齿轮，所述的第一压纹齿轮与所述的第二压纹齿轮相互啮合设置，其特征在于：所述的第一压纹齿轮或第二压纹齿轮的表面轮齿呈间断设置；所述的第一压纹齿轮或第二压纹齿轮的表面轮齿呈圆周分布，轮齿分成若干组，每组之间设有间距；每组轮齿的齿数相等，丝束在经过第一压纹齿轮和第二压纹齿轮的间隙时，其中一个压纹齿轮的表面轮齿存在间断，挤压时就会存在一段直丝和一段曲丝交替，每段间距相等。进一步的，所述的第一压纹齿轮与第二压纹齿轮在运行状态时，相互之间不接触设置。进一步的，所述的上压辊还包括第一工作齿轮，所述的第一工作齿轮设在第一压纹齿轮侧部，所述的下压辊还包括第二工作齿轮，所述的第二工作齿轮设在第二压纹齿轮侧部，所述的第一工作齿轮和第二工作齿轮相互啮合。进一步的，所述的第一压纹齿轮长度大于第一工作齿轮，所述的第二压纹齿轮长度大于第二工作齿轮，所述的第一工作齿轮或者第二工作齿轮与传动装置连接。进一步的，轮齿分成3-15组。本专利技术通过波纹机齿轮的设计，一根直丝在齿轮上进行滚压时，因为一根压辊上轮齿不连续，且轮齿的全齿高不一样，达到同一丝束上呈现直丝和曲丝间隔出现或者不同曲度的丝间隔出现的效果，这种同时具有直丝段和曲丝段的刷丝，可以使得化妆刷丝同时具有直丝和曲丝的特点。增加刷丝的功能和改善刷丝的使用效果，延长刷丝的使用寿命。这样得到的刷丝在弹性上优于同样最高曲度的曲丝，在柔软性上又优于一般的直丝。本专利技术实现了在同一根化妆刷丝上不同曲度的技术，实现了曲丝和直丝的相结合或者不同曲度的丝在同一根丝上。即在一根化妆刷丝上实现不同的部位分别是直丝和曲丝，或者同一根丝上的曲度不同。这样既兼具了直丝的韧性好、弹性好的特点，又兼具了曲丝的柔软性，蓬松性和粘粉性的特点。同时由于同一根丝上曲度的变化，使得刷丝的设计更加具有视觉上的多样性。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是本专利技术实施例二的结构示意图；图3是本专利技术实施例三的结构示意图；图4是本专利技术实施例四的结构示意图。图5是制造设备实施例一的结构示意图；图6是制造设备实施例二的结构示意图；图7是工作齿轮啮合示意图；图8是制造设备整体结构示意图。其中：1-直丝2-曲丝3-第一压纹齿轮4-第二压纹齿轮5-第一工作齿轮6-第二工作齿轮7-轮齿具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。一种新型化妆刷丝，在同一根刷丝上包括直丝1和曲丝2，所述的直丝1分成若干段，所述的曲丝2分成若干段，所述的直丝1与曲丝2交错设置，在切割的时候，在需要的地方进行切割，这样就可以得到需要的的有着直丝1曲丝2间隔或者不同曲度间隔的刷丝。这样的刷丝经过其他的后续处理之后，可以在峰尖，中部，根部，出现需要的直丝1和曲丝2的间隔分布或者不同曲度的曲丝2间隔出现，对于化妆刷的设计和性能起到极大的改善作用。实施例一如图1所示，同一根刷丝上每段曲丝2的长度相同，曲丝2之间的直丝1长度相同或者不同；实施例二如图2所示，同一根刷丝上每段曲丝2长度不同。实施例三如图3所示，同一根刷丝上每段曲丝2的波形高存在差值，相差0.03-7mm。实施例四如图4所示，同一根刷丝上取消直丝1，全部由曲丝2构成，每段曲丝2的波形高存在差值。一种新型化妆刷丝的制造设备，包括上压辊和下压辊，上压辊包括第一压纹齿轮3，下压辊包括第二压纹齿轮4，所述的第一压纹齿轮3与所述的第二压纹齿轮4相互啮合设置，所述的第一压纹齿轮3或第二压纹齿轮4的表面轮齿7呈间断设置。第一压纹齿轮3或第二压纹齿轮4的表面轮齿7呈圆周分布，轮齿7分成若干组，每组之间设有间距。使用时，丝束经过上下压辊滚压，在线速度为80～200米每分钟，丝束经过第一压纹齿轮3和第二压纹齿轮4的间隙形成规律性挤压，使得丝束形成波纹状结构，即曲丝2。第一压纹齿轮3与第二压纹齿轮4在运行状态时，相互之间不接触设置，两者轮齿7相互啮合，这样设置时可以将第一压纹齿轮3和第二压纹齿轮4都设置有传动装置连接，传动装置带动第一压纹齿轮3和第二压纹齿轮4转动，两者转动频率一样，这样在工作时，第一压纹齿轮3和第二压纹齿轮4就不会相互碰到一起，丝束穿过两者之间工作时，就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型化妆刷丝，其特征在于：在同一根刷丝上包括直丝和曲丝，所述的直丝分成若干段，所述的曲丝分成若干段，所述的直丝与曲丝交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型化妆刷丝的制造设备，包括上压辊和下压辊，上压辊包括第一压纹齿轮，下压辊包括第二压纹齿轮，所述的第一压纹齿轮与所述的第二压纹齿轮相互啮合设置，其特征在于：所述的第一压纹齿轮或第二压纹齿轮的表面轮齿呈间断设置；所述的第一压纹齿轮或第二压纹齿轮的表面轮齿呈圆周分布，轮齿分成若干组，每组之间设有间距；每组轮齿的齿数相等，丝束在经过第一压纹齿轮和第二压纹齿轮的间隙时，其中一个压纹齿轮的表面轮齿存在间断，挤压时就会存在一段直丝和一段曲丝交替，每段间距相等。2.根据权利要求1所述的一种新型化妆刷丝的制造设备，其特征在于：所述的第一压纹齿轮与第二压纹齿轮在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，
申请(专利权)人：深圳科之美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44