一种垃圾处理工艺制造技术

本发明专利技术属于废物处理技术领域，具体提供了一种垃圾处理工艺，包括以下步骤：将垃圾进行筛分，筛分后破碎，将破碎的垃圾进行磁选，选出金属垃圾，剩余的垃圾风选出砂石和塑料垃圾，将砂石制成建筑材料，将塑料垃圾破碎、水洗、烘干、裂解、分馏、冷凝，得到固定蜡。本发明专利技术提供的这种垃圾处理工艺，结构简单，成本低，效率高，有效地将垃圾进行分离，无需填埋和焚烧，避免了环境污染，将分离出的砂石和废塑料进行有效回收利用，变废为宝。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理工艺
本专利技术属于废物处理
，具体涉及一种垃圾处理工艺。
技术介绍
随着城市化建设进程加快，人口增多，垃圾产量急剧增加，目前，我国每年城市垃圾产生量在1.8亿吨左右，预测到2030年，中国城市垃圾年产总量将到4.09亿吨，全国600多个大中城市中，有2/3陷入垃圾的包围之中，有1/4的城市已没有合适场所堆放垃圾。在我国，垃圾处理已成为城市建设和管理的棘手问题。各地生活垃圾处理大多是采用焚烧的方式，由于生活垃圾中含有多种有机物，焚烧的烟雾对大气造成污染，对人体和农作物均有害；还有的采用填坑掩埋的方式处理生活垃圾，但生活垃圾中含有多种物质如塑料，在土壤中长期不能降解，对土壤产生污染;再就是分类处理生活垃圾，主要通过人工的方式，对生活垃圾中的塑料、纸件、金属类较大的物料进行筛分，回收再利用。由此可见，现有处理垃圾的方式不利于环保，对生活环境造成了污染，而且垃圾中的塑料物质不能充分利用，废物再利用率低，垃圾分选效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种垃圾处理工艺，该工艺能够将垃圾进行有效分选，并对分选出的物质进行处理，耗能低且无二次污染，废物利用率高。为此，本专利技术提供了一种垃圾处理工艺，包括如下步骤：（1）、将垃圾通过筛分机构进行筛分，筛分出小于50mm的垃圾和大于50mm的垃圾；（2）、将筛分出的大于50mm的垃圾输送到破碎机进行破碎处理；（3）、将小于50mm的垃圾以及步骤（2）中破碎处理后的垃圾送入到磁选机进行磁选，分选出其中的金属垃圾；（4）、将步骤（3）中金属垃圾分离后剩余的垃圾送入风选机进行比重分选，分选出砂石颗粒和塑料垃圾；（5）、将砂石、水泥、混凝土混合添加剂以及水混合制成建筑材料；（6）、将塑料垃圾送入塑料破碎清洗机内进行破碎处理，并且将塑料垃圾上的泥土清除干净，再将破碎后的塑料水洗、烘干；（7）、将烘干后的塑料放入熔化炉中，塑料在300-500℃下被热熔为低分子流体，将低分子流体在裂解炉中裂解，裂解温度为650-800℃；（8）、将裂解物通入到分馏器中进行分馏，分馏后冷凝，冷凝得到固体蜡。该垃圾处理工艺有效地将垃圾进行分离，并将得到的砂石和废塑料回收再利用，降低了垃圾对环境的污染，工艺简单，成本低。进一步地，步骤（6）中采用三级烘干滚筒对塑料进行烘干，三级烘干滚筒内的干燥温度依次为90-100℃、100-115℃和115-100℃。三级烘干分为预烘干、初步烘干和加热烘干，预烘干的温度为90-100℃，初步烘干的温度为100-115℃，加热烘干的温度为115-100℃，预烘干用于初步对塑料进行干燥，初步烘干可除去废料中的大部分水汽，加热烘干进一步干燥塑料，并对塑料进入熔化炉进行预热。作为优选，步骤（6）中将塑料垃圾放入清洗池内水洗并且放入清洗剂，通过三级水洗，去除99%的杂质。更进一步地，将步骤（3）中获取的金属垃圾通过筛分机构进一步筛分，筛孔的尺寸为15-20mm,筛分出钢渣和金属块，将钢渣送入球磨机中细磨，再将磨细的钢渣通入磁选机得到钢渣精矿和尾矿。将金属垃圾中的钢渣和金属块进行分离，然后对钢渣进行加工处理，得到钢渣精矿和尾矿，钢渣精矿的品味较高，使得钢渣资源得到充分利用，尾矿可作为制造水泥的原料，变废为宝，降低了对环境的污染。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的这种垃圾处理工艺，结构简单，成本低，效率高，有效地将垃圾进行分离，无需填埋和焚烧，避免了环境污染，将分离出的砂石和废塑料进行有效回收利用，变废为宝。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术。实施例：本实施例提供了一种垃圾处理工艺，包括如下步骤：（1）、将垃圾通过筛分机构进行筛分，筛分出小于50mm的垃圾和大于50mm的垃圾；（2）、将筛分出的大于50mm的垃圾输送到破碎机进行破碎处理；（3）、将小于50mm的垃圾以及步骤（2）中破碎处理后的垃圾送入到磁选机进行磁选，分选出其中的金属垃圾；将金属垃圾通过筛分机构进一步筛分，筛孔的尺寸为15-20mm,筛分出钢渣和金属块，将钢渣送入球磨机中细磨，再将磨细的钢渣通入磁选机得到钢渣精矿和尾矿。将金属垃圾中的钢渣和金属块进行分离，然后对钢渣进行加工处理，得到钢渣精矿和尾矿，钢渣精矿的品味较高，使得钢渣资源得到充分利用，尾矿可作为制造水泥的原料，变废为宝，降低了对环境的污染。（4）、将步骤（3）中金属垃圾分离后剩余的垃圾送入风选机进行比重分选，分选出砂石颗粒和塑料垃圾；（5）、将砂石、水泥、混凝土混合添加剂以及水混合制成建筑材料；（6）、将塑料垃圾送入塑料破碎清洗机内进行破碎处理，并且将塑料垃圾上的泥土清除干净，再将破碎后的塑料水洗、烘干；水洗时，将塑料垃圾放入清洗池内水洗并且放入清洗剂，通过三级水洗，去除99%的杂质。烘干时，采用三级烘干滚筒对塑料进行烘干，三级烘干滚筒内的干燥温度依次为90-100℃、100-115℃和115-100℃。三级烘干分为预烘干、初步烘干和加热烘干，预烘干的温度为90-100℃，初步烘干的温度为100-115℃，加热烘干的温度为115-100℃，预烘干用于初步对塑料进行干燥，初步烘干可除去废料中的大部分水汽，加热烘干进一步干燥塑料，并对塑料进入熔化炉进行预热。（7）、将烘干后的塑料放入熔化炉中，塑料在300-500℃下被热熔为低分子流体，将低分子流体在裂解炉中裂解，裂解温度为650-800℃；（8）、将裂解物通入到分馏器中进行分馏，分馏后冷凝，冷凝得到固体蜡。本实施例提供的这种垃圾处理工艺，结构简单，成本低，效率高，有效地将垃圾进行分离，无需填埋和焚烧，避免了环境污染，将分离出的砂石和废塑料进行有效回收利用，变废为宝。以上例举仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）、将垃圾通过筛分机构进行筛分，筛分出小于50mm的垃圾和大于50mm的垃圾；（2）、将筛分出的大于50mm的垃圾输送到破碎机进行破碎处理；（3）、将小于50mm的垃圾以及步骤（2）中破碎处理后的垃圾送入到磁选机进行磁选，分选出其中的金属垃圾；（4）、将步骤（3）中金属垃圾分离后剩余的垃圾送入风选机进行比重分选，分选出砂石颗粒和塑料垃圾；（5）、将砂石、水泥、混凝土混合添加剂以及水混合制成建筑材料；（6）、将塑料垃圾送入塑料破碎清洗机内进行破碎处理，并且将塑料垃圾上的泥土清除干净，再将破碎后的塑料水洗、烘干；（7）、将烘干后的塑料放入熔化炉中，塑料在300‑500℃下被热熔为低分子流体，将低分子流体在裂解炉中裂解，裂解温度为650‑800℃；（8）、将裂解物通入到分馏器中进行分馏，分馏后冷凝，冷凝得到固体蜡。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）、将垃圾通过筛分机构进行筛分，筛分出小于50mm的垃圾和大于50mm的垃圾；（2）、将筛分出的大于50mm的垃圾输送到破碎机进行破碎处理；（3）、将小于50mm的垃圾以及步骤（2）中破碎处理后的垃圾送入到磁选机进行磁选，分选出其中的金属垃圾；（4）、将步骤（3）中金属垃圾分离后剩余的垃圾送入风选机进行比重分选，分选出砂石颗粒和塑料垃圾；（5）、将砂石、水泥、混凝土混合添加剂以及水混合制成建筑材料；（6）、将塑料垃圾送入塑料破碎清洗机内进行破碎处理，并且将塑料垃圾上的泥土清除干净，再将破碎后的塑料水洗、烘干；步骤（6）中采用三级烘干滚筒对塑料进行烘干，三级烘干滚筒内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：房沙沙，
申请(专利权)人：房沙沙，
类型：发明
国别省市：江苏;32