计量器用外装机械式液位平衡控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液位平衡控制技术领域，是一种计量器用外装机械式液位平衡控制装置；包括容器、内连接法兰、外连接法兰、活塞缸套和左窄右宽的转径接头，容器上部左侧设有气液进口，容器下部设有液体出口，容器上部右侧设有气体出口，气体出口上固定安装有气体出口管，气体出口管上固定安装有内连接法兰。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，体积小巧，通过浮球的上下运动来推动活塞的左右移动，从而控制气量的输出滑动配合处采用活塞环密封，抗腐蚀且对于气液的密封效果好，由于其采用的纯机械式工作方式，可靠性高，使用寿命长，易于操作，节约成本，减少了人工工作量，节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】<b>本技术涉及液位平衡控制
，是一种计量器用外装机械式液位平衡控制装置；包括容器、内连接法兰、外连接法兰、活塞缸套和左窄右宽的转径接头，容器上部左侧设有气液进口，容器下部设有液体出口，容器上部右侧设有气体出口，气体出口上固定安装有气体出口管，气体出口管上固定安装有内连接法兰。</b><b>本技术结构合理而紧凑，使用方便，</b><b>体积小巧，通过浮球的上下运动来推动活塞的左右移动，从而控制气量的输出滑动配合处采用活塞环密封，抗腐蚀且对于气液的密封效果好，由于其采用的纯机械式工作方式，可靠性高，使用寿命长，易于操作，节约成本，减少了人工工作量，节省人力资源。</b>【专利说明】 计量器用外装机械式液位平衡控制装置
本技术涉及液位平衡控制
，是一种计量器用外装机械式液位平衡控制装置。
技术介绍
液位控制是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，使液位保持在一定的范围内。现有的液位控制装置大多采用电子式液位控制方式，此类方式所使用的电子元器件由于工作环境潮湿而容易损坏，故障率较高，大大增加了使用及维护难度;且其属于被动控制，容易发生监测信号反馈延迟，控制不稳定；由于液位通常是处于波动状态，从而导致电子式液位监测的传感器的反馈信号不精确，容易造成控制偏差。同时，电子式控制装置的安装复杂，占用资源多，成本较高。
技术实现思路
本技术提供了一种计量器用外装机械式液位平衡控制装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电子式液位控制方式使用的电子元器件由于工作环境潮湿而容易损坏、故障率较高、控制不稳定且成本较高的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种计量器用外装机械式液位平衡控制装置，包括容器、内连接法兰、外连接法兰、活塞缸套和左窄右宽的转径接头，容器上部左侧设有气液进口，容器下部设有液体出口，容器上部右侧设有气体出口，气体出口上固定安装有气体出口管，气体出口管上固定安装有内连接法兰，内连接法兰、活塞缸套、夕卜连接法兰和转径接头自左至右依次固定安装在一起，活塞缸套右侧位于外连接法兰和转径接头的内侧，活塞缸套中部沿圆周方向设有至少一个出气孔，在出气孔左侧的活塞缸套内套装有空心活塞，空心活塞内固定安装有左端位于容器内的活塞拉杆，活塞拉杆与空心活塞之间有间距，活塞缸套右端固定有端盖，转径接头右端固定连接有排气管道，活塞缸套外壁和排气管道内壁有间距形成流道，转动杆包括呈左斜向上的上连杆和左斜向下的下连杆，上连杆和下连杆固定在一起，活塞拉杆左端通过第一转动轴销与上连杆的上端安装在一起，下连杆的下端固定安装有浮球连杆，浮球连杆下端固定安装有浮球，容器右侧上部内固定安装有固定座，上连杆和下连杆的连接部通过第二转动轴销与固定座安装在一起。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述内连接法兰、活塞缸套和外连接法兰通过螺栓固定连接在一起。上述活塞缸套中部设有限位台，活塞位于限位台右侧。上述外连接法兰和活塞缸套之间设有至少一个垫片;或/和，内连接法兰和活塞缸套之间设有至少一个垫片。上述出气孔至少为八个。上述活塞上左右两端设有活塞环。本技术结构合理而紧凑，使用方便，体积小巧，通过浮球的上下运动来推动活塞的左右移动，从而控制气量的输出滑动配合处采用活塞环密封，抗腐蚀且对于气液的密封效果好，由于其采用的纯机械式工作方式，可靠性高，使用寿命长，易于操作，节约成本，减少了人工工作量，节省人力资源。【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为:I为容器，2为内连接法兰，3为外连接法兰，4为活塞缸套，5为气液进口，6为液体出口，7为气体出口，8为气体出口管，9为空心活塞，10为活塞拉杆，11为出气孔，12为端盖，13为转径接头，14为排气管道，15为流道，16为第一转动轴销，17为固定座，18为第二转动轴销，19为上连杆，20为下连杆，21为浮球连杆，22为浮球，23为螺栓，24为限位台，25为垫片，26为活塞环。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示，该计量器用外装机械式液位平衡控制装置包括容器1、内连接法兰2、外连接法兰3、活塞缸套4、左窄右宽的转径接头13和转动杆，容器I上部左侧设有气液进口 5，容器I下部设有液体出口 6，容器I上部右侧设有气体出口 7，气体出口 7上固定安装有气体出口管8，气体出口管8上固定安装有内连接法兰2，内连接法兰2、活塞缸套4、外连接法兰3和转径接头13自左至右依次固定安装在一起，活塞缸套4右侧位于外连接法兰3和转径接头13的内侧，活塞缸套4中部沿圆周方向设有至少一个出气孔11，在出气孔11左侧的活塞缸套4内套装有空心活塞9，空心活塞9内固定安装有左端位于容器I内的活塞拉杆10，活塞拉杆1与空心活塞9之间有间距，活塞缸套4右端固定有端盖12，转径接头13右端固定连接有排气管道14，活塞缸套4外壁和排气管道14内壁有间距形成流道15，转动杆包括呈左斜向上的上连杆19和左斜向下的下连杆20，上连杆19和下连杆20固定在一起，活塞拉杆10左端通过第一转动轴销16与上连杆19的上端安装在一起，下连杆20的下端固定安装有浮球连杆21，浮球连杆21下端固定安装有浮球22，容器I右侧上部内固定安装有固定座17，上连杆19和下连杆20的连接部通过第二转动轴销18与固定座17安装在一起。可根据实际需要，对上述计量器用外装机械式液位平衡控制装置作进一步优化或/和改进:如附图1所示，内连接法兰2、活塞缸套4和外连接法兰3通过螺栓23固定连接在一起。这样，便于安装拆卸。如附图1所示，活塞缸套4中部设有限位台24，活塞9位于限位台24右侧。这样。限位台24将活塞9限位在活塞缸套4内。如附图1所示，外连接法兰3和活塞缸套4之间设有至少一个垫片25 ；或/和，内连接法兰2和活塞缸套4之间设有至少一个垫片25。这样，可起到密封作用。如附图1所示，出气孔11至少为八个。这样，可更好的增加排气量。根据需要，出气孔11可为U形孔。如附图1所示，空心活塞9上左右两端设有活塞环26。这样，可起到密封保护作用。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程:使用时，从分离器出来的气液由气液入口5进入容器I，液体下落至容器I底部，气体由气体出口 7进入气体出口管8输出，随着液位的上升，浮球22随液位的上升而上升，浮球22的上升带动上连杆19转动，进而通过活塞拉杆10推动空心活塞9右移，当空心活塞9右端部与端盖12接触时，此时空心活塞9上的两个活塞环26分别处于活塞缸套4上出气孔11的左右两侧，使气出口处于封闭状态，容器I内部气体无法排出，随着气液的持续注入，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计量器用外装机械式液位平衡控制装置，其特征在于包括容器、内连接法兰、外连接法兰、活塞缸套和左窄右宽的转径接头，容器上部左侧设有气液进口，容器下部设有液体出口，容器上部右侧设有气体出口，气体出口上固定安装有气体出口管，气体出口管上固定安装有内连接法兰，内连接法兰、活塞缸套、外连接法兰和转径接头自左至右依次固定安装在一起，活塞缸套右侧位于外连接法兰和转径接头的内侧，活塞缸套中部沿圆周方向设有至少一个出气孔，在出气孔左侧的活塞缸套内套装有空心活塞，空心活塞内固定安装有左端位于容器内的活塞拉杆，活塞拉杆与空心活塞之间有间距，活塞缸套右端固定有端盖，转径接头右端固定连接有排气管道，活塞缸套外壁和排气管道内壁有间距形成流道，转动杆包括呈左斜向上的上连杆和左斜向下的下连杆，上连杆和下连杆固定在一起，活塞拉杆左端通过第一转动轴销与上连杆的上端安装在一起，下连杆的下端固定安装有浮球连杆，浮球连杆下端固定安装有浮球，容器右侧上部内固定安装有固定座，上连杆和下连杆的连接部通过第二转动轴销与固定座安装在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李正华，胡艳亮，刘杨，
申请(专利权)人：新疆熙泰石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65