一种新型振动筛，包括驱动装置10、筛箱1、机架13、液压马达2、偏心块装置3、隔振器6、接料槽8、冲洗水管4等组成。其中，驱动装置10设置在机架13后端，液压马达2连接偏心块装置3一起固定在筛箱1的横梁上，筛箱1通过隔振器6定位在机架13上，筛箱1内设置有筛网14，筛网14上方设置有冲洗水管4，筛箱1下方设置有接料槽8，接料槽8内设置有粘金毯15。本实用新型专利技术中驱动装置19采用的是液压驱动，动力输出稳定，激振力大，振动频率和振幅能够实现无级调整，方便振动筛工作参数的调节。在实际工作时，可根据矿物情况调节参数，使用工况最佳，大大提高了筛分能力，提高了筛分效率。其可拆卸装货发运、托动转场的机架13，减少了搬运劳动强度和货运费用，减少了现场物料远距离运输，有效节省筛选成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型振动筛，包括驱动装置10、筛箱1、机架13、液压马达2、偏心块装置3、隔振器6、接料槽8、冲洗水管4等组成。其中，驱动装置10设置在机架13后端，液压马达2连接偏心块装置3一起固定在筛箱1的横梁上，筛箱1通过隔振器6定位在机架13上，筛箱1内设置有筛网14，筛网14上方设置有冲洗水管4，筛箱1下方设置有接料槽8，接料槽8内设置有粘金毯15。本技术中驱动装置19采用的是液压驱动，动力输出稳定，激振力大，振动频率和振幅能够实现无级调整，方便振动筛工作参数的调节。在实际工作时，可根据矿物情况调节参数，使用工况最佳，大大提高了筛分能力，提高了筛分效率。其可拆卸装货发运、托动转场的机架13，减少了搬运劳动强度和货运费用，减少了现场物料远距离运输，有效节省筛选成本。【专利说明】一种新型振动筛
本技术涉及矿物筛选装置
，具体涉及为一种新型振动筛。
技术介绍
目前矿物筛分用振动筛绝大部分是电机驱动、轴偏心和块偏心式惯性振动筛或振动电机型振动筛，其主要优点是结构简单、价格低及制造容易，但存在不少问题:振动参数激振力、振幅、频率不易调节，不能满足大多数工况工作的要求;其筛分能力差；由于筛网、筛体、激振器均参加振动，参振质量大，激振力的增大导致轴承受载荷大，皮带磨损快，轴承摩擦发热严重、损坏较快;这种振动方式受到电机参数品种的限制，难以实现有些物料筛分等级，易糊筛面，不利于提高筛分效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种新型振动筛，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种新型振动筛，包括驱动装置10、筛箱1、机架13、液压马达2、偏心块装置4、隔振器6、接料槽8、冲洗水管4等组成;其中，驱动装置10设置在机架13后端，液压马达2连接偏心块装置3—起固定在筛箱I的横梁上，筛箱I通过隔振器6定位在机架13上，筛箱I内设置有筛网14，筛网14上方设置有冲洗水管4，筛箱I下方设置有接料槽8，接料槽8内设置有粘金毯15ο在本技术中，驱动装置10包括柴油机16及液压站17，柴油机16通过传动皮带与液压站17的皮带轮连接;液压站17通过液压油管11与液压马达2连接，驱动液压马达2工作。在本技术中，偏心块装置3上的偏大心块质量可调整。在本技术中，隔振器6可为金属弹簧或橡胶弹簧。在本技术中，筛箱I内设置的筛网14可为单层或多层，且筛网14可更换。在本技术中，机架13由机架前立柱5、机架后立柱12、机架横梁7、移动托架9通过螺栓紧固件紧固成一整体而成，可拆卸装货发运、托动转换工作场地，减少了搬运劳动强度和货运费用，减少了现场物料远距离运输，有利于降低矿物筛选的成本。在本技术中，接料槽8的安装倾斜角为6-10度。有益效果:本技术中驱动装置10采用的是液压驱动，动力输出稳定，激振力大，振动频率和振幅能够实现无级调整，方便振动筛工作参数的调节。在实际工作时，可根据矿物情况调节参数，使用工况最佳，大大提高了筛分能力，提高了筛分效率。其可拆卸装货发运、托动转场的机架13，减少了搬运劳动强度和货运费用，减少了现场物料远距离运输，有效节省筛选成本。【附图说明】图1为本技术较佳实施例的结构示意图。图2为本技术较佳实施例的左视示意图。图3为本技术较佳实施例的立体三维示意图。图中:筛箱1、液压马达2、偏心块装置3、冲洗水管4、机架前立柱5、隔振器6、机架横梁7、接料槽8、移动托架9、驱动装置1、液压油管11、机架后立柱12、机架13、筛网14、粘金毯15、柴油机16、液压站17。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3的一种新型振动筛，包括驱动装置10、筛箱1、机架13、液压马达2、偏心块装置3、隔振器6、接料槽8、冲洗水管4等组成。其中，驱动装置10设置在机架13后端，液压马达2连接偏心块装置3—起固定在筛箱I的横梁上，筛箱I通过隔振器6定位在机架13上，筛箱I内设置有筛网14，筛网14上方设置有冲洗水管4，筛箱I下方设置有接料槽8，接料槽8内设置有粘金毯15。在本实施例中，驱动装置10包括柴油机16及液压站17，柴油机16通过传动皮带与液压站17的皮带轮连接;液压站17通过液压油管11与液压马达2连接，驱动液压马达2工作。在本实施例中，偏心块装置3上的偏大心块质量可调整。在本实施例中，隔振器6可为金属弹簧或橡胶弹簧。在本实施例中，筛箱I内设置的筛网14可为单层或多层，且筛网14可更换。在本实施例中，机架13由机架前立柱5、机架后立柱12、机架横梁7、移动托架9通过螺栓紧固件紧固成一整体而成，可拆卸装货发运、托动转换工作场地，减少了搬运劳动强度和货运费用，减少了现场物料远距离运输，有利于降低矿物筛选的成本。在本实施例中，接料槽8的安装倾斜角为6-10度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型振动筛，包括驱动装置(10)、筛箱(1)、机架(13)、液压马达(2)、偏心块装置(3)、隔振器(6)、接料槽(8)、冲洗水管(4)等组成;其中，驱动装置(10)设置在机架(13)后端，液压马达(2)连接偏心块装置(3)—起固定在筛箱(I)的横梁上，筛箱(I)通过隔振器(6)定位在机架(13)上，筛箱(I)内设置有筛网(14)，筛网(14)上方设置有冲洗水管(4)，筛箱(I)下方设置有接料槽(8)，接料槽(8)内设置有粘金毯(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于，所述驱动装置(10)包括柴油机(16)及液压站(17 )，柴油机(16)通过传动皮带与液压站(17)的皮带轮连接;液压站(17)通过液压油管(11)与液压马达(2)连接，驱动液压马达(2)工作。3.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于，所述偏心块装置(3)上的偏大心块质量可调整。4.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于，所述隔振器(6)可为金属弹簧或橡胶弹簧。5.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于，所述筛箱(I)内设置的筛网(14)可为单层或多层，且筛网(14)可更换。6.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于，所述机架(13)由机架前立柱(5)、机架后立柱(12)、机架横梁(7)、移动托架(9)通过螺栓紧固件紧固成一整体而成，可拆卸装货发运、托动转换工作场地，减少了搬运劳动强度和货运费用，减少了现场物料远距离运输，有利于降低矿物筛选的成本。7.根据权利要求1所述的一种新型振动筛，其特征在于，所述接料槽(8)的安装倾斜角为6-10度。【文档编号】B07B1/42GK205413600SQ201620209537【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型振动筛，包括驱动装置（10）、筛箱（1）、机架（13）、液压马达（2）、偏心块装置（3）、隔振器（6）、接料槽（8）、冲洗水管（4）等组成；其中，驱动装置（10）设置在机架（13）后端，液压马达（2）连接偏心块装置（3）一起固定在筛箱（1）的横梁上，筛箱（1）通过隔振器（6）定位在机架（13）上，筛箱（1）内设置有筛网（14），筛网（14）上方设置有冲洗水管（4），筛箱（1）下方设置有接料槽（8），接料槽（8）内设置有粘金毯（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何华阳，占鹏飞，罗福来，姜小静，张风娟，黄信建，黄文镭，
申请(专利权)人：江西省恒诚选矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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