本专利公开了一种导向模，以在凸模与凹模合模时，对凸模进行准确的导向，确保合模位置准确。导向模，包括安装在上模座下部的凸模和安装于下模座上的凹模，凸模具有竖向自由度且凸模可运动至凹模的模腔中进行成型挤压，在凹模模口的上部设有模口导向圈，模口导向圈上沿竖直方向开有连通的上孔和下孔，上孔和下孔竖向同心且呈上部开口大下部开口小的阶梯孔，下孔的孔径、凹模模口的口径和凸模的外径尺寸相匹配，上模座的下模向下部突出有安装环，凸模安装在安装环内，安装环的外径尺寸与上孔的孔径相匹配。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利公开了一种导向模，以在凸模与凹模合模时，对凸模进行准确的导向，确保合模位置准确。导向模，包括安装在上模座下部的凸模和安装于下模座上的凹模，凸模具有竖向自由度且凸模可运动至凹模的模腔中进行成型挤压，在凹模模口的上部设有模口导向圈，模口导向圈上沿竖直方向开有连通的上孔和下孔，上孔和下孔竖向同心且呈上部开口大下部开口小的阶梯孔，下孔的孔径、凹模模口的口径和凸模的外径尺寸相匹配，上模座的下模向下部突出有安装环，凸模安装在安装环内，安装环的外径尺寸与上孔的孔径相匹配。【专利说明】导向模
本技术涉及冷挤压模具，具体涉及一种导向模。
技术介绍
模具是一种能成型出具有一定形状和尺寸要求的零件的生产工具。模具通常分为金属模具和非金属模具，金属模具包括铸造模、压铸模、挤压模、锻造模和粉末冶金模等。挤压模分为冷挤压和热挤压两种，现有的冷挤压模的结构主要包括安装在上模座上的凸模、安装在下模座上的凹模和可伸入到凹模模腔内的顶料杆以及用于凸模运动导向的导柱，但是上述模具存在的主要不足是:导柱在凸模下行运动时，只对凸模起到运动导向的作用，而无法起到下行限位的作用，往往导致凸模行程过位或不到位，而影响制品的成型质量。
技术实现思路
本技术意在提供一种导向模，以在凸模与凹模合模时，对凸模进行准确的导向和限位，确保合模位置准确。本方案中的导向模，包括安装在上模座下部的凸模和安装于下模座上的凹模，凸模具有竖向自由度且凸模可运动至凹模的模腔中进行成型挤压，在凹模模口的上部设有模口导向圈，模口导向圈上沿竖直方向开有连通的上孔和下孔，上孔和下孔竖向同心且呈上部开口大下部开口小的阶梯孔，下孔的孔径、凹模模口的口径和凸模的外径尺寸相匹配，上模座的下模向下部突出有安装环，凸模安装在安装环内，安装环的外径尺寸与上孔的孔径相匹配。本技术的有益效果:成型加工时，凹模的模腔内注入挤压液后，凸模向下运动，凸模通过导向圈的下孔进行导向，且当安装环伸入到导向圈的上孔内，并且安装环的端面正好与上孔和下孔之间的阶梯相抵时，凸模下行到位。本方案通过设置导向圈，不仅可对凸模的运动进行导向，而且可对凸模的下行位置进行准确限位，确保凸模与凹模合模位置的准确性。进一步，在下模座的下方还设有下安装板，下安装板和上模座对应的位置上均开有通孔，一导向杆穿设在所述通孔内。进一步通过设置导向杆，在凸模运动时，通过导向杆对上模座和凸模的运动进行导向。进一步，在凹模的外周设有垫圈，垫圈的外圆下部设有第一凸缘，垫圈的外周设有限位圈，限位圈的内圆上部设有第二凸缘，第二凸缘的下表面卡接在第一凸缘的上表面上。限位圈通过垫圈对凹模起到限位的作用。进一步，限位圈通过周向均布的若干螺钉可拆卸连接在下模座的上端面上。限位圈与下模座通过螺钉连接，不仅方便安装拆卸，而且可调节限位圈的高度，从而调节限位圈对垫圈的压紧力度来改变垫圈对凹模的作用力，从而达到微调凹模刚度的目的。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:上模座1、第一垫块2、凸模3、导向杆4、型芯5、顶料杆6、下安装板7、下模座8、限位圈9、凹模10、垫圈11、模口导向圈12、第二垫块13。实施例基本如附图1所示:本实施例的导向模，上模座的下模向下部突出有安装环，安装环与上模座一体成型，安装环内从下到上依次设有第一垫块和第二垫块，在第一垫块上开有锥度孔，凸模的上部通过第一垫块的锥度孔安装在第一垫块上。本实施例中，凸模的下部呈阶梯杆状，以便于成型出所需形状的制品。下模座上部开有安装槽，安装槽叠置有两个垫块，上层的垫块支撑凹模，凹模的模腔下部设有一个型芯，型芯是中空的，凹模上部的模腔和型芯的中空部分形成制品的挤压成形腔。两层垫块和下模座上均开有同心的通孔，通孔中穿设有可上下运动的顶料杆，顶料杆的外径与型芯中空部分的尺寸匹配。在凹模模口的上部设有模口导向圈，模口导向圈上沿竖直方向开有连通的上孔和下孔，上孔和下孔竖向同心且呈上部开口大下部开口小的阶梯孔，下孔的孔径、凹模模口的口径和凸模的外径尺寸相匹配，安装环的外径尺寸与上孔的孔径相匹配。本实施例在凹模的外周设有垫圈，垫圈的外圆下部设有第一凸缘，垫圈的外周设有限位圈，限位圈的内圆上部设有第二凸缘，第二凸缘的下表面卡接在第一凸缘的上表面上。限位圈通过周向均布的三个螺钉可拆卸连接在下模座的上端面上。下安装板位于下模座的下方，下安装板和上模座对应的位置上均开有通孔，导向杆穿设在通孔内。且在导向杆的中部设有一导向套，导向杆穿过导向套。下安装板的中部开有通孔，顶料杆的下部通过该通孔与下安装板螺纹连接。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.导向模，包括安装在上模座下部的凸模和安装于下模座上的凹模，凸模具有竖向自由度且凸模可运动至凹模的模腔中进行成型挤压，其特征在于，在凹模模口的上部设有模口导向圈，模口导向圈上沿竖直方向开有连通的上孔和下孔，上孔和下孔竖向同心且呈上部开口大下部开口小的阶梯孔，下孔的孔径、凹模模口的口径和凸模的外径尺寸相匹配，上模座的下模向下部突出有安装环，凸模安装在安装环内，安装环的外径尺寸与上孔的孔径相匹配。2.根据权利要求1所述的导向模，其特征在于:在下模座的下方还设有下安装板，下安装板和上模座对应的位置上均开有通孔，一导向杆穿设在所述通孔内。3.根据权利要求1所述的导向模，其特征在于:在凹模的外周设有垫圈，垫圈的外圆下部设有第一凸缘，垫圈的外周设有限位圈，限位圈的内圆上部设有第二凸缘，第二凸缘的下表面卡接在第一凸缘的上表面上。4.根据权利要求3所述的导向模，其特征在于:所述限位圈通过周向均布的若干螺钉可拆卸连接在下模座的上端面上。【文档编号】B21C25/02GK205413951SQ201520847156【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年10月29日【专利技术人】李天能 【申请人】重庆良能机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
导向模，包括安装在上模座下部的凸模和安装于下模座上的凹模，凸模具有竖向自由度且凸模可运动至凹模的模腔中进行成型挤压，其特征在于，在凹模模口的上部设有模口导向圈，模口导向圈上沿竖直方向开有连通的上孔和下孔，上孔和下孔竖向同心且呈上部开口大下部开口小的阶梯孔，下孔的孔径、凹模模口的口径和凸模的外径尺寸相匹配，上模座的下模向下部突出有安装环，凸模安装在安装环内，安装环的外径尺寸与上孔的孔径相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李天能，
申请(专利权)人：重庆良能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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